用于茎秆蔬菜的制粒设备的制作方法

本发明涉及切菜设备，尤其涉及一种用于茎秆蔬菜的制粒设备。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。

在生产脱水蔬菜时，需要将新鲜蔬菜切分成颗粒状，传统方式主要通过人工将新鲜蔬菜切分成颗粒状，这种方式不仅耗费人力，而且耗时，工作效率不高，现有切菜设备在切一些茎秆类的蔬菜时，不能完全将蔬菜茎秆里的纤维丝切断，使部分蔬菜颗粒与蔬菜茎秆纤维丝连接，导致大量的蔬菜茎秆纤维丝缠绕在一起。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种用于茎秆蔬菜的制粒设备。

一种用于茎秆蔬菜的制粒设备，包括机架、输送皮带、压紧装置、切碎装置、第一传动装置、第二传动装置、防堵塞装置、清理装置，输送皮带设置在机架上，压紧装置设置在输送皮带一端的上方，并与输送皮带之间留有一定距离，切碎装置固定设置在机架上，并与输送皮带及压紧装置的一端连通，防堵塞装置固定设置在输送皮带的上方，并位于压紧装置的一侧，清理装置设置在输送皮带的上方，并位于远离切碎装置的一端，第一传动装置设置在机架上，并与切碎装置连接，为切碎装置提供动力，第二传动装置固定设置在机架上方，并与输送皮带及压紧装置连接，为输送皮带及压紧装置提供动力，第二传动装置带动输送皮带及压紧装置转动，输送皮带运送茎杆蔬菜，防堵塞装置与输送皮带反向转动，将大堆的茎杆蔬菜分散，压紧装置顺时针转动、输送皮带逆时针转动转动，并相互配合，将茎杆蔬菜夹住，第一传动装置带动切碎装置高速旋转，将茎杆蔬菜切成碎粒，清理装置将输送皮带上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液清除。

优选的，所述压紧装置包括压紧皮带、自动调节机构、辅助夹紧机构，压紧皮带设置在输送皮带上，自动调节机构固定设置在压紧皮带上方，并且一端与切碎装置固定连接，辅助夹紧机构固定设置在输送皮带一端，并与压紧皮带活动连接，压紧皮带受到输送皮带上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带靠近切碎装置的一端沿辅助夹紧机构升起，自动调节机构拉住压紧皮带，辅助夹紧机构及自动调节机构对压紧皮带施加相反作用力，抑制压紧皮带被顶起。

优选的，所述自动调节机构包括固定杆、拉紧弹簧、调节杆、旋进帽，固定杆固定设置在压紧皮带上，调节杆穿过固定杆与拉紧弹簧的一端固定连接，拉紧弹簧的另一端与切碎装置固定连接，旋进帽套装在调节杆上，并位于远离拉紧弹簧一侧，旋转旋进帽，实现调节杆的伸缩，进而实现调节压紧皮带与输送皮带之间的距离，压紧皮带受到输送皮带上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带靠近切碎装置的一端升起，拉紧弹簧拉住压紧皮带，对压紧皮带施加相反作用力，抑制压紧皮带被顶起。

优选的，所述辅助夹紧机构包括外壳、活动块、弹簧杆，外壳固定设置在输送皮带一端，活动块套装在压紧皮带的转动轴上，并嵌入外壳上设置的长条状槽内，弹簧杆一端与活动块固定连接，另一端固定在外壳上，压紧皮带受到输送皮带上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带靠近切碎装置的一端带动活动块沿外壳上设置的长条状槽向上运动，并挤压弹簧杆，弹簧杆被压缩，对压紧皮带施加相反作用力，抑制压紧皮带被顶起。

优选的，所述防堵塞装置包括保护罩、阻拦辊、高低调节机构、两个支架、变频电机，保护罩固定设置在输送皮带上，两个支架分别对称固定设置在保护罩的两侧，并与机架固定连接，两个支架上设置有滑槽，高低调节机构设置在两个支架上，并且能够沿两个支架上设置的滑槽上下活动，阻拦辊穿过高低调节机构，并固定设置在两个支架上，变频电机通过传动皮带与阻拦辊连接，为阻拦辊提供动力。

优选的，所述高低调节机构包括活动杆、滑块，活动杆穿过两个支架与滑块连接，滑块嵌入两个支架上的滑槽内，并且滑块套装在阻拦辊的转动轴上，调节活动杆，带动滑块上下活动，实现调节阻拦辊与输送皮带之间的距离。

优选的，所述阻拦辊上设置有分散柱。

优选的，所述清理装置包括支撑板、连接座、刮板，支撑板倾斜固定设置在输送皮带远离切碎装置一端的上方，支撑板穿过输送皮带上设置的条形孔，并通过螺栓固定，支撑板一端有一个凸边，凸边与输送皮带平行，连接座上部开设有上部槽口，支撑板一端的凸边卡入上部槽口，并用螺栓紧固，实现支撑板与连接座的固定，连接座下部设置有下部槽口，刮板上端卡入下部槽口，并用螺栓紧固，刮板下端与输送皮带贴合。

优选的，所述第二传动装置包括电机、减速器、第一转动轴、第二转动轴，第一转动轴的一端与减速器输出端连接，另一端通过传动链条与压紧皮带连接，为压紧皮带提供动力，第二转动轴与第一转动轴通过齿轮连接，另一端与输送皮带通过传动皮带连接，为输送皮带提供动力，电机与减速器连接，将动力传递给第一转动轴、第二转动轴。

优选的，所述切碎装置包括包括壳体、第一旋转切刀、第二旋转切刀、至少两个分选杆，第一旋转切刀设置在壳体内，并位于输送皮带一侧，第一旋转切刀与第一传动装置连接，第二旋转切刀与第一传动装置连接，带动第一旋转切刀、第二旋转切刀转动，第二旋转切刀位于第一旋转切刀的正下方，至少两个分选杆等距固定设置在壳体出口处的内壁上，第二旋转切刀转动时能够从每个分选杆之间的间距穿过，所述第二旋转切刀包括刀架、刀片，刀架与第一传动装置连接，刀架上设置有安装槽，刀片嵌入到刀架上的安装槽内，并通过螺栓连接，刀架远离安装槽的一面设置有弧形凸边。

本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：本发明第二传动装置带动输送皮带及压紧装置转动，输送皮带运送茎杆蔬菜，经过防堵塞装置将大堆的茎杆蔬菜分散，避免了过多呈堆状的茎杆蔬菜堵住输送皮带，压紧装置与输送皮带同向转动，并相互配合，将茎杆蔬菜夹住，第一传动装置带动切碎装置高速旋转，将茎杆蔬菜切成碎粒，避免了切碎装置在高速旋转对茎杆蔬菜切分时，使茎杆蔬菜掉落，清理装置将输送皮带上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液清除，避免蔬菜碎叶及蔬菜汁液散落在输送皮带上，造成压紧装置在夹紧茎杆蔬菜时打滑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一实施方式的结构示意图。

图3为图2的另一角度的结构示意图。

图4为图2的正视图结构示意图。

图5为图4的另一角度的结构示意图。

图6为本发明的剖视图。

图7为图4中a处的局部放大图。

图8为图5中b处的局部放大图。

图9为图5中c处的局部放大图。

图10为本发明中清理装置的结构示意图。

图11为本发明中第一旋转切刀的结构示意图。

图中：机架10、输送皮带20、压紧装置30、压紧皮带301、自动调节机构302、固定杆3021、拉紧弹簧3022、调节杆3023、旋进帽3024、辅助夹紧机构303、外壳3031、长条状槽30311、活动块3032、弹簧杆3033、切碎装置40、壳体401、第一旋转切刀402、刀架4021、弧形凸边40211、刀片4022、第二旋转切刀403、至少两个分选杆404、第一传动装置50、第二传动装置60、电机601、减速器602、第一转动轴603、第二转动轴604、防堵塞装置70、保护罩701、阻拦辊702、分散柱7021、高低调节机构703、活动杆7031、滑块7032、两个支架704、变频电机705、清理装置80、支撑板801、凸边8011、连接座802、刮板803。

具体实施方式

请参看图1至图9，本发明实施例提供了一种用于茎秆蔬菜的制粒设备，包括机架10、输送皮带20、压紧装置30、切碎装置40、第一传动装置50、第二传动装置60、防堵塞装置70、清理装置80，输送皮带20设置在机架10上，压紧装置30设置在输送皮带20一端的上方，并与输送皮带20之间留有一定距离，切碎装置40固定设置在机架10上，并与输送皮带20及压紧装置30的一端连通，防堵塞装置70固定设置在输送皮带20的上方，并位于压紧装置30的一侧，清理装置80设置在输送皮带20的上方，并位于远离切碎装置40的一端，第一传动装置50设置在机架10上，并与切碎装置40连接，为切碎装置40提供动力，第二传动装置60固定设置在机架10上方，并与输送皮带20及压紧装置30连接，为输送皮带20及压紧装置30提供动力，第二传动装置60带动输送皮带20及压紧装置30转动，输送皮带20运送茎杆蔬菜，防堵塞装置70与输送皮带20反向转动，将大堆的茎杆蔬菜分散，压紧装置30顺时针转动、输送皮带20逆时针转动转动，并相互配合，将茎杆蔬菜夹住，第一传动装置50带动切碎装置40高速旋转，将茎杆蔬菜切成碎粒，清理装置80将输送皮带20上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液清除。

进一步的，所述压紧装置30包括压紧皮带301、自动调节机构302、辅助夹紧机构303，压紧皮带301设置在输送皮带20上，自动调节机构302固定设置在压紧皮带301上方，并且一端与切碎装置40固定连接，辅助夹紧机构303固定设置在输送皮带20一端，并与压紧皮带301活动连接，压紧皮带301受到输送皮带20上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带301靠近切碎装置40的一端沿辅助夹紧机构303升起，自动调节机构302拉住压紧皮带301，辅助夹紧机构303及自动调节机构302对压紧皮带301施加相反作用力，抑制压紧皮带301被顶起。

第二传动装置60带动输送皮带20及压紧装置30转动，输送皮带20运送茎杆蔬菜向切碎装置40一端移动，压紧皮带301与输送皮带20同向转动，当茎杆蔬菜与压紧皮带301接触时，压紧皮带301受到输送皮带20上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带301靠近切碎装置40的一端沿辅助夹紧机构303升起，自动调节机构302拉住压紧皮带301，抑制压紧皮带301被顶起，同时，辅助夹紧机构303对压紧皮带301施加相反作用力，阻止压紧皮带301升起，这样输送皮带20在将茎杆蔬菜向前输送的同时，又经过压紧皮带301及输送皮带20的相互配合，将茎杆蔬菜挤压并夹紧，第一传动装置50带动切碎装置40高速旋转，将茎杆蔬菜切成碎粒，而输送皮带20继续将茎杆蔬菜向切碎装置40一侧运送，实现连续切分；而输送皮带20上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液，由清理装置80刮除，避免蔬菜碎叶及蔬菜汁液散落在输送皮带20上，造成压紧皮带301与输送皮带20在夹紧茎杆蔬菜时发生打滑现象，从而影响切分效果。

请参看图8，进一步的，所述自动调节机构302包括固定杆3021、拉紧弹簧3022、调节杆3023、旋进帽3024，固定杆3021固定设置在压紧皮带301上，调节杆3023穿过固定杆3021与拉紧弹簧3022的一端固定连接，拉紧弹簧3022的另一端与切碎装置40固定连接，旋进帽3024套装在调节杆3023上，并位于远离拉紧弹簧3022一侧，旋转旋进帽3024，调节杆3023伸出，拉紧弹簧3022被拉长，拉紧弹簧3022带动压紧皮带301靠近切碎装置40的一端升起，压紧皮带301与输送皮带20之间的距离增大；旋转旋进帽3024，调节杆3023收缩，拉紧弹簧3022回缩，拉紧弹簧3022带动压紧皮带301靠近切碎装置40的一端下降，压紧皮带301与输送皮带20之间的距离减小；利用调节压紧皮带301与输送皮带20之间的距离，能够控制进入压紧皮带301与输送皮带20之间的茎杆蔬菜，压紧皮带301受到输送皮带20上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带301靠近切碎装置40的一端升起，拉紧弹簧3022拉住压紧皮带301，对压紧皮带301施加相反作用力，抑制压紧皮带301被顶起，将茎杆蔬菜夹紧，利于对茎杆蔬菜切分。

请参看图7，进一步的，所述辅助夹紧机构303包括外壳3031、活动块3032、弹簧杆3033，外壳3031固定设置在输送皮带20一端，活动块3032套装在压紧皮带301的转动轴上，并嵌入外壳3031上设置的长条状槽30311内，弹簧杆3033一端与活动块3032固定连接，另一端固定在外壳3031上，压紧皮带301受到输送皮带20上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带301靠近切碎装置40的一端带动活动块3032沿外壳3031上设置的长条状槽30311向上运动，并挤压弹簧杆3033，弹簧杆3033被压缩，对压紧皮带301施加相反作用力，抑制压紧皮带301被顶起，将茎杆蔬菜夹紧，利于对茎杆蔬菜切分。

请参看图9，进一步的，所述防堵塞装置70包括保护罩701、阻拦辊702、高低调节机构703、两个支架704、变频电机705，保护罩701固定设置在输送皮带20上，两个支架704分别对称固定设置在保护罩701的两侧，并与机架10固定连接，两个支架704上设置有滑槽，高低调节机构703设置在两个支架704上，并且能够沿两个支架704上设置的滑槽上下活动，阻拦辊702穿过高低调节机构703，并固定设置在两个支架704上，变频电机705通过传动皮带与阻拦辊702连接，为阻拦辊702提供动力。

请参看图9，进一步的，所述高低调节机构703包括活动杆7031、滑块7032，活动杆7031穿过两个支架704与滑块7032连接，滑块7032嵌入两个支架704上的滑槽内，并且滑块7032套装在阻拦辊702的转动轴上，调节活动杆7031，带动滑块7032上下活动，实现调节阻拦辊702与输送皮带20之间的距离，并与压紧皮带301与输送皮带20之间的最大距离相同，而此时阻拦辊702能够将超过输送皮带20承受能力的茎杆蔬菜阻拦，防止过多的茎杆蔬菜堵塞输送皮带20；另外，通过调节阻拦辊702与输送皮带20之间的距离，更加方便安装和拆卸变频电机705与阻拦辊702连接的传动皮带。

进一步的，所述阻拦辊702上设置有分散柱7021。

变频电机705带动阻拦辊702转动，而阻拦辊702的转动方向与输送皮带20的转动方向相反，当输送皮带20上的茎杆蔬菜堆积成大块时，阻拦辊702将超过输送皮带20承受能力的茎杆蔬菜阻拦，旋转的阻拦辊702通过阻拦辊702上设置的分散柱7021将堆积成块的茎杆蔬菜分散，防止茎杆蔬菜被挤压成块，当输送带上的茎杆蔬菜的量减少后，多余的茎杆蔬菜再通过输送皮带20被运送至切碎装置40。

请参看图10，进一步的，所述清理装置80包括支撑板801、连接座802、刮板803，支撑板801倾斜固定设置在输送皮带20远离切碎装置40一端的上方，支撑板801穿过输送皮带20上设置的条形孔，并通过螺栓固定，支撑板801一端有一个凸边8011，凸边8011与输送皮带20平行，连接座802上部开设有上部槽口，支撑板801一端的凸边8011卡入上部槽口，并用螺栓紧固，实现支撑板801与连接座802的固定，连接座802下部设置有下部槽口，刮板803上端卡入下部槽口，并用螺栓紧固，刮板803下端与输送皮带20贴合。

输送皮带20在运转过程中，会粘接上经过切碎装置40切分后残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液，而残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液会导致输送皮带20及压紧皮带301在相互配合，夹紧茎杆蔬菜时发生打滑现象，影响对茎杆蔬菜切分效果，而刮板803下端与输送皮带20贴合，能够将输送皮带20上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液除去，避免打滑发生。

进一步的，所述第二传动装置60包括电机601、减速器602、第一转动轴603、第二转动轴604，第一转动轴603的一端与减速器602输出端连接，另一端通过传动链条与压紧皮带301连接，为压紧皮带301提供动力，第二转动轴604与第一转动轴603通过齿轮连接，另一端与输送皮带20通过传动皮带连接，为输送皮带20提供动力，电机601与减速器602连接，将动力传递给第一转动轴603、第二转动轴604。

请参看图2、图11，进一步的，所述切碎装置40包括包括壳体401、第一旋转切刀402、第二旋转切刀403、至少两个分选杆404，第一旋转切刀402设置在壳体401内，并位于输送皮带20一侧，第一旋转切刀402与第一传动装置50连接，第二旋转切刀403与第一传动装置50连接，第一传动装置50带动第一旋转切刀402、第二旋转切刀403转动，第二旋转切刀403位于第一旋转切刀402的正下方，至少两个分选杆404等距固定设置在壳体401出口处的内壁上，第二旋转切刀403转动时能够从每个分选杆之间的间距穿过，所述第一旋转切刀402包括刀架4021、刀片4022，刀架4021与第一传动装置50连接，刀架4021上设置有安装槽，刀片4032嵌入到刀架4031上的安装槽内，并通过螺栓连接，刀架4021远离安装槽的一面设置有弧形凸边40211。

本发明的一工作方式如下：工作时，分别启动第二传动装置60的电机601，第一传动装置50，变频电机705，电机601带动带动输送皮带20及压紧皮带301转动，将茎杆蔬菜放在输送皮带20上，茎杆蔬菜沿输送皮带20运转方向运动，并向阻拦辊702运动；

变频电机705带动阻拦辊702转动，当输送皮带20上的茎杆蔬菜堆积成大块时，阻拦辊702将超过输送皮带20承受能力的茎杆蔬菜阻拦，旋转的阻拦辊702通过阻拦辊702上设置的分散柱7021将堆积成块的茎杆蔬菜分散，防止茎杆蔬菜被挤压成块，当输送带上的茎杆蔬菜的量减少后，多余的茎杆蔬菜再穿过阻拦辊702向压紧皮带301运动；

当茎杆蔬菜与压紧皮带301接触时，压紧皮带301受到输送皮带20上的茎杆蔬菜挤压后，压紧皮带301靠近第一旋转切刀402的一端沿外壳3031上设置的长条状槽30311向上运动，并挤压弹簧杆3033，弹簧杆3033被压缩，对压紧皮带301施加相反作用力，抑制压紧皮带301被顶起，将茎杆蔬菜夹紧，与此同时，拉紧弹簧3022拉住压紧皮带301，对压紧皮带301施加相反作用力，抑制压紧皮带301被顶起，进一步将茎杆蔬菜夹紧；

第一传动装置50带动第一旋转切刀402及第二旋转切刀403转动，对夹在压紧皮带301与输送皮带20之间的茎杆蔬菜进行切分，而输送皮带20继续将茎杆蔬菜输送至第一旋转切刀402，从而实现连续切分；当第一旋转切刀402接触到茎秆蔬菜时，刀片4022将茎秆蔬菜切分，被切碎的蔬菜粒由于惯性作用与刀架4021上设置的弧形凸边40211接触，由于弧形凸边40211成弧形，并且厚度比刀片4022的厚度大很多，是蔬菜粒接触到弧形凸边40211后，被扬起、分撒，从而使被切碎的蔬菜粒掉落至壳体401出口处后更加均匀，更有利于颗粒较大及带有蔬菜茎秆纤维丝的蔬菜粒则被至少两个分选杆404拦截，并悬挂在至少两个分选杆404上，颗粒较小的蔬菜颗粒则穿过至少两个分选杆404，此时第二旋转切刀403转动，并穿过至少两个分选杆404，将颗粒较大及带有蔬菜茎秆纤维丝的蔬菜粒切碎；

输送皮带20在运转过程中，会粘接上经过切碎装置40切分后残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液，而残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液会导致输送皮带20及压紧皮带301在相互配合，夹紧茎杆蔬菜时发生打滑现象，影响对茎杆蔬菜切分效果，而刮板803下端与输送皮带20贴合，能够将输送皮带20上残留的蔬菜碎叶及蔬菜汁液除去，避免打滑发生。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。