一种高效清灰的除尘装置的制作方法

本发明涉及环保领域，具体是一种高效清灰的除尘装置。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

传统的旋风除尘器对小颗粒的粉尘的旋风沉降效果较差，而布袋除尘器除尘对小颗粒的粉尘的除尘效果较好，但是需要采用脉冲装置进行反吹清灰，除尘不连续，清灰麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效清灰的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效清灰的除尘装置，包括锥形筒、进风管和中心排气管；所述锥形筒左侧上端连通有进风管，进风管上设有引风机；所述锥形筒的中心轴线位置设有中心排气管；所述中心排气管外侧套设有环形水管；所述环形水管设有呈圆周分布的外喷管和内喷管；所述锥形筒下端固定连接有支撑架，锥形筒下端通过下料管连通有挤压筒，挤压筒通过螺栓固定的方式固定连接有支撑架；所述挤压筒为横向放置的锥形筒，挤压筒内设有螺旋挤压辊；所述螺旋挤压辊延伸至挤压筒右侧并连接有驱动电机；所述挤压筒下端面设有过滤网，过滤网下方设有蓄水箱；所述挤压筒左端连通有排泥管；所述蓄水箱左端连通有排污管，排污管设有阀门；所述蓄水箱通过抽水管连通有水泵；所述水泵通过进水管与环形水管连通。

作为本发明进一步的方案；所述进风管与锥形筒切向连通。

作为本发明进一步的方案；所述中心排气管上端延伸至锥形筒外侧，中心排气管下端延伸至锥形筒内腔的下端。

作为本发明进一步的方案；所述环形水管通过固定板与锥形筒顶板固定连接。

作为本发明进一步的方案；所述外喷管朝向锥形筒内壁方向，内喷管朝向中心排气管的外壁。

作为本发明进一步的方案；所述螺旋挤压辊的螺旋叶片宽度从右至左逐渐减小。

作为本发明进一步的方案；所述水泵与外部清洁水源连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有连通有切向进风管的锥形筒以及中心排气管，使得含尘气体在锥形筒形成旋流内壁进行刷洗，同时通过设有环形水管和喷管，对锥形筒内壁进行实时冲洗，提高了旋风降尘的效率同时保证锥形筒的清洁；本发明通过设有挤压筒和蓄水箱以及水泵，对污泥进行挤压脱水，对水进行循环利用，提高水的利用率，节约用水；本发明通过在旋风降尘的基础上增加水淋冲洗的机构，提高了降尘的效率同时，进行自动的清灰，使得装置可以进行连续化的作业。

附图说明

图1为高效清灰的除尘装置的结构示意图；

图2为高效清灰的除尘装置中环形水管的俯视图；

图3为高效清灰的除尘装置中挤压筒的结构示意图。

图中：1-锥形筒；2-进风管；3-引风机；4-中心排气管；5-环形水管；6-外喷管；7-内喷管；8-固定板；9-支撑架；10-下料管；11-挤压筒；12-螺旋挤压辊；13-驱动电机；14-过滤网；15-蓄水箱；16-排泥管；17-抽水管；18-水泵；19-进水管；20-排污管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效清灰的除尘装置，包括锥形筒1、进风管2和中心排气管4；所述锥形筒1左侧上端连通有进风管2，进风管2与锥形筒1切向连通，使得含尘气体切向进入锥形筒1内；所述进风管2上设有引风机3，引风机3与外部电源电性连接，将含尘气体高速通入锥形筒1内；所述锥形筒1的中心轴线位置设有中心排气管4，中心排气管4上端延伸至锥形筒1外侧，中心排气管4下端延伸至锥形筒1内腔的下端；切向连通的进风管2和中心排气管4配合使得进入锥形筒1内的含尘气体产生旋流，气体中的粉尘颗粒再离心力作用下在锥形筒1内壁聚集；所述中心排气管4外侧套设有环形水管5，环形水管5通过固定板8与锥形筒1顶板固定连接；所述环形水管5设有呈圆周分布的外喷管6和内喷管7，外喷管6朝向锥形筒1内壁方向，内喷管7朝向中心排气管4的外壁，在旋流的含尘气体作用下，从内喷管6喷出的水在锥形筒1内壁螺旋下流，对锥形筒1内壁粉尘进行冲洗和收集；所述锥形筒1下端固定连接有支撑架9，锥形筒1下端通过下料管10连通有挤压筒11，挤压筒11通过螺栓固定的方式与支撑架11固定连接；所述挤压筒11为横向放置的锥形筒，挤压筒11内设有螺旋挤压辊12，螺旋挤压辊11的螺旋叶片宽度从右至左逐渐减小；所述螺旋挤压辊12延伸至挤压筒11右侧并连接有驱动电机13，驱动电机13通过螺栓固定的方式与支撑架9固定连接，驱动电机13与外部电源电性连接；所述挤压筒11下端面设有过滤网14，过滤网14下方设有蓄水箱15，挤压辊12对污泥进行螺旋挤压脱水，将水过滤回收到蓄水箱；所述挤压筒11左端连通有排泥管16，方便清理污泥；所述蓄水箱15左端连通有排污管20，排污管20设有阀门，在多次除尘后，进行换水；所述蓄水箱15通过抽水管17连通有水泵18，水泵18通过螺栓固定的方式与支撑架9固定连接；所述水泵18通过进水管19与环形水管5连通，为环形水管5供水；所述水泵18与外部清洁水源连通。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效清灰的除尘装置，包括锥形筒、进风管和中心排气管；所述锥形筒左侧上端连通有进风管，锥形筒的中心轴线位置设有中心排气管；所述中心排气管外侧套设有环形水管。本发明通过设有连通有切向进风管的锥形筒以及中心排气管，使得含尘气体在锥形筒形成旋流内壁进行刷洗，同时通过设有环形水管和喷管，对锥形筒内壁进行实时冲洗，提高了旋风降尘的效率同时保证锥形筒的清洁；本发明通过设有挤压筒和蓄水箱以及水泵，对污泥进行挤压脱水，对水进行循环利用，提高水的利用率，节约用水；本发明通过在旋风降尘的基础上增加水淋冲洗的机构，提高了降尘的效率同时，进行自动的清灰，使得装置可以进行连续化的作业。

技术研发人员：文民杰
受保护的技术使用者：文民杰
技术研发日：2018.07.16
技术公布日：2018.11.23