一种新式板料涂油机喷油循环系统的制作方法

本发明涉及油路系统领域，具体是一种新式板料涂油机喷油循环系统。

背景技术：

在自动化制造过程中，由于受到人工成本、制造工艺的影响，板料涂油机在模具冲压自动化行业应用广泛，板料涂油机主要是液压油通过电磁阀控制的喷嘴以油雾的形式喷出，对板料起到涂有的目的，喷到空气中的油雾，如果不加以收集，不但造成了浪费还会污染环境。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种新式板料涂油机喷油循环系统。

一种新式板料涂油机喷油循环系统,包括气源、电磁阀a、液压油过滤器、气动泵、油箱、底部油池、油雾收集器、喷嘴控制机构、空气过滤器、电磁阀b；

所述的气源为外接的洁净空气；

所述的电磁阀a通过气压管路机雾化管路与气源连接；

所述的液压油过滤器通过油路与气动泵连接；

所述的气动泵通过气压管路机雾化管路与喷嘴控制机构连接；

所述的油箱通过油路与气动泵连接；

所述的底部油池通过油路与油箱连接；

所述的油雾收集器通过油路与底部油池连接；

所述的喷嘴控制机构包括喷嘴控制电磁阀、与喷嘴控制电磁阀配合的喷嘴，所述的喷嘴控制机构与电磁阀b连接；

所述的空气过滤器通过气压管路机雾化管路与喷嘴控制电磁阀连接；

所述的电磁阀b通过气压管路机雾化管路与气源连接。

所述的电磁阀a动作时，一路气源为气控管道提供动力，另一路为气动泵提供动力。

所述的气压管路机雾化管路接通后，接通喷嘴控制电磁阀使得气动泵动作，接通油路为液压油提供压力。

所述的油路接通后，油雾从喷嘴喷出，对板料涂油进行涂油，喷到空气中的油雾由顶部的油雾收集器收集。

所述的收集到质量较轻的油雾通过油路流到底部油池中，另一部分残余油雾由于重力作用直接流到底部油池。

所述的喷嘴与喷嘴控制电磁阀均设置有四组，一个喷嘴控制电磁阀控制一个喷嘴。

所述的喷嘴控制电磁阀为二位三通电磁阀。

本发明的有益效果是：利用空气过滤器可保障将干净的过滤后的空气传输并加以使用；利用精简回路使得四个喷嘴控制电磁阀控制两对喷嘴，降低了生产成本，减少了板料涂油机的制造成本，同时提高了生产效率；增加油雾收集器同时利用重力使得质量较轻和质量较重的油雾均可被收集，大大降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的油路结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1所示，一种新式板料涂油机喷油循环系统,包括气源1、电磁阀a2、液压油过滤器3、气动泵4、油箱5、底部油池6、油雾收集器7、喷嘴控制机构8、空气过滤器11、电磁阀b12；

所述的气源1为外接的洁净空气；

所述的电磁阀a2通过气压管路机雾化管路与气源1连接；

所述的液压油过滤器3通过油路与气动泵4连接；

所述的气动泵4通过气压管路机雾化管路与喷嘴控制机构8连接；

所述的油箱5通过油路与气动泵4连接；

所述的底部油池6通过油路与油箱5连接；

所述的油雾收集器7通过油路与底部油池6连接；

所述的喷嘴控制机构8包括喷嘴控制电磁阀10、与喷嘴控制电磁阀10配合的喷嘴9，所述的喷嘴控制机构8与电磁阀b12连接；

所述的空气过滤器11通过气压管路机雾化管路与喷嘴控制电磁阀10连接；

所述的电磁阀b12通过气压管路机雾化管路与气源1连接。

所述的电磁阀a2动作时，一路气源1为气控管道提供动力，另一路为气动泵4提供动力。

所述的气源1为洁净气源，从车间管道接入。

所述的空气过滤器11可保障将干净的过滤后的空气传输并加以使用。

所述的气压管路机雾化管路接通后，接通喷嘴控制电磁阀10使得气动泵4动作，接通油路为液压油提供压力。

当喷嘴控制电磁阀10得电时，气控管道的气压通过喷嘴控制电磁阀10将喷嘴9内部回路导通，导通后，气压管路机雾化管路中的空气和液压油一起以雾化的状态喷出，起到对板料涂油的作用。

电磁阀b12对气压管路机雾化管路上的空气起通断的作用。

利用精简回路使得两个喷嘴控制电磁阀10控制一对喷嘴9，降低了生产成本，减少了板料涂油机的制造成本，同时提高了生产效率。

所述的油路接通后，油雾从喷嘴9喷出，对板料涂油进行涂油，喷到空气中的油雾由顶部的油雾收集器7收集。

所述的收集到质量较轻的油雾通过油路流到底部油池6中，另一部分残余油雾由于重力作用直接流到底部油池6。

增加油雾收集器7同时利用重力使得质量较轻和质量较重的油雾均可被收集，大大降低了加工成本。

所述的喷嘴9与喷嘴控制电磁阀10均设置有四组，一个喷嘴控制电磁阀10控制一个喷嘴9。

所述的喷嘴控制电磁阀10为二位三通电磁阀。

本发明的使用方法：当电磁阀a2动作时，一路气源1为气控管道提供动力，另一路为气动泵4提供动力；随后气压管路机雾化管路接通，接通喷嘴控制电磁阀10使得气动泵4动作，接通油路为液压油提供压力；当油路接通后，油雾从喷嘴9喷出，对板料涂油进行涂油，喷到空气中的油雾由顶部的油雾收集器7收集；收集到质量较轻的油雾通过油路流到底部油池6中，另一部分残余油雾由于重力作用直接流到底部油池6。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及油路系统领域，具体是一种新式板料涂油机喷油循环系统，包括气源、电磁阀a、液压油过滤器、气动泵、油箱、底部油池、油雾收集器、喷嘴控制机构、喷嘴、喷嘴控制电磁阀、空气过滤器、电磁阀b1，利用空气过滤器可保障将干净的过滤后的空气传输并加以使用；利用精简回路使得四个喷嘴控制电磁阀控制两对喷嘴，降低了生产成本，减少了板料涂油机的制造成本，同时提高了生产效率；增加油雾收集器同时利用重力使得质量较轻和质量较重的油雾均可被收集，大大降低了加工成本。

技术研发人员：陈效;陈家龙;管大运;张壮壮
受保护的技术使用者：芜湖隆深机器人有限公司
技术研发日：2018.07.11
技术公布日：2018.11.20