一种面粉加工有小麦清洗装置的制作方法

本发明涉及一种面粉加工设备，具体是一种面粉加工有小麦清洗装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉（小麦粉）是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

面粉加工过程中面粉原料清洗是很重要的，小麦在收获时其中混入大量灰尘，需要将其中混入的灰尘、泥土等分离，往往是通过水洗进行分离，虽然现有的设备中也能够实现清洗，省时省力，例如中国专利（公告号：cn207357209u）一种面粉加工用清洗装置，虽然能够实现替代人工进行清洗，但是其结构复杂，内部装填的小麦较少，使的清洗效率降低，影响了生产使用，因此，需要对其进行改进，解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面粉加工有小麦清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面粉加工有小麦清洗装置，包括箱体、筛箱、电机和水泵；所述箱体的顶部开设有操作口，筛箱位于箱体内，筛箱的顶部开设有装填料口，装填料口的宽度大于操作口的宽度，筛箱的顶部两端均固定连接有竖直的气动伸缩杆，气动伸缩杆的上端固定在箱体的顶部，所述电机固定安装在箱体的底部，电机的输出轴竖直向上伸入到箱体内，在电机的输出轴上固定连接有竖直的转轴，转轴向上伸入到筛箱内，且转轴与筛箱间隙配合，转轴的上端固定有圆锥结构的导料网板；所述筛箱内设置有水平的移动板，在移动板的下表面固定焊接有若干个竖直的连杆，每个连杆的下端均固定有水平的刮片；所述移动板的两端上均固定连接有水平的顶杆，顶杆滑动穿出筛箱，顶杆的外端上均固定有顶块，筛箱的右侧对应的箱体内设置有竖直的主动推板，主动推板上固定焊接水平穿出箱体的推杆，在主动推板与箱体之间固定连接有第一弹簧；筛箱的左侧对应的箱体内设置有竖直的被动支撑板，被动支撑板通过第二弹簧与箱体内壁连接；所述筛箱的底部连通有一水平的喷水管，喷水管上通过管道连通水泵。

进一步的：所述导料网板的底部圆直径小于装填料口的宽度。

进一步的：所述导料网板的底部圆直径与装填料口侧壁之间的距离小于4mm。

进一步的：所述筛箱向下移动位于最下端时导料网板的下端与箱体的顶部位于同一高度。

进一步的：所述移动板为不锈钢网板。

进一步的：所述刮片与箱体底部之间的距离小于2mm。

进一步的：所述水泵固定安装在水泵支架上，水泵支架的侧壁上固定焊接导向块，导向块内滑动穿设有竖直的导向杆，导向杆的两端与箱体固定连接；水泵支架的上端通过轴承转动连接有竖直的螺杆，螺杆向上穿出箱体的顶部，并且螺杆上螺纹套设有螺套，螺套固定在箱体顶部。

进一步的：所述箱体的底部固定有斜板，斜板的下端对应的箱体侧壁上连通带阀门的排污管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的在内部水平位置不移动的筛箱，使得其在箱体内能够设置较大的体积，盛装更多的小麦进行清洗，相比较水平移动的筛箱体积更小，加工效率更高；通过内部循环喷入清洗水，以及底部的刮片使筛箱内的小麦搅动，与清洗水接触充分，便于其表面的灰尘等脱落，提高清洗效果，手动控制移动板左右移动，操作更加便利，降低设备的生产成本，更加有利于中小企业使用，降低企业成本；导料网板能够保证悬浮在水面上的小麦依然位于筛箱内，还能够在筛箱上升时起到导料作用，结构合理，使用方便。

附图说明

图1为一种面粉加工有小麦清洗装置的结构示意图。

图2为一种面粉加工有小麦清洗装置中移动板的结构示意图。

图3为一种面粉加工有小麦清洗装置中筛箱升高后的结构示意图。

图中：1-箱体，2-操作口，3-筛箱，4-导料网板，5-气动伸缩杆，6-电机，7-转轴，8-装填料口，9-移动板，10-连杆，11-刮片，12-顶杆，13-顶块，14-主动推板，15-第一弹簧，16-推杆，17-被动支撑板，18-第二弹簧，19-喷水管，20-水泵支架，21-导向块，22-导向杆，23-螺杆，24-螺套，25-水泵，26-斜板，27-排污管。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种面粉加工有小麦清洗装置，包括箱体1、筛箱3、电机6和水泵25；所述箱体1的顶部开设有操作口2，筛箱3位于箱体1内，筛箱3的顶部开设有装填料口8，装填料口8的宽度大于操作口2的宽度，便于通过操作口2向筛箱3内装入和取出小麦；筛箱3的顶部两端均固定连接有竖直的气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的上端固定在箱体1的顶部，通过气动伸缩杆5实现筛箱3的升降，改变其高度。

所述电机6固定安装在箱体1的底部，电机6的输出轴竖直向上伸入到箱体1内，在电机6的输出轴上固定连接有竖直的转轴7，转轴7向上伸入到筛箱3内，且转轴7与筛箱3间隙配合，使筛箱3与转轴7能够相对移动，转轴7的上端固定有圆锥结构的导料网板4，导料网板4的底部圆直径小于装填料口8的宽度，在装填料口8内能够旋转，优选的，导料网板4的底部圆直径与装填料口8侧壁之间的距离小于4mm，使导料网板4与箱体1之间的间隙较小，将悬浮在水面上的小麦压入水中，便于清洗，所述筛箱3向下移动位于最下端时导料网板4的下端与箱体1的顶部位于同一高度，使箱体1内形成较大的搅动空间，同时也能够保证导料网板4内的密封，避免悬浮的小麦脱离筛箱3；所述筛箱3内设置有水平的移动板9，且转轴7穿过移动板9，并且在移动板9上设有水平的滑槽，保证移动板9的移动不受转轴7的限制，移动板9为不锈钢网板，在移动板9的下表面固定焊接有若干个竖直的连杆10，每个连杆10的下端均固定有水平的刮片11，刮片11与箱体1底部之间的距离小于2mm，通过水平移动对筛箱3底部的小麦刮动，便于小麦搅动清洗；所述移动板9的两端上均固定连接有水平的顶杆12，顶杆12滑动穿出筛箱3，顶杆12的外端上均固定有顶块13，筛箱3的右侧对应的箱体1内设置有竖直的主动推板14，主动推板14上固定焊接水平穿出箱体1的推杆16，在主动推板14与箱体1之间固定连接有第一弹簧15，通过推杆16能够推拉主动推板14，使主动推板14与顶块13接触；筛箱3的左侧对应的箱体1内设置有竖直的被动支撑板17，被动支撑板17通过第二弹簧18与箱体1内壁连接，支撑被动支撑板17，第二弹簧18和第一弹簧15的型号相同，在自然状态下的伸出量相同，使得主动推板14与被动支撑板17左右对称，推动主动推板14，使移动板9向左移动，左端的顶块13挤压在被动支撑板17上，使第二弹簧18压缩，撤去推杆16上的压力，在第一弹簧15和第二弹簧18的作用下推动移动板9向右移动，保证移动板9能够左右移动，对内部进行搅动。

所述筛箱3的底部连通有一水平的喷水管19，喷水管19上通过管道连通水泵25，将箱体1内的水循环抽入到筛箱3内，向筛箱3内通入一定流速的清洗水，对筛箱3底部的小麦冲洗；所述水泵25固定安装在水泵支架20上，水泵支架20的侧壁上固定焊接导向块21，导向块21内滑动穿设有竖直的导向杆22，导向杆22的两端与箱体1固定连接，使导向块21在竖直方向上移动，便于水泵支架20高度的调节；水泵支架20的上端通过轴承转动连接有竖直的螺杆23，螺杆23向上穿出箱体1的顶部，并且螺杆23上螺纹套设有螺套24，螺套24固定在箱体1顶部，通过旋转螺杆23改变水泵支架20的高度，使水泵25的进水口位于不同的高度，便于抽取上层清洗水，减少循环水中的杂质。

所述箱体1的底部固定有斜板26，斜板26的下端对应的箱体1侧壁上连通带阀门的排污管27，便于清洗后的污泥排出。

使用时，通过气动伸缩杆5将筛箱3向上拉动，升高到一定位置，升高的筛箱3与高度不变的导料网板4脱离，使装填料口8位于导料网板4的上方，此时从操作口2导入小麦，进入的小麦从装填料口8进入，位于装填料口8下方的导料网板4将落在其上的小麦均匀的分散到筛箱3内，装填后，启动气动伸缩杆5使筛箱3向下移动到最下端，通过导料网板4将装填料口8进行封口，避免悬浮在水面上的小麦从筛箱3内脱离，向1内注入超过筛箱3高度的清洗水，启动电机6，通过转轴7旋转带动导料网板4转动，使内部的水流流动，使小麦表面的泥土脱离，同时水泵25将内部的水抽入到筛箱3底部，对筛箱3底部冲洗，使沉降在筛箱3底部的泥土灰尘等从筛箱3内流出，快速与小麦分离；在筛箱3内的小麦，可以利用手动按压推杆16的操作使筛箱3内底部的小麦搅动，使内的小麦移动，使小麦表面均能够被清洗，保证清洗效果，水泵25抽取的清洗水可以根据液面高度自由调节，保证抽取的水层中杂质含量少即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。