本发明涉及锤式破碎机领域，尤其涉及一种双级锤式破碎机及可调衬板调整方法。
背景技术：
双级锤式破碎机在煤矿上主要用于破碎煤矸石，将破碎后的煤矸石进行井下回填使用，对于回填使用的煤矸石有一定粒度要求，对于市场上现有的双级锤式破碎机无法对破碎的煤矸石进行粒度调节和控制。
由于现在煤矿的回填需求能力越来越大，对双级锤式破碎机的处理能力要求也越来越高，这样破碎机的整体质量，皮带所施加的力也会增大，对电机施加的力也会越来越大。但现有的双级锤式破碎机没有对电机设有专门的保护装置，没法保证电机的有效使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的一个技术问题是：在双级锤式破碎机工作中，对破碎的煤矸石进行粒度调节和控制；为双级锤式破碎机用电机设保护装置，确保电机的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种双级锤式破碎机及可调衬板调整方法，其包括可调衬板装置和过桥装置。
双级锤式破碎机包括：入料口、壳体、衬板、转子、可调衬板装置、底座、电机、皮带传动机构和过桥装置；壳体安装在底座上，在壳体的两侧分别连接有电机，电机的输出轴与过桥装置连接，在壳体的上端有入料口，在壳体的内壁连接有衬板，在壳体内连接有转子，在转子上连接有破碎锤；过桥装置通过皮带传动机构与转子的输出轴传动连接。
可调衬板装置包括：铰点装置、观察检修门、衬板装置和调节机构；在双级锤式破碎机外壳上有观察检修门，在观察检修门下方的锤式破碎机外壳上连接有调节机构，调节机构的调节轴穿入至双级锤式破碎机外壳内；在双级锤式破碎机外壳内连接有铰点装置，铰点装置位于观察检修门上方；在铰点装置和调节机构的调节轴之间铰接有衬板装置，调节机构的调节轴连接在衬板装置的中部；调节调节机构、衬板装置以铰点装置为支点旋转，改变铰点装置与转子之间的间距。
所述的铰点装置包括：筋板、端盖、滑块、滑块箱体和轴；轴通过滑块连接在滑块箱体上，在滑块箱体的周圈有筋板，在轴两端的滑块箱体上连接有端盖；轴上连接有衬板装置。
所述的衬板装置包括：衬板、衬板支架和衬板螺栓；衬板支架为弧状，在衬板支架的内侧衬板通过衬板螺栓连接在衬板支架上；在衬板支架的外侧有衬板筋板，在衬板筋板上有铰点装置和调节机构连接有孔；衬板支架上端的孔与铰点装置销轴连接，衬板支架下端的孔与调节机构销轴连接。
所述的调节机构包括：固定支撑、调节轴、橡胶垫、旋转块、压盖、调节块和保护套；在调节轴的一端有铰接孔，另一端有调节螺纹，在调节螺纹外有保护套；在调节轴上，从铰接孔一端顺序连接有橡胶垫、固定支撑、旋转块、压盖和调节块；固定支撑用于连接到破碎机壳体上，橡胶垫位于固定支撑与破碎机壳体之间起密封作用，调节块嵌入到旋转块内，压盖将调节块固定到旋转块上。
过桥装置包括：轴承座、皮带轮、销轴、轴承、联轴器和电机；销轴的两端分别连接有轴承，并通过轴承连接在轴承座上，在轴承之间的销轴上连接有皮带轮，销轴的一端穿出轴承座，穿出轴承座的销轴通过联轴器与电机的输出轴连接。
所述的轴承座有一支架，在支架内的两侧各有一个轴承室，在轴承室内安装有轴承，两个轴承室之间为皮带轮室，支架的底部有安装孔。
所述的可调衬板调整方法：
（1）旋转调整块，因调整整块轴线方向是固定的，调节轴会做相对调整块的前进或后退的动作，旋转调整块实现对锤头与衬板间隙的调整；
（2）当衬板装置旋转时，调节机构中的调节轴部件以铰点装置处为铰点进行旋转，实现调整衬板装置间隙的动作；
（3）当间隙调整到预计间隙时，将保护套拧至调节块的右端，保护调节机构中的调节轴的螺纹。
有益效果：
1、由于采用了上述可调衬板装置方案，通过旋转调节块实现对锤头与衬板间隙的调整；旋转调节块时，因固定块轴线方向是固定的，调节轴会做相对调节块的前进或后退的动作，衬板装置实现调整间隙的动作是以铰点装置作为铰点进行旋转，当衬板装置旋转时，调节机构中的调节轴等部件也会以铰点装置处为铰点进行旋转，当间隙调整到预计间隙时，将保护套拧至调节块的右端，能够保护调节机构中的调节轴的螺纹。该双级锤式破碎机用可调衬板装置，在双级锤式破碎机工作中，对破碎的煤矸石进行粒度调节和控制。
2、由于采用了上述过桥装置方案，销轴依次与轴承座、皮带轮、轴承和联轴器相连接，电机的电机轴与联轴器相连，其中皮带轮两端分别安装一个轴承，轴承安装在轴承座的轴承室内轴承座安装在固定的地方，承受皮带轮、皮带产生的力矩，用以抵消皮带轮传递给电机的扭矩和弯矩。使用这种锤式破碎机用电机过桥装置，可以通过过桥装置抵消皮带轮传递给电机的扭矩和弯矩，降低了电机轴承的故障率，提高了电机轴承的使用寿命，确保电机的使用寿命。
优点：1、采用上述可调衬板装置，只需站在双级锤式破碎机旁，调节调整机构就可以调节锤头与衬板间隙，操作简单、调节效率高。
2、采用上述可调衬板装置，在双级锤式破碎机工作中，对破碎的煤矸石进行粒度调节和控制。
3、采用上述可调衬板装置，根据出料粒度的要求，可以对锤头与衬板间隙进行微调整或大幅度调整，调节灵活性高。
4、采用上述过桥装置结构安全可靠。
5、采用上述过桥装置抵消皮带轮传递给电机的扭矩和弯矩，降低了电机轴承的故障率，提高了电机轴承的使用寿命，确保电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对本发明或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地描述，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1有本发明双级锤式破碎机的结构示意图。
图2为本发明中可调衬板装置的安装结构图。
图3为图2的右视结构图。
图4为本发明中铰点装置的结构图。
图5为图4的右视结构图。
图6为本发明中调节机构的结构图。
图7为图6的右视结构图。
图8为本发明中衬板装置的结构图。
图9为本发明中过桥装置的安装图。
图中，1、入料口；2、壳体；3、衬板；4、转子；5、可调衬板装置；6、底座；7、电机；8、皮带传动机构；9、过桥装置。
1-1、铰点装置；1-2、观察检修门；1-3、衬板装置；1-4、调节机构；2-1、筋板；2-2、端盖；2-3、滑块；2-4、滑块箱体；2-5、轴；3-1、固定支撑；3-2、调节轴；3-3、橡胶垫；3-4、旋转块；3-5、压盖；3-6、调节块；3-7、保护套；4-1、衬板；4-2、衬板支架；4-3、衬板螺栓；5-1、轴承座；5-2、皮带轮；5-3、销轴；5-4、轴承；5-5、联轴器。
具体实施方式
本发明的双级锤式破碎机包括：入料口1、壳体2、衬板3、转子4、可调衬板装置5、底座6、电机7、皮带传动机构8和过桥装置9；壳体2安装在底座6上，在壳体2的两侧分别连接有电机7，电机7的输出轴与过桥装置8连接，在壳体2的上端有入料口1，在壳体的内壁连接有衬板3，在壳体2内连接有转子4，在转子4上连接有破碎锤；过桥装置9通过皮带传动机构8与转子4的输出轴传动连接；所述的转子和破碎锤有两级，至上而下分布在壳体2内，两级转子和破碎锤分别由两个电机7通过过桥装置9驱动。
包括：可调衬板装置、可调衬板调整方法以及过桥装置。
可调衬板装置5包括：铰点装置1-1、观察检修门1-2、衬板装置1-3和调节机构1-4。
在双级锤式破碎机壳体2上有观察检修门1-2，在观察检修门1-2下方的双级锤式破碎机壳体2上连接有调节机构1-4，调节机构1-4的调节轴穿入至双级锤式破碎机壳体2内；在双级锤式破碎机壳体2内连接有铰点装置1-1，铰点装置1-1位于观察检修门1-2上方；在铰点装置1-1和调节机构1-4的调节轴之间铰接有衬板装置1-3，调节机构1-4的调节轴连接在衬板装置1-3的中部；调节调节机构1-4，衬板装置1-3以铰点装置1-1为支点旋转，改变铰点装置1-1与转子4之间的间距。
所述的铰点装置1-1包括：筋板2-1、端盖2-2、滑块2-3、滑块箱体2-4和轴2-5；轴2-5通过滑块2-3连接在滑块箱体2-4上，在滑块箱体2-4的周圈有筋板2-1，在轴2-5两端的滑块箱体2-4上连接有端盖2-2；轴2-5上连接有衬板装置3。
所述的调节机构1-4包括：固定支撑3-1、调节轴3-2、橡胶垫3-3、旋转块3-4、压盖3-5、调节块3-6和保护套3-7；在调节轴3-2的一端有铰接孔，另一端有调节螺纹，在调节螺纹外有保护套3-7；在调节轴3-2上，从铰接孔一端顺序连接有橡胶垫3-3、固定支撑3-1、旋转块3-4、压盖3-5和调节块3-6；固定支撑3-1用于连接到破碎机壳体上，橡胶垫3-3位于固定支撑3-1与破碎机壳体之间起密封作用，调节块3-6嵌入到旋转块3-4内，压盖3-5将调节块3-6固定到旋转块3-4上。
所述的衬板装置1-3包括：衬板4-1、衬板支架4-2和衬板螺栓4-3；衬板支架4-2为弧状，在衬板支架4-2的内侧衬板4-1通过衬板螺栓4-3连接在衬板支架4-2上；在衬板支架4-2的外侧有衬板筋板，在衬板筋板上有铰点装置1-1和调节机构1-4连接孔；衬板支架4-2上端的孔与铰点装置1-1销轴连接，衬板支架4-2下端的孔与调节机构1-4销轴连接。
所述的可调衬板调整方法：
（1）旋转调整块3-6，因调整整块3-6轴线方向是固定的，调节轴3-2会做相对调整块3-6的前进或后退的动作，旋转调整块3-6实现对转子与衬板间隙的调整；
（2）当衬板装置1-3旋转时，调节机构1-4中的调节轴3-2部件以铰点装置1-1处为铰点进行旋转，实现调整衬板装置1-3间隙的动作；
（3）当间隙调整到预计间隙时，将保护套3-7拧至调节块3-6的右端，保护调节机构1-4中的调节轴3-2的螺纹。
铰点装置1-1的实施方式为：滑块箱体2-4与壳体2焊接在一起，轴2-5两端带着滑块2-3插入衬板装置1-3的安装孔中，对滑块2-3进行微调，确定轴2-5安装后的同轴度，滑块2-3微调好后，将滑块2-3与滑块箱体2-4焊接一起。
衬板装置1-3的实施方式为：衬板装置1-3的上端与铰点装置1-1销轴连接，衬板装置1-3的中部与调节机构1-4销轴连接。
调节机构1-4的实施方式为：调节轴3-2左端与衬板装置1-3销轴连接，将旋转块3-4、压盖3-5、调节块3-6和保护套3-7依次从右端装入，其中旋转块3-4内孔是光孔，与调节轴3-2无配合，调节块3-6和保护套3-7与调节轴3-2都是螺纹连接，将固定装置3-1先套在旋转块3-4两端突出轴上，再将固定装置3-1用螺栓固定于双级锤式破碎机壳体2上，固定装置3-1和壳体2间压有橡胶垫3-3，起密封作用。
转子与衬板的间隙调整是通过旋转调整块3-6来实现，因固定块3-6轴线方向是固定的，所以旋转调整块3-6时，调节轴3-2会做相对调整块3-6的前进或后退的动作，衬板装置1-3实现调整间隙的动作是以铰点装置1-1作为铰点进行旋转，当衬板装置1-3旋转时，调整装置1-4中的调节轴3-2等部件也会以铰点装置1-1处为铰点进行旋转，当间隙调整到预计间隙时，将保护套3-7拧至调节块3-6的右端，用以保护螺纹。
过桥装置9包括：轴承座5-1、皮带轮5-2、销轴5-3、轴承5-4、联轴器5-5和电机5-6；销轴5-3的两端分别连接有轴承5-4，并通过轴承5-4连接在轴承座5-1上，在轴承5-4之间的销轴5-3上连接有皮带轮5-2，销轴5-3的一端穿出轴承座5-1，穿出轴承座5-1的销轴通过联轴器5-5与电机5-6的输出轴连接。
所述的轴承座有一支架，在支架内的两侧各有一个轴承室，在轴承室内安装有轴承，两个轴承室之间为皮带轮室，支架的底部有安装孔。
皮带轮两端分别安装一个5-1轴承座和5-4轴承用以抵消5-2皮带轮传递给电机7的扭矩和弯矩。