一种稻谷去壳筛选一体化装置的制作方法

本发明涉及稻谷加工领域，具体是一种稻谷去壳筛选一体化装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求也越来越高，尤其是人们每天都要接触到的吃的方面更加注重，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，所以大米作为人类的主食之一。

中国几乎每家每天都要吃米饭，而米饭在稻谷长熟到可以使用还要经过很多步骤，其中稻谷去壳显得尤为关键，光靠人力进行稻谷去壳是一件做不到的事，人们都是采用机器对稻谷去壳。

现有的稻谷去壳机虽然可以去壳，但是大米中有部分未脱壳的稻谷，只能进行人工筛选，极其浪费时间，为了提高经济效益，人们都是将粒径相近的米弄成一袋贩卖，不同粒径的米具有不同的用途，现有的去壳机不能依据大米的粒径将大米分成不同的等级，不利于大米的精细化操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稻谷去壳筛选一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稻谷去壳筛选一体化装置，包括去壳装置和筛选装置，所述去壳装置通过第一支撑架安装在地面上并且去壳装置包括去壳箱和去壳组件，去壳箱的上端设置有进料斗并且进料斗内设置有过滤网，去壳组件安装在去壳箱内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊轴，压辊包括第一压辊和第二压辊，第一压辊安装在去壳箱内部的上部并且第一压辊与第一液压装置相连，第二压辊安装在去壳箱内部的下部并且第二压辊与第二液压装置相连，破壳辊轴的数量为两根并且两根破壳辊轴上均密集设置有破壳部件，两根破壳辊轴的破壳部件相互交错并且两根破壳辊轴均位于第一压辊和第二压辊之间，破壳辊轴采用破壳电机驱动，去壳箱的底部设置有出料口并且进料斗和出料口的中心线位于同一条直线上，筛选装置通过第二支撑架和第三支撑架固定在地上，筛选装置包括输送带、废物回收装置和回收箱，输送带包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和导向输送带，回收箱包括第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱，第一输送带位于出料口的正下方，第一输送带、第二输送带、第三输送带和废物回收装置从上至下依次排列并且第一输送带、第二输送带和第三输送带上均设置有吹气管、激振器和通孔，第一输送带、第二输送带和第三输送带的右侧均与导向输送带相连，第一输送带、第二输送带和第三输送带与导向输送带之间均呈上下错综无缝状连接，第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱均安装在第三支撑架上，第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱分别位于不同导向输送带的正下方。

作为本发明进一步的方案：去壳箱、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架均采用不锈钢材料制作。

作为本发明进一步的方案：吹气管包括内管、外管和固定架，外管套接在内管上并且固定架套接在内管上，外管固定安装在固定架上，内管的侧面设置有第一出气孔，外管的侧面设置有第二出气孔，外管的内径大于内管的外径。

作为本发明进一步的方案：第二出气孔倾斜的设置在外管的侧面上，倾斜角度为15-35度。

作为本发明进一步的方案：第一输送带、第二输送带和第三输送带上通孔的直径按照大、中、小分别从上至下依次排列。

作为本发明进一步的方案：破壳部件的数量为15-26排，这种数量的部件破壳效果最佳。

作为本发明进一步的方案：第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱均贴有不同标识，方便区分。

作为本发明进一步的方案：第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱内均设置有烘干装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单，使用方便，人们只需将稻谷放入进料斗中即可，稻谷经过去壳和筛选，无需进行人工筛选，工作效率高，筛选干净，还可以将大米按照不同粒径进行收集，方便农民售卖，提高了农民的经济收入。

附图说明

图1为稻谷去壳筛选一体化装置的结构示意图。

图2为稻谷去壳筛选一体化装置中去壳箱的侧视图。

图3为稻谷去壳筛选一体化装置中吹气管的结构示意图。

图4为稻谷去壳筛选一体化装置中过滤网的结构示意图。

其中：1-去壳箱，2-进料斗，3-第一液压装置，4-第一压辊，5-破壳辊轴，6-破壳部件，7-破壳电机，8-出料口，9-第二压辊，10-第二液压装置，11-第一支撑架，12-过滤网，13-第二支撑架，14-吹气管，15-第一输送带，16-第二输送带，17-第三输送带，18-激振器，19-废物回收装置，20-导向输送带，21-第三支撑架，22-第一回收箱，23-第二回收箱，24-第三回收箱，25-第一出气孔，26-第二出气孔，27-内管，28-外管，29-固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种稻谷去壳筛选一体化装置，包括去壳装置和筛选装置，所述去壳装置通过第一支撑架11安装在地面上并且去壳装置包括去壳箱1和去壳组件，去壳箱1的上端设置有进料斗2并且进料斗2内设置有过滤网12，去壳组件安装在去壳箱1内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊轴5，压辊包括第一压辊4和第二压辊9，第一压辊4安装在去壳箱1内部的上部并且第一压辊4与第一液压装置3相连，第二压辊9安装在去壳箱1内部的下部并且第二压辊9与第二液压装置10相连，破壳辊轴5的数量为两根并且两根破壳辊轴5上均密集设置有破壳部件6，两根破壳辊轴5的破壳部件6相互交错并且两根破壳辊轴5均位于第一压辊4和第二压辊9之间，破壳辊轴5采用破壳电机7驱动，去壳箱1的底部设置有出料口8并且进料斗2和出料口8的中心线位于同一条直线上，筛选装置通过第二支撑架13和第三支撑架21固定在地上，筛选装置包括输送带、废物回收装置19和回收箱，输送带包括第一输送带15、第二输送带16、第三输送带17和导向输送带20，回收箱包括第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24，第一输送带15位于出料口8的正下方，第一输送带15、第二输送带16、第三输送带17和废物回收装置19从上至下依次排列并且第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17上均设置有吹气管14、激振器18和通孔，第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17的右侧均与导向输送带20相连，第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17与导向输送带20之间均呈上下错综无缝状连接，第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24均安装在第三支撑架21上，第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24分别位于不同导向输送带20的正下方。吹气管包括内管27、外管28和固定架29，外管28套接在内管27上并且固定架29套接在内管27上，外管28固定安装在固定架29上，内管27的侧面设置有第一出气孔25，外管28的侧面设置有第二出气孔26，外管28的内径大于内管27的外径。第二出气孔26倾斜的设置在外管28的侧面上，倾斜角度为15-35度。第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17上通孔的直径按照大、中、小分别从上至下依次排列。

实施例2

一种稻谷去壳筛选一体化装置，包括去壳装置和筛选装置，所述去壳装置通过第一支撑架11安装在地面上并且去壳装置包括去壳箱1和去壳组件，去壳箱1的上端设置有进料斗2并且进料斗2内设置有过滤网12，去壳组件安装在去壳箱1内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊轴5，压辊包括第一压辊4和第二压辊9，第一压辊4安装在去壳箱1内部的上部并且第一压辊4与第一液压装置3相连，第二压辊9安装在去壳箱1内部的下部并且第二压辊9与第二液压装置10相连，破壳辊轴5的数量为两根并且两根破壳辊轴5上均密集设置有破壳部件6，两根破壳辊轴5的破壳部件6相互交错并且两根破壳辊轴5均位于第一压辊4和第二压辊9之间，破壳辊轴5采用破壳电机7驱动，去壳箱1的底部设置有出料口8并且进料斗2和出料口8的中心线位于同一条直线上，筛选装置通过第二支撑架13和第三支撑架21固定在地上，筛选装置包括输送带、废物回收装置19和回收箱，输送带包括第一输送带15、第二输送带16、第三输送带17和导向输送带20，回收箱包括第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24，第一输送带15位于出料口8的正下方，第一输送带15、第二输送带16、第三输送带17和废物回收装置19从上至下依次排列并且第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17上均设置有吹气管14、激振器18和通孔，第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17的右侧均与导向输送带20相连，第一输送带15、第二输送带16和第三输送带17与导向输送带20之间均呈上下错综无缝状连接，第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24均安装在第三支撑架21上，第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24分别位于不同导向输送带20的正下方。去壳箱1、第一支撑架11、第二支撑架13和第三支撑架21均采用不锈钢材料制作。破壳部件6的数量为15-26排，这种数量的部件破壳效果最佳。第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24均贴有不同标识，方便区分。第一回收箱22、第二回收箱23和第三回收箱24内均设置有烘干装置。

本发明的工作原理是：人们将稻谷从进料斗2中加入去壳箱1中，进料斗2中的过滤网12可以将稻谷中的杂质过滤，第一压辊4和第二压辊9将稻谷固定在破壳辊轴5之间，破壳电机7工作带动破壳辊轴5转动，破壳辊轴5带动破壳部件6转动从而对稻谷进行充分破壳，破壳后的大米从出料口8掉入第一输送带15，此时激振器18和吹气管14工作，吹气管14可以将稻壳碎渣、碎米等吹走，直径小于第一输送带15通孔直径的大米就会掉落至第二输送带16，直径大于第一输送带15通孔直径的大米就会输送至第一输送带15相连的导向输送带20，最终掉落至第一回收箱22，以此类推，大米会根据直径大小分成三级收集在不同的回收箱中，最小的残渣或废弃物将会流入废物回收装置19中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。