改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置的制作方法

本发明涉及改进玻璃结构领域，尤其是涉及到一种改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，涉及光学质量的玻璃被称为光学玻璃，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，而一般我们由于玻璃是在高温窑内成型，且采用多种手段进行冷却成型的，而对于弯曲光学玻璃结构以固定，只能通过再度回收成型或者叠加原有玻璃来改变光学质量，现有技术对于弯曲玻璃结构的改进方法通过回收在成型或再次叠加玻璃块，此较为繁琐且需消耗大量的原料以及时间，造成资源的浪费，且不能够精确地进行改进，降低了改进效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置，其结构包括上活动罩壳、橡胶带、传送带、固定支架、控制面板、电磁控制喷头、螺栓、粘合剂控制箱、罩壳把手，所述的上活动罩壳上采用电焊的方式与罩壳把手固定连接在一起，所述的橡胶带的顶端通过焊接的方式固定安装于上活动罩壳内，所述的传送带中段的正上方设有粘合剂控制箱，所述的固定支架的顶端与上活动罩壳下端的固定外壳相焊接，所述的控制面板与电磁控制喷头相嵌套，所述的螺栓通过螺纹与上活动罩壳啮合连接在一起，所述的粘合剂控制箱的一侧设有橡胶带，所述的粘合剂控制箱包括支撑装置、双向电机动装置、加热搅拌结构、搅拌装置、风机冷却装置、传动机构、旋转机构、平移装置，所述的支撑装置顶端的内表面采用电焊的方式与双向电机动装置的顶端固定连接在一起，所述的加热搅拌结构的顶端与双向电机动装置机械连接在一起，所述的搅拌装置的底端与风机冷却装置过度连接在一起，所述的传动机构的一端活动镶嵌于双向电机动装置上，所述的传动机构通过旋转机构与平移装置过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑装置包括支撑外壳、风机箱、弹性连接管道、搅拌隔热通道、进料管口，所述的支撑外壳底端的一侧固定镶嵌有风机箱，所述的弹性连接管道的底端与电磁控制喷头的顶端相互接通，所述的搅拌隔热通道的顶端固定安装有进料管口且两者通过电焊的方式连接，所述的加热搅拌结构安装于搅拌隔热通道的内部，所述的风机冷却装置主风机的位置位于风机箱的内部，所述的旋转机构采用电焊的方式固定安装于支撑外壳底端中段的内表面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的双向电机动装置包括双向电动机、制动蜗杆、蜗杆配合齿轮、制动杆、制动锥型转盘，所述的双向电动机通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过度连接在一起，所述的蜗杆配合齿轮通过锯齿与制动蜗杆啮合连接，所述的制动杆的一端活动镶嵌于蜗杆配合齿轮的外表面，所述的制动锥型转盘的底座面与制动蜗杆的一端采用焊接的方式连接，所述的制动锥型转盘与加热搅拌结构的一部分紧密贴合在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述的加热搅拌结构包括螺纹转盘、锥型齿轮、加热传递底座、搅拌转轴、搅拌加热棒、智能加热盒，所述的螺纹转盘通过螺纹与锥型齿轮相互契合，所述的锥型齿轮的底座采用电焊的方式连接于搅拌转轴的一端，所述的加热传递底座与智能加热盒相嵌套，所述的搅拌加热棒的一端固定镶嵌于加热传递底座上，所述的智能加热盒的底端设有搅拌装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌装置包括制动转盘、制动带、搅拌主轴、制动齿轮组、杆安装座、搅拌杆，所述的制动转盘通过制动带与搅拌主轴过度配合，所述的水平的制动齿轮组采用电焊的方式安装于搅拌主轴中段，所述的杆安装座的内表面与搅拌杆外表面相互贴合在一起，所述的搅拌主轴的外表面与风机冷却装置相互贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的风机冷却装置包括风机皮带、风机转轴、风机连接环、风机组件、风机扇叶，所述的风机皮带通过风机转轴与风机连接环过度配合，所述的风机组件的外表面与风机扇叶的一端镶嵌在一起，所述的风机皮带一端的前方设有旋转机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括传动槽轴、槽轴连杆、半圆锯齿板、锯齿滑动折杆、传动杆、传动内置螺纹圆盘，所述的传动槽轴凹槽的外表面与槽轴连杆的顶端相互贴合，所述的半圆锯齿板的一端与锯齿滑动折杆固定连接，所述的传动杆的一端活动嵌入于传动内置螺纹圆盘的外表面，所述的传动内置螺纹圆盘通过内部螺纹与旋转机构的顶端啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转机构包括旋转锥盘、旋转安装环、旋转安装轴、旋转锥盘组、安装柱，所述的旋转锥盘底座采用电焊的方式固定连接于旋转安装轴的顶端，所述的旋转安装环的内表面与旋转安装轴的外表面相贴合，所述的下端的旋转锥盘组底座通过焊接的方式与安装柱的一端连接，所述的安装柱与平移装置相互配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的平移装置包括链条齿轮、链条、链条安装块、滑槽板、滑轮组件、轨道板、固定平移杆，所述的链条齿轮通过锯齿与链条之间的间隙相互契合，所述的链条安装块通过滑槽板与滑轮组件过度配合，所述的滑轮组件滑轮的外表面与轨道板的内表面相互贴合，所述的固定平移杆的一端采用胶合的方式连接于滑槽板的外表面。

有益效果

本发明改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置，由于需要改进玻璃结构的光学质量借助光学透明的黏合剂，使其改变了玻璃的结构以及折射光的角度，由于控制面板的数控作用下通过传送带的传送光学玻璃，而在电磁控制喷头以及黏合剂控制箱的配合下，能够对其精确进行改进结构，通过对于双向电动机的控制作用，经过会制动蜗杆、制动锥型转盘和螺纹转盘的连接下，在智能加热盒、搅拌加热棒以及加热传递底座的配合，在对黏合剂加热的同时并且进行搅拌，利用了玻璃的制造原理经过加热使其更好地黏合在玻璃上，而黏合剂通过进料管口进入到搅拌隔热通道中，经过蜗杆配合齿轮、制动杆以及制动带的连接下，搅拌主轴开始旋转，从而带动了搅拌杆的运行，使粘合剂不会产生因加热而导致结块的现象，并且能够推动粘合剂下落，而由于搅拌主轴的旋转能够带动风机冷却装置的旋转，风机组件以及风机扇叶开始对黏合完的玻璃进行散热冷却，使其快速成型加快工作进程，而通过另一端的电动机控制，带动了传动槽杆的旋转，使其传动机构以及旋转机构开始运行，最后经过链条、滑槽板以及固定平移杆实现对于整体电磁控制喷头的平移控制，能够配合传送带在弯曲玻璃上进行黏合结构改进，更为精确且节约原材料。

基于现有技术而言，本发明采用特定的光学黏合剂来改变玻璃外形结构，从而能够影响光线折射的角度，而通过对于双向电动机装置的控制，带动了加热搅拌结构以及搅拌装置的运行，使黏合剂充分搅拌以及全面加热能够根据玻璃成型的特性更好地与其黏合，并且在胶合后，能够通过风机冷却装置对其进行散热冷却，使其快速成型加快了工作进程，而经过传动机构带动旋转机构作用于平移装置上，从而能够在改变玻璃结构上有较大的改进范围，与传送带配合起来能够便捷改进玻璃的光学质量，这样减少了资源的使用，提高了改进效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置的结构示意图；

图2为本发明黏合剂控制箱的剖面结构示意图一；

图3为本发明黏合剂控制箱的部分剖面结构示意图；

图4为本发明黏合剂控制箱的剖面结构示意图二；

图5为图2的局部放大图。

图中：上活动罩壳-1、橡胶带-2、传送带-3、固定支架-4、控制面板-5、电磁控制喷头-6、螺栓-7、粘合剂控制箱-8、罩壳把手-9、支撑装置-801、双向电机动装置-802、加热搅拌结构-803、搅拌装置-804、风机冷却装置-805、传动机构-806、旋转机构-807、平移装置-808、支撑外壳-8011、风机箱-8012、弹性连接管道-8013、搅拌隔热通道-8014、进料管口-8015、双向电动机-8021、制动蜗杆-8022、蜗杆配合齿轮-8023、制动杆-8024、制动锥型转盘-8025、螺纹转盘-8031、锥型齿轮-8032、加热传递底座-8033、搅拌转轴-8034、搅拌加热棒-8035、智能加热盒-8036、制动转盘-8041、制动带-8042、搅拌主轴-8043、制动齿轮组-8044、杆安装座-8045、搅拌杆-8046、风机皮带-8051、风机转轴-8052、风机连接环-8053、风机组件-8054、风机扇叶-8055、传动槽轴-8061、槽轴连杆-8062、半圆锯齿板-8063、锯齿滑动折杆-8064、传动杆-8065、传动内置螺纹圆盘-8066、旋转锥盘-8071、旋转安装环-8072、旋转安装轴-8073、旋转锥盘组-8074、安装柱-8075、链条齿轮-8081、链条-8082、链条安装块-8083、滑槽板-8084、滑轮组件-8085、轨道板-8086、固定平移杆-8087。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置，改进弯曲玻璃结构的光学质量的装置，其结构包括上活动罩壳1、橡胶带2、传送带3、固定支架4、控制面板5、电磁控制喷头6、螺栓7、粘合剂控制箱8、罩壳把手9，所述的上活动罩壳1上采用电焊的方式与罩壳把手9固定连接在一起，所述的橡胶带2的顶端通过焊接的方式固定安装于上活动罩壳1内，所述的传送带3中段的正上方设有粘合剂控制箱8，所述的固定支架4的顶端与上活动罩壳1下端的固定外壳相焊接，所述的控制面板5与电磁控制喷头6相嵌套，所述的螺栓7通过螺纹与上活动罩壳1啮合连接在一起，所述的粘合剂控制箱8的一侧设有橡胶带2，所述的粘合剂控制箱8包括支撑装置801、双向电机动装置802、加热搅拌结构803、搅拌装置804、风机冷却装置805、传动机构806、旋转机构807、平移装置808，所述的支撑装置801顶端的内表面采用电焊的方式与双向电机动装置802的顶端固定连接在一起，所述的加热搅拌结构803的顶端与双向电机动装置802机械连接在一起，所述的搅拌装置804的底端与风机冷却装置805过度连接在一起，所述的传动机构806的一端活动镶嵌于双向电机动装置802上，所述的传动机构806通过旋转机构807与平移装置808过盈配合，所述的支撑装置801包括支撑外壳8011、风机箱8012、弹性连接管道8013、搅拌隔热通道8014、进料管口8015，所述的支撑外壳8011底端的一侧固定镶嵌有风机箱8012，所述的弹性连接管道8013的底端与电磁控制喷头6的顶端相互接通，所述的搅拌隔热通道8014的顶端固定安装有进料管口8015且两者通过电焊的方式连接，所述的加热搅拌结构803安装于搅拌隔热通道8014的内部，所述的风机冷却装置805主风机的位置位于风机箱8012的内部，所述的旋转机构807采用电焊的方式固定安装于支撑外壳8011底端中段的内表面上，所述的双向电机动装置802包括双向电动机8021、制动蜗杆8022、蜗杆配合齿轮8023、制动杆8024、制动锥型转盘8025，所述的双向电动机8021通过制动蜗杆8022与蜗杆配合齿轮8023过度连接在一起，所述的蜗杆配合齿轮8023通过锯齿与制动蜗杆8022啮合连接，所述的制动杆8024的一端活动镶嵌于蜗杆配合齿轮8023的外表面，所述的制动锥型转盘8025的底座面与制动蜗杆8022的一端采用焊接的方式连接，所述的制动锥型转盘8025与加热搅拌结构803的一部分紧密贴合在一起，所述的加热搅拌结构803包括螺纹转盘8031、锥型齿轮8032、加热传递底座8033、搅拌转轴8034、搅拌加热棒8035、智能加热盒8036，所述的螺纹转盘8031通过螺纹与锥型齿轮8032相互契合，所述的锥型齿轮8032的底座采用电焊的方式连接于搅拌转轴8034的一端，所述的加热传递底座8033与智能加热盒8036相嵌套，所述的搅拌加热棒8035的一端固定镶嵌于加热传递底座8033上，所述的智能加热盒8036的底端设有搅拌装置804，所述的搅拌装置804包括制动转盘8041、制动带8042、搅拌主轴8043、制动齿轮组8044、杆安装座8045、搅拌杆8046，所述的制动转盘8041通过制动带8042与搅拌主轴8043过度配合，所述的水平的制动齿轮组8044采用电焊的方式安装于搅拌主轴8043中段，所述的杆安装座8045的内表面与搅拌杆8046外表面相互贴合在一起，所述的搅拌主轴8043的外表面与风机冷却装置805相互贴合，所述的风机冷却装置805包括风机皮带8051、风机转轴8052、风机连接环8053、风机组件8054、风机扇叶8055，所述的风机皮带8051通过风机转轴8052与风机连接环8053过度配合，所述的风机组件8054的外表面与风机扇叶8055的一端镶嵌在一起，所述的风机皮带8051一端的前方设有旋转机构807，所述的传动机构806包括传动槽轴8061、槽轴连杆8062、半圆锯齿板8063、锯齿滑动折杆8064、传动杆8065、传动内置螺纹圆盘8066，所述的传动槽轴8061凹槽的外表面与槽轴连杆8062的顶端相互贴合，所述的半圆锯齿板8063的一端与锯齿滑动折杆8064固定连接，所述的传动杆8065的一端活动嵌入于传动内置螺纹圆盘8066的外表面，所述的传动内置螺纹圆盘8066通过内部螺纹与旋转机构807的顶端啮合连接，所述的旋转机构807包括旋转锥盘8071、旋转安装环8072、旋转安装轴8073、旋转锥盘组8074、安装柱8075，所述的旋转锥盘8071底座采用电焊的方式固定连接于旋转安装轴8073的顶端，所述的旋转安装环8072的内表面与旋转安装轴8073的外表面相贴合，所述的下端的旋转锥盘组8074底座通过焊接的方式与安装柱8075的一端连接，所述的安装柱8075与平移装置808相互配合，所述的平移装置808包括链条齿轮8081、链条8082、链条安装块8083、滑槽板8084、滑轮组件8085、轨道板8086、固定平移杆8087，所述的链条齿轮8081通过锯齿与链条8082之间的间隙相互契合，所述的链条安装块8083通过滑槽板8084与滑轮组件8085过度配合，所述的滑轮组件8085滑轮的外表面与轨道板8086的内表面相互贴合，所述的固定平移杆8087的一端采用胶合的方式连接于滑槽板8084的外表面。

本发明的原理：由于需要改进玻璃结构的光学质量借助光学透明的黏合剂，使其改变了玻璃的结构以及折射光的角度，由于控制面板5的数控作用下通过传送带3的传送光学玻璃，而在电磁控制喷头6以及黏合剂控制箱8的配合下，能够对其精确进行改进结构，通过对于双向电动机的控制作用，经过会制动蜗杆8022、制动锥型转盘8025和螺纹转盘8031的连接下，在智能加热盒8036、搅拌加热棒8035以及加热传递底座8033的配合，在对黏合剂加热的同时并且进行搅拌，利用了玻璃的制造原理经过加热使其更好地黏合在玻璃上，而黏合剂通过进料管口8015进入到搅拌隔热通道8014中，经过蜗杆配合齿轮8023、制动杆8024以及制动带8042的连接下，搅拌主轴8043开始旋转，从而带动了搅拌杆8046的运行，使粘合剂不会产生因加热而导致结块的现象，并且能够推动粘合剂下落，而由于搅拌主轴8043的旋转能够带动风机冷却装置805的旋转，风机组件8054以及风机扇叶8055开始对黏合完的玻璃进行散热冷却，使其快速成型加快工作进程，而通过另一端的电动机控制，带动了传动槽杆8061的旋转，使其传动机构806以及旋转机构807开始运行，最后经过链条8082、滑槽板8084以及固定平移杆8087实现对于整体电磁控制喷头6的平移控制，能够配合传送带3在弯曲玻璃上进行黏合结构改进，更为精确且节约原材料。

本发明所述的电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。

本发明解决的问题是对于弯曲玻璃结构的改进方法通过回收在成型或再次叠加玻璃块，此较为繁琐且需消耗大量的原料以及时间，造成资源的浪费，且不能够精确地进行改进，降低了改进效果，本发明通过上述部件的互相组合，基于现有技术而言，本发明采用特定的光学黏合剂来改变玻璃外形结构，从而能够影响光线折射的角度，而通过对于双向电动机装置的控制，带动了加热搅拌结构以及搅拌装置的运行，使黏合剂充分搅拌以及全面加热能够根据玻璃成型的特性更好地与其黏合，并且在胶合后，能够通过风机冷却装置对其进行散热冷却，使其快速成型加快了工作进程，而经过传动机构带动旋转机构作用于平移装置上，从而能够在改变玻璃结构上有较大的改进范围，与传送带配合起来能够便捷改进玻璃的光学质量，这样减少了资源的使用，提高了改进效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。