一种玻璃制造废料粉碎回收装置的制作方法

本发明涉及玻璃制造机械领域，具体为一种玻璃制造废料粉碎回收装置。

背景技术：
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玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。然而在玻璃的制造过程中，会产生大量的边角料和废料等，这些需要经过粉碎处理，使其回收再利用，节省资源，现有的粉碎设备粉碎精度不够，且需要人力下料，工作效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种玻璃制造废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃制造废料粉碎回收装置，包括装置本体、第一粉碎箱、电源控制板、支撑腿、第二轴承、第二粉碎箱、出料口、第一电机箱、第一齿轮箱、进料斗、第一轴承、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二齿轮箱、第二电机箱、第三电机箱、电动伸缩杆和推板，所述装置本体的顶部设有所述进料斗，所述进料斗的一侧设有所述第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的一端设有所述第一轴承，所述第一粉碎箱的另一端设有所述第一电机箱，所述第一电机箱的一侧设有所述第一齿轮箱，所述第一粉碎箱内设有若干个所述第一粉碎辊，所述第一粉碎箱的底部设有所述第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的一端设有所述第二轴承，所述第二粉碎箱的另一端设有所述第二电机箱，所述第二电机箱的一侧设有所述第二齿轮箱，所述第二粉碎箱内设有若干个所述第二粉碎辊，所述第二粉碎箱的一侧设有所述第三电机箱，所述第三电机箱的一侧设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设有所述推板，所述第二粉碎箱的另一侧设有所述出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体的底部四周均设有所述支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三电机箱通过螺栓固定在所述第二粉碎箱的一侧，所述电动伸缩杆通过螺栓分别与所述第三电机箱和所述推板固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粉碎箱为横向，所述第一电机箱与所述第一齿轮箱通过螺纹相连，所述第一齿轮箱与所述第一粉碎辊通过螺纹相连，所述第一粉碎辊与所述第一轴承活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二粉碎箱为纵向，所述第二电机箱与所述第二齿轮箱通过螺纹相连，所述第二齿轮箱与所述第二粉碎辊通过螺纹相连，所述第二粉碎辊与所述第二轴承活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体上设有所述电源控制板，所述电源控制板分别与所述第一电机箱、所述第二电机箱和所述第三电机箱电性相连。

本发明的有益效果是：该玻璃制造废料粉碎回收装置不仅可以通过二次粉碎提高废料的粉碎精度，还可以通过电动伸缩杆达到自动下料的效果，节省人力，提高效率，性能稳定，结构简单，便于推广。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图之一；

图3为本发明的局部结构示意图之二；

图4为本发明的局部结构示意图之三；

图中：1、装置本体，2、第一粉碎箱，3、电源控制板，4、支撑腿，5、第二轴承，6、第二粉碎箱，7、出料口，8、第一电机箱，9、第一齿轮箱，10、进料斗，11、第一轴承，12、第一粉碎辊，13、第二粉碎辊，14、第二齿轮箱，15、第二电机箱，16、第三电机箱，17、电动伸缩杆，18、推板。

具体实施方式：

实施例1

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃制造废料粉碎回收装置，包括装置本体1、第一粉碎箱2、电源控制板3、支撑腿4、第二轴承5、第二粉碎箱6、出料口7、第一电机箱8、第一齿轮箱9、进料斗10、第一轴承11、第一粉碎辊12、第二粉碎辊13、第二齿轮箱14、第二电机箱15、第三电机箱16、电动伸缩杆17和推板18，装置本体1的顶部设有进料斗10，进料斗10的一侧设有第一粉碎箱2，第一粉碎箱2的一端设有第一轴承11，第一粉碎箱2的另一端设有第一电机箱8，第一电机箱8的一侧设有第一齿轮箱9，第一粉碎箱2内设有若干个第一粉碎辊12，第一粉碎箱2的底部设有第二粉碎箱6，第二粉碎箱6的一端设有第二轴承5，第二粉碎箱6的另一端设有第二电机箱15，第二电机箱15的一侧设有第二齿轮箱14，第二粉碎箱6内设有若干个第二粉碎辊13，第二粉碎箱6的一侧设有第三电机箱16，第三电机箱16的一侧设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一侧设有推板18，第二粉碎箱6的另一侧设有出料口7。

装置本体1的底部四周均设有支撑腿4。

第三电机箱16通过螺栓固定在第二粉碎箱6的一侧，电动伸缩杆17通过螺栓分别与第三电机箱16和推板18固定相连。

第一粉碎箱2为横向，第一电机箱8与第一齿轮箱9通过螺纹相连，第一齿轮箱9与第一粉碎辊12通过螺纹相连，第一粉碎辊12与第一轴承11活动相连。

第二粉碎箱6为纵向，第二电机箱15与第二齿轮箱14通过螺纹相连，第二齿轮箱14与第二粉碎辊13通过螺纹相连，第二粉碎辊13与第二轴承5活动相连。

装置本体1上设有电源控制板3，电源控制板3分别与第一电机箱8、第二电机箱15和第三电机箱16电性相连。

工作原理：一种玻璃制造废料粉碎回收装置，包括装置本体1、第一粉碎箱2、电源控制板3、支撑腿4、第二轴承5、第二粉碎箱6、出料口7、第一电机箱8、第一齿轮箱9、进料斗10、第一轴承11、第一粉碎辊12、第二粉碎辊13、第二齿轮箱14、第二电机箱15、第三电机箱16、电动伸缩杆17和推板18，使用时，废料通过进料斗10，进入第一粉碎箱2内，通过第一电机箱8带动第一齿轮箱9转动，从而带动第一粉碎辊12进行粉碎工作，经过首次粉碎的废料再进入第二粉碎箱6，进行二次粉碎，使其粉碎的精度高，再通过第三电机箱16带动电动伸缩杆17伸缩，从而带动推板18伸缩，使粉碎好的废料通过出料口7进行自动下料，无需人力处理。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃制造废料粉碎回收装置，包括装置本体、第一粉碎箱、电源控制板、支撑腿、第二轴承、第二粉碎箱、出料口、第一电机箱、第一齿轮箱、进料斗、第一轴承、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二齿轮箱、第二电机箱、第三电机箱、电动伸缩杆和推板，装置本体的顶部设有进料斗，进料斗的一侧设有第一粉碎箱，第一粉碎箱的一端设有第一轴承，第一粉碎箱的另一端设有第一电机箱，第一电机箱的一侧设有第一齿轮箱，第一粉碎箱内设有若干个第一粉碎辊，该玻璃制造废料粉碎回收装置不仅可以通过二次粉碎提高废料的粉碎精度，还可以通过电动伸缩杆达到自动下料的效果，节省人力，提高效率，性能稳定，结构简单，便于推广。

技术研发人员：邓海
受保护的技术使用者：芜湖遥帆电子科技有限公司
技术研发日：2018.08.02
技术公布日：2018.11.27