非接触加热喷雾干燥装置的制作方法

本发明涉及一种喷雾干燥装置，尤其涉及一种非接触加热喷雾干燥装置。

背景技术：

在很多行业中，通过合成或者复配的液体需要进行喷粉处理，既能方便保存，又能方便产品的运输，因此采用喷雾干燥装置将液体通过高温加热的方式进行成粉处理。但是现在的喷雾干燥装置一般是通过直接加热或用煤或用气或进行电加热，加热效率低，产品纯度不高，而且装置较为复杂，不容易拆卸和清理。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种非接触加热喷雾干燥装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种非接触加热喷雾干燥装置，包括加热部，和干燥部：其特征在于，加热部包括，电源，所述电源为交流电源，以及与所述电源通过导线电连接的线圈；

干燥部，包括干燥室，所述干燥室穿过所述线圈组成的合围空间，所述干燥室内部设有可旋转的储液管，所述储液管设有复数个开孔，用于喷洒待干燥液体，以及与所述干燥室连接的收集室。

本发明一个较佳实施例中，所述线圈为铜制材料。

本发明一个较佳实施例中，所述线圈外周包裹绝缘材料。

本发明一个较佳实施例中，每个所述开孔内径相同。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥室为空心铁管。

本发明一个较佳实施例中，所述储液管是铁管。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥室内壁涂有防粘结涂层。

本发明一个较佳实施例中，所述防粘结涂层为聚四氟乙烯。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥室内壁设有清理装置。

本发明一个较佳实施例中，所述清理装置为可移动的刮板。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥室设有盖体，在干燥工作时盖体为闭合状态。

本发明一个较佳实施例中，所述储液管由驱动装置驱动旋转。

本发明一个较佳实施例中，所述储液管由电机驱动旋转。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥部设有进气装置。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥部设有抽气装置。

本发明一个较佳实施例中，所述储液管通过软管与待干燥液体相连通。

本发明一个较佳实施例中，所述软管设有蠕动泵控制液体的滴加速度。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)该喷雾干燥装置通过利用交变电流通过线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过设置在中间的空心铁管，能够产生涡流，使得空心铁管进行发热，从而能够将空心铁管中的内壁进行加热，同时由于储液管本身也能够在磁场中产生涡流发热，实际在该体系中形成了两套加热体系，能够更好的对待干燥液体进行加热。

(2)采用非接触加热的方式，能够保证装置使用的安全，而且可以根据实际待喷雾干燥产品的性能通过调整交流电源的电压，频率，线圈的圈数等控制空心铁管的加热温度，方便快捷操作；干燥室不设有电路等加热装置，便于拆卸安装。

(3)通过蠕动泵的设置有效的控制液体滴加的速度，通过设置在储液管上的内径相同的开孔，能够将液体以相同的速度，相同的内径离心出去，保证了成粉时颗粒的均匀度较高。

(4)通过可移动的刮板作为清理装置，同时在干燥室的内部涂有防粘结的聚四氟乙烯涂层，能够保证在使用完毕后，能够很好的对干燥室进行清理，简便快捷。

(5)通过进气装置和抽气装置的共同作用，在体系中形成一定的负压，能够避免粉尘在车间内飞扬，保证做了生产中的卫生条件，并且能够有效提高产品的纯度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的优选实施例的立体结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的储液管的示意图；

图中：1、电源；2、导线；3、干燥室；4、刮板；5、盖体；6、储液管；7、线圈；8、进气装置；9、抽气装置；10、软管；11、蠕动泵；12、原料罐；13、收集室；14、开孔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1，一种非接触加热喷雾干燥装置，包括：加热部，和干燥部，加热部包括，电源1，该电源1为交流电源1，以及与该电源1通过导线2电连接的线圈7；

干燥部，包括干燥室3，该干燥室3穿过该线圈7组成的合围空间，该干燥室3内部设有可旋转的储液管6，该储液管6设有复数个开孔14，可见图2，用于喷洒待干燥液体，以及与该干燥室3连接的收集室13。

具体而言，线圈7为铜制材料，线圈7外周包裹绝缘材料，保证了良好的导热性和安全性能。采用非接触加热的方式，能够保证装置使用的安全，而且可以根据实际待喷雾干燥产品的性能通过调整交流电源1的电压，频率，线圈7的圈数等控制空心铁管的加热温度，方便快捷操作；干燥室3不设有电路等加热装置，便于拆卸安装。

干燥室3为空心铁管，储液管6是铁管，基于此，该喷雾干燥装置通过利用交变电流通过线圈7产生磁场，磁场内的磁力线穿过设置在中间的空心铁管，能够产生涡流，使得空心铁管进行发热，从而能够将空心铁管中的内壁进行加热，同时由于储液管6本身也能够在磁场中产生涡流发热，实际在该体系中形成了两套加热体系，能够更好的对待干燥液体进行加热。

每个所述开孔14内径相同，储液管6通过软管10与储存在原料罐12中的待干燥液体相连通，软管10设有蠕动泵11控制液体的滴加速度，储液管6在电机的带动下能够高速的旋转。通过蠕动泵11的设置有效的控制液体滴加的速度，通过设置在储液管6上的内径相同的开孔14，能够将液体以相同的速度，相同的内径离心出去，保证了成粉时颗粒的均匀度较高。

干燥室3内壁涂有防粘结涂层，具体的为聚四氟乙烯，同时干燥室3内壁设有清理装置，具体的为可移动的刮板4，能够保证在使用完毕后，能够很好的对干燥室3进行清理，简便快捷。

干燥室3设有盖体5，在干燥工作时盖体5为闭合状态，同时设有进气装置8和抽气装置9，通过进气装置8和抽气装置9的共同作用，在体系中形成一定的负压，能够避免粉尘在车间内飞扬，保证做了生产中的卫生条件，并且能够有效提高产品的纯度。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种非接触加热喷雾干燥装置，包括：加热部，加热部包括，电源，所述电源为交流电源，以及与所述电源通过导线电连接的线圈；干燥部，包括干燥室，所述干燥室穿过所述线圈组成的合围空间，所述干燥室内部设有可旋转的储液管，所述储液管设有复数个孔，用于喷洒待干燥液体，以及与所述干燥室连接的收集室。采用该装置能够方便快捷地对待干燥液体进行加热，而且能够获得粒径分布均匀的粉体，并且装置简单方便清理。

技术研发人员：匡宝志;刘威;张作军;李伟民
受保护的技术使用者：佛山市高明曦逻科技有限公司
技术研发日：2018.08.08
技术公布日：2018.12.11