点胶间距调节机构和点胶机的制作方法

本发明涉及点胶装置技术领域，特别涉及一种点胶间距调节机构和包含此点胶间距调节机构的点胶机。

背景技术：

现有液晶电视的背板大多安装有灯条，灯条与背板之间的固定方式有两种，一种为螺钉固定，另一种为胶水固定，在用胶水固定时，目前的安装方式为人工或半自动装置将胶水点在背板上，这种装配方式不仅能节省人力成本，还能提高灯条紧固力，增强散热性，避免出现安装螺钉时扭矩不一，螺钉安装不到位等问题。

目前的点胶机中，通常安装有多个点胶阀，以此提高点胶的效率，但是点胶过程中，需要根据具体点胶的需要调整点胶阀的距离，而现有的点胶机中调节点胶阀之间距离的调节组件结构较为复杂，制作和维护成本较高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种点胶间距调节机构，结构简单，制作和维护成本较低，可靠性高。

为实现上述目的，本发明提供的点胶间距调节机构，包括有驱动组件、多个联动件、支撑架以及多个点胶组件，驱动组件安装于支撑架，支撑架上安装有水平导轨，多个联动件安装于水平导轨，联动件可沿水平导轨移动，多个联动件分别安装有两摆杆，每个联动件的两根摆杆远离联动件的一端分别连接于两相邻点胶组件，点胶组件连接两根摆杆；

驱动组件驱动水平导轨上下移动以带动摆杆相互靠近或者远离，摆杆牵引点胶组件相互靠近或远离。

优选地，所述驱动组件连接于任意一个所述联动件，所述驱动组件驱动与所述驱动组件连接的所述联动件上下运动以带动所述水平导轨上下移动。

优选地，所述驱动组件连接于任意一根所述摆杆，所述驱动组件驱动与所述驱动组件连接的所述摆杆水平运动以带动所述水平导轨上下移动。

优选地，每相邻两所述摆杆的长度相等或者不等。

优选地，所述支撑架上还安装有竖直导轨，所述水平导轨安装于所述竖直导轨，所述水平导轨可沿所述竖直导轨运动。

优选地，所述联动件包括滑块和连接板，所述连接板与所述滑块连接，所述滑块可沿所述水平导轨滑动，所述连接板与所述摆杆转动连接。

优选地，所述点胶组件包括连接组件以及固定于所述连接组件上的点胶阀，连接组件包括固定件和连接部，所述连接部分别连接于两根所述摆杆，所述固定件与所述连接部滑动连接，所述点胶阀安装于所述固定件。

优选地，所述点胶阀包括本体和设于本体端部的点胶头，所述本体安装于所述固定件，所述固定件临近所述点胶头的端部设有两个滚轮，所述点胶头位于两个滚轮之间，所述滚轮于竖直方向的最低点所在的水平面低于所述点胶头于竖直方向的最低点所在的水平面。

优选地，所述固定件设有滑动件，所述连接部设有移动块，所述连接组件还包括导向杆，所述导向杆一端与所述连接部连接，其另一端穿过所述固定件与所述滑动件滑动连接，所述导向杆套设有弹性件，所述弹性件一端与所述连接部抵接，其另一端与所述固定件抵接，所述固定件和所述滑动件沿着所述导向杆于竖直方向做往复运动。

本发明还提出一种点胶机，包括基座以及升降组件，所述升降组件安装于所述基座，所述升降组件与所述点胶间距调节机构连接以驱动所述所述点胶间距调节机构上升或者下降，该点胶间距调节机构包括：支撑架，所述支撑架上安装有水平导轨；多个联动件，多个所述联动件安装于所述水平导轨并能沿所述水平导轨移动；多个点胶组件，多个点胶组件和多个联动件于所述水平导轨的长度方向上交错排列；多根摆杆，任意一根所述摆杆的一端转动连接于一点胶组件，另一端转动连接于与所述点胶组件相邻的联动件，且多根所述摆杆将多个所述联动件和多个所述点胶组件串接；及驱动组件，所述驱动组件安装于所述支撑架；所述驱动组件驱动水平导轨移动以带动多根所述摆杆相互靠近或者远离，多根所述摆杆进一步驱动多个所述点胶组件相互靠近或远离。

本发明技术方案通过将多个联动件安装于水平导轨上，由于多个点胶组件和多个联动件于所述水平导轨的长度方向上交错排列，任意一根摆杆的一端转动连接于一点胶组件，另一端转动连接于与所述点胶组件相邻的联动件，且多根所述摆杆将多个所述联动件和多个所述点胶组件串接；驱动组件驱动水平导轨上下运动，在水平导轨上下运动时，此时水平导轨与待点胶面的距离增大或者减小；此时水平导轨迫使摆杆靠近或者远离待点胶面，这时摆杆在水平导轨的压力或者拉力作用下，就会使得相邻两个摆杆张开或者缩紧，从而在摆杆的牵引下，相邻的两个点胶组件相互靠近或远离，以此控制点胶点之间距离的大小，从而本实施例中，仅仅通过驱动水平导轨的运动就能达到调整点胶组件距离的目的，结构简单，制作和维护成本较低，可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明点胶间距调节机构与基座的装配示意图；

图2为图1中点胶组件与驱动组件的装配示意图；

图3为图1中点胶间距调节机构与基座的正视图；

图4为图1中点胶间距调节机构与基座的俯视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种点胶间距调节机构100，参照图1至图4，包括：支撑架10，支撑架10上安装有水平导轨80；多个联动件50，多个联动件50安装于水平导轨80并能沿水平导轨80移动；多个点胶组件40，多个点胶组件40和多个联动件50于水平导轨80的长度方向上交错排列；多根摆杆70，任意一根摆杆70的一端转动连接于一点胶组件40，另一端转动连接于与点胶组件40相邻的联动件50，且多根摆杆70将多个联动件50和多个点胶组件40串接；及驱动组件60，驱动组件60安装于支撑架10；驱动组件60驱动水平导轨80移动以带动多根摆杆70相互靠近或者远离，多根摆杆70进一步驱动多个点胶组件40相互靠近或远离。

本发明技术方案通过将多个联动件50安装于水平导轨80上，多个点胶组件40和多个联动件50于水平导轨80的长度方向上交错排列；多根摆杆70，任意一根摆杆70的一端转动连接于一点胶组件40，另一端转动连接于与点胶组件40相邻的联动件50，且多根摆杆70将多个联动件50和多个点胶组件40串接驱动组件60驱动水平导轨80上下运动，在水平导轨80上下运动时，此时水平导轨80与待点胶面的距离增大或者减小；此时水平导轨80迫使摆杆70靠近或者远离待点胶面，这时摆杆70在水平导轨80的压力或者拉力作用下，就会使得相邻两个摆杆70张开或者缩紧，从而在摆杆70的牵引下，相邻的两个点胶组件40相互靠近或远离，以此控制点胶点之间距离的大小，从而本实施例中，仅仅通过驱动水平导轨80的运动就能达到调整点胶组件40距离的目的，结构简单，制作和维护成本较低，可靠性高。

具体的说，驱动组件60驱动水平导轨80上下运动的方式有很多种，可以是直接连接于水平导轨80上，驱使水平导轨80上下运动，当然，在具体的设置中，驱动组件60连接于任意一个联动件50，驱动组件60驱动与驱动组件60连接的联动件50上下运动以带动水平导轨80上下移动。如此设置，可以使得驱动组件60与联动件50连接，并驱动联动件50上下运动，从而带动水平导轨80上下移动，水平导轨80上下运动时，在水平导轨80以及待点胶面的压迫下，使得多个摆杆70之间的距离增大或者减小，从而达到调整点胶组件40距离大小的目的。当然，驱动水平导轨80上下运动方式，可以根据实际情况进行选择，只需要方便驱动组件60的安装即可，在此不再赘述。

当然，如图1至图3所示，具体的说，在本实施例中，驱动组件60连接于任意一根摆杆70，驱动组件60驱动与驱动组件60连接的摆杆70水平运动以带动水平导轨80上下移动。通过驱动组件60拉动与驱动组件60连接的摆杆70时，由于与驱动组件60连接的摆杆70的长度不变，当与驱动组件60连接的摆杆70转动时，与驱动组件60连接的摆杆70在竖直方向的投影长度变短或变长，迫使联动件50拉动水平导轨80向下或者向上运动，而在水平导轨80的驱动下，迫使其他摆杆70的同样减小或者增大他们在竖直方向的投影的长度，即摆杆70之间的距离变大或者变小，从而迫使点胶组件40之间的距离变大或者变小。当然，这种驱动组件60与摆杆70的连接方式，仅仅需要摆杆70的驱动，水平导轨80就可以上下运动，从而迫使所以的摆杆70之间的距离变化，不需要水平导轨80与待加工面之间的压迫来调整摆杆70之间的距离。值得一提的是，与驱动组件60连接的摆杆70可以是为所有摆杆70中边缘处的摆杆70，比如说最左边的摆杆70或者最右边摆杆70，当然也可以中间的摆杆70，而在本实施例中，与驱动组件60连接的摆杆70是为所有摆杆70中边缘处的摆杆70，当然技术人员可以设置其他的设置方式，在此不再赘述。

值得一提的是，如图2所示，驱动组件60为电机驱动，包括电机61以及与电机61连接的齿轮63，驱动组件60还包括安装电机61的安装块，支撑架10远离点胶组件40的背面还设置有齿条65，齿轮63与齿条65相配合，而安装块上还设置有与摆杆70或者联动件50连接的连接杆(图中为标示)，具体的说，在支撑架10上开设有开口，连接杆穿过开口连接于摆杆70或者联动件50上，电机61转动时，驱动齿轮63转动，从而齿轮63在齿条65上运动，从而迫使电机61以及安装块一起运动，从而带动连接杆运动，最终迫使摆杆70或者联动件50运动，当然，需要说明的是，齿条65的可以是水平齿条，也可以是竖直齿条，如果是水平齿条，可以使得连接杆与摆杆70连接，通过齿轮63的运动，可以带动摆杆70的水平运动，进而水平导轨80的上下运动，当然齿条65也可以是竖直齿条，可以使得连接杆与联动件50连接，通过齿轮63的竖直运动，可以带动联动件50的竖直运动，进而水平导轨80的上下运动。如此设置，既方便驱动组件60的安装，与有利于驱动组件60进行传动，当然技术人员可以根据实际需要选择驱动组件60的具体机构和具体的安装方式，在此不再赘述。

需要说明的是，如图1所示，在本实施例中，每相邻两摆杆70的长度相等或者不等。由于当水平导轨80的位置固定时，所有的摆杆70在竖直方向上的投影长度都是相等的，所以当摆杆70的长度越长，其在竖直方向上的投影长度不变时，那么摆杆70在水平方向上的投影长度就越大，即可使得点胶组件40之间的距离变大，从而如果想要两相邻点胶组件40的距离相等，那么将所有摆杆70的长度相等即可，如果想要两相邻点胶组件40的距离不相等，就可以将摆杆70的长度设置的不一样即可，技术人员可以根据实际需要设置摆杆70的长度，从而实现点胶组件40之间距离的改变，在此不再赘述。

值得一提的是，如图1和图3所示，支撑架10上还安装有竖直导轨90，水平导轨80安装于竖直导轨90，水平导轨80可沿竖直导轨90运动。如此设置，通过竖直导轨90的作用，可以对水平导轨80进行良好的定位，从而使得水平导轨80的运动路线是确定的，从而使得在调整点胶组件40之间的距离时，更加精确。具体的装配时，可以在水平导轨80上设置有一个滑动块81，滑动块81中设置有一凹槽，竖直导轨90嵌入凹槽中，从而在滑动块81的带动下，可以使得水平导轨80沿竖直导轨90上运动。而竖直导轨90通过焊接的方式固定于支撑架10上，当然，也可以采用其他的连接方式将竖直导轨90固定于支撑架10上。

另外，如图1和图3所示，在本实施例中，联动件50包括滑块51和连接板53，连接板53与滑块51连接，滑块51可沿水平导轨80滑动，连接板53与摆杆70转动连接。如此设置，一方面，通过将联动件50设置有滑块51，可以方便联动件50的定位和移动，另外一方面，设置有连接板53结构，也有利于摆杆70的安装，同时，可以通过设置连接板53的长度来调整摆杆70和水平导轨80的距离，降低装配的难度。需要说明的是，在本实施例中，摆杆70与连接板53为铰接连接。当然，技术人员也可以根据实际情况，选择联动件50的具体结构以及摆杆70与连接板53的具体连接方式，在此不再赘述。

需要说明的是，如图2和图4所示，在本实施例中，点胶组件40包括连接组件41以及固定于连接组件41上的点胶阀20，连接组件41包括固定件43和与固定件43滑动连接的连接部44，连接部44分别连接于两根摆杆70，固定件43与连接部44滑动连接，点胶阀20安装于固定件43。通过设置连接部44，可以通过连接部44的传动，可以使得点胶阀20相互靠近或者远离，从而使得点胶的距离减小或者增大，而设置有固定件43有利于点胶阀20的安装。当然，技术人员可以根据实际情况选择其他机构的连接组件41，只需要有利于点胶阀20的安装即可，在此不再赘述。进一步的，支撑架10设有导向滑轨471，连接组件41设有滑槽47，连接组件41通过导向滑轨471和滑槽47的配合与支撑架10滑动连接。

可以理解的，如图2所示，点胶阀20包括本体21和设于本体21端部的点胶头22，本体21安装于固定件43，固定件43临近点胶头22的端部设有两个滚轮42，点胶头22位于两个滚轮42之间，滚轮42于竖直方向的最低点所在的水平面低于点胶头22于竖直方向的最低点所在的水平面。如此设置，在点胶头22前端设有针头，针头用于出胶水，点胶组件40上可设置控制器，当点胶阀20与待点胶产品对准后，控制器控制点胶阀20进行点胶。连接组件41临近点胶阀20的位置相对间隔设有两个滚轮42，滚轮42于竖直方向的最低点所在的水平面低于点胶阀20于竖直方向的最低点所在的水平面，该滚轮42采用赛钢(POM)材料加工制作，确保不伤产品表面，滚轮42设有滚轮42槽(未图示)，滚轮42槽内安装滚珠轴承，保证了滚轮42与点胶产品表面接触时的活动性、磨损均匀性，滚轮42通过定位螺丝固定于连接组件41，拆装便捷，维护方便，能很好有效的保护点胶阀20的针头不被撞坏。

进一步的，如图2所示，固定件43设有滑动件430，连接部44设有移动块440，连接组件41还包括导向杆45，导向杆45一端与连接部44连接，其另一端穿过固定件43与滑动件430滑动连接，导向杆45套设有弹性件46，弹性件46一端与连接部44抵接，其另一端与固定件43抵接，固定件43和滑动件430沿着导向杆45于竖直方向做往复运动。

可以理解的，如图2所示，固定件43设有滑动件430，固定件43的一端与滚轮42连接，其另一端设有滑动件430，导向杆45一端与连接部44通过螺钉连接，其另一端穿过固定件43和滑动件430滑动连接，使得固定件43和滑动件430沿着导向杆45于竖直方向做往复运动。弹性件46一端与连接部44抵接，其另一端与固定件43抵接，弹性件46为弹簧，还可以是弹片或其他具有弹性的部件，由于弹性件46具有缓冲作用，避免了点胶产品的表面凹凸不平而导致点胶不一致的情况发生。

需要说明的是，固定件43和连接部44两者之一设有滑动件430，另一设有移动块440，固定件43通过滑动件430与移动块440的配合与连接部44滑动连接即可，也可在固定件43设置移动块440，连接部44设置滑动件430。

本发明还提出一种点胶机200，如图1至图4所示，该点胶机200包括基座31以及升降组件30，升降组件30安装于基座31，升降组件30与点胶间距调节机构100连接以驱动点胶间距调节机构100上升或者下降，该点胶间距调节机构100的具体结构参照上述实施例，由于本点胶机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

值得一提的是，升降组件30包括电机以及与电机连接的驱动杆，驱动杆与点胶间距调节机构100中的支撑架10连接，通过电机的驱动，驱动杆牵拉点胶间距调节机构100上升或者下降。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。