本发明涉及一种碾米机,具体涉及一种可以统一供风的碾米机。
背景技术:
现有技术中碾米机一般包括机体、进料口、出料口、以及碾辊、筛筒和碾白室等,为了将米糠分离,都设有风机,且风机是设置在碾辊内并通过碾辊上的小孔进入到碾白室,这样每台碾米机都至少需要一台风机,这样造成的结果要么是使碾米机的尺寸增大,要么是送风量不够,造成米糠分离不彻底,同时增加了经济成本和维护工作量。
技术实现要素:
本发明提供针对背景技术中提出的问题,提供了一种能不占用过多空间并能使米糠分离彻底的装置,同时能节约经济成本、降低维护工作量。
本发明采用的技术方案是,主要由风机、进风主管、进风支管、进风支管阀门、碾米机、出风支管、出风主管组成,风机、主风管、支风管依次连接,支风管连接至碾米机的进风口,在支风管上设置有支风管阀门,为使各碾米机的得到均匀、稳定的风量,各支管的长度应在2米以上,且各支管的长度误差不超过10%,支风管阀门设置与靠近碾米机的位置。
所述支风管阀门为一圆形薄片,其直径等于支风管截面直径,支风管阀门原始位置为打开位置,即支风管阀门平面与支风管截面平面垂直,支风管阀门上有把手,通过把手可调节支风管阀门的位置,改变其开度大小。
支风管连接到碾辊的进风口。
每个碾米机都有出风口,各出风口经出风支管汇集至出风主管。出风主管直接将出风排出室外。为使出风的背压差别小,出风支管的长度应在1米以上,各出风支管的长度误差不超过10%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括风机1、进风主管2、进风支管3、进风支管阀门4、碾米机5、出风支管6、出风主管7,风机、主风管、支风管依次连接,支风管连接至碾米机的进风口,在支风管上设置有支风管阀门,为使各碾米机的得到均匀、稳定的风量,各支风管的长度应在2米以上,且各支管的长度误差不超过10%,支风管阀门设置与靠近碾米机的位置。
所述支风管阀门为一圆形薄片,其直径等于支风管截面直径,支风管阀门原始位置为打开位置,即支风管阀门平面与支风管截面平面垂直,支风管阀门上有把手,通过把手可调节支风管阀门的位置,改变其开度大小。
支风管连接到碾辊的进风口。
每个碾米机都有出风口,各出风口经出风支管汇集至出风主管。出风主管直接将出风排出室外。为使出风的背压差别小,出风支管的长度应在1米以上,各出风支管的长度误差不超过10%。