一种X型种子均匀混合系统及其混合方法与流程

本发明涉及种子混合设备领域，更具体地说，它涉及一种x型种子均匀混合系统及其混合方法。

背景技术

混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用，在农业中，种子经常需要进行混合，在种子混合工艺中，最终产品的混合是否均匀直接影响到产品的质量，因此，混料过程中必须尽可能提高种子混合的均匀性。

现有专利中授权公告号为cn201643999u的中国专利公开了一种子混种机，包括初混输送带以及设置在初混输送带上方的初混装置，循环混种装置设置在初混装置旁，所述的循环混种装置下方设置有循环混种输送带，所述的初混输送带以及循环混种输送带下方还设置有能同时承接初混输送带以及循环混种输送带所输送的种子的循环喂料斗。

现有技术中初混装置通过振动给料器将种子输送到输送初混输送带上，初混输送带将种子输送到循环喂料斗中，通过循环输送机将循环喂料斗中的种子输送到循环混种装置中，由于振动给料器是根据种子的自身重力将种子向下或向前输送，所以采用该装置就需要采用循环喂料斗和循环输送机将种子输送到循环混种装置，该装置有待精简。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种x型种子均匀混合系统及其混合方法，采用精简的混料装置同时也可以将种子混合均匀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种x型种子均匀混合系统，包括机架、设置在机架上的第一提升机以及第二提升机，所述第一提升机和第二提升机的进料口均设有喂料坑，还包括设置在第一提升机、第二提升机出料口下方的进料机构、设置在进料机构一侧的中转机构，所述进料机构和中转机构之间设有用于传输种子的皮带输料机构，所述中转机构远离进料机构的一侧设有用于将混匀种子输出的输出机构。

通过采用上述技术方案，利用第一提升机、第二提升机分别将两组种子输送到进料机构中，通过皮带输料机构将种子输送到中转机构中，皮带输料机构再将中转机构中的种子送回进料机构中，往复多次输送，从而可以将种子均匀混合，再将种子输送到输出机构中，最后将种子从输出机构中输出，本系统采用皮带输送机构代替振动输送装置和循环料斗，从而可以精简混合装置，也可以将种子均匀混合。

进一步地，所述进料机构包括设置在第一提升机、第二提升机的出料口下方的分散料斗、设置在分散料斗下方的输入料斗，所述分散料斗靠近其出料口的一端设有弧形板组件，所述输入料斗的出料口连接有第一三通分料阀，所述第一提升机、第二提升机的出料口均连接有向弧形板组件顶部延伸的输送管。

通过采用上述技术方案，利用第一提升机、第二提升机分别将种子输送到分散料斗中，种子沿着输送管输送到弧形板组件顶端，再沿着弧形板组件散落到输入料斗中，种子最后沿着输入料斗的内壁滑落到输入料斗底部，弧形板组件可以减少种子直接在输入料斗底部堆积成锥体状；当两种种子分别进入输入料斗中，处于中间部位的两种种子由于其自身重力先从第一三通分料阀中输出，靠近输入料斗内侧壁的两种种子后从第一三通分料阀中输出，每种种子从第一三通分料阀中输出的时间不同，从而可以将两种种子进行首次混合，有利于加快种子混合速度。

进一步地，所述输入料斗外设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有输风管，所述分散料斗内靠近其出料口的一端设有支撑架，所述弧形板组件包括转动设置在支撑架上的迎风件以及设置迎风件上方的弧形板，所述迎风件靠近弧形板的顶面上设有若干个圆周分布的螺旋状的迎风片，若干个所述迎风片的端壁朝向相邻迎风片的螺旋内侧壁，所述输风管远离鼓风机的一端伸入分散料斗内并朝向相邻迎风片之间的空隙，所述迎风件顶面几何中心处设有连接架，所述连接架与迎风片之间形成有间隙，所述连接架远离迎风件的一端与弧形板靠近迎风件的一侧连接，相邻所述迎风片靠近连接架的一端之间且位于连接件的四周设有灌风通孔。

通过采用上述技术方案，利用鼓风机将风鼓入输风管中，通过输风管中的风将迎风片吹动，从而带动迎风件在支撑架上转动，从而可以带动弧形板在分散料斗内转动，当第一提升机和第二提升机分别将种子沿着输送管输送到弧形板顶部，种子沿弧形板的表面滑落，弧形板带动种子做离心运动，从而可以将种子均匀四散到输入料斗内，种子沿着输入料斗的内壁下滑到输入料斗底部，种子从而在输入料斗内形成分层堆叠并中心凹陷的堆积形状，有利于每种种子输出的时间不同，进而可以加快种子混合；风沿着迎风片之间的空隙聚集在迎风片中心部分，再从灌缝通孔中吹向输入料斗，增加输入料斗内的气压，有利于加快种子输出速度，进一步加剧每种种子输出时间不同，从而可以加快种子混合。

进一步地，所述中转机构包括设置在机架上的中转料斗以及设置在中转料斗出料口的第二三通分料阀，所述第二三通分料阀的第一个出料口连接有出料管、第二个出料口连接有输料管，所述机架上且位于输料管底部设有振动输送机。

通过采用上述技术方案，将种子输送到中转料斗中，若种子未混匀时，利用不同种子在中转料斗中输出的时间不同，种子从第二三通分料阀和出料管中输出，从而可以将种子混合，也可以减少对种子产生破坏。

进一步地，所述中转料斗顶部设有分支料斗，所述分支料斗底部设有第四三通分料阀，所述机架上设有运转皮带机，所述第四三通分料阀第一个出料口朝向中转料斗、第二个出料口朝向运转皮带机。

通过采用上述技术方案，将种子输送至分支料斗中，种子未混合均匀时，将种子沿着第四三通分料阀输送到中转料斗中；待种子混合均匀后，需要将种子进行单独接袋输出时，将种子沿着第四三通分料阀输送到运转皮带机上，再进行输出，有利于多方式输出种子，提高装置的适用范围。

进一步地，所述皮带输料机构包括一端设置在第一三通分料阀底端、另一端伸入分支料斗顶部的第一斜式皮带机以及一端设置在出料管底端、另一端伸入分散料斗顶部的第二斜式皮带机。

通过采用上述技术方案，利用第一斜式皮带机将输入料斗中的种子输送到分支料斗中，通过第二斜式皮带机将中转料斗中的种子输送回分散料斗中，由于第一斜式皮带机和第二斜式皮带机可以向上运输，所以可以直接将输入料斗、中转料斗输出的种子输送到分支料斗、分散料斗中，从而可以减少使用提升机和循环料斗，有利于精简装置。

进一步地，所述输出机构包括输出料斗，所述运转皮带机远离第四三通分料阀的一端伸向输出料斗顶端，所述输出料斗的出料口连接有第三三通分料阀，所述振动输送机远离输料管的一端向第三三通分料阀第一个出料口的下方延伸。

通过采用上述技术方案，利用运转皮带机将混合均匀的种子运输到输出料斗中，利用第三三通分料阀的两个出料口，可以直接将种子沿其第一个出料口输送到振动输送机上再输出，有利于进一步混匀种子；也可以通过第二个出料口进行人工装袋，以此可以多方式进行输出种子，增加了装置的适用范围。

进一步地，所述中转料斗顶部设有分支料斗，所述第一斜式皮带机靠近中转料斗的一端伸入分支料斗的斗仓内，所述分支料斗底部设有第四三通分料阀，所述第四三通分料阀第一个出料口朝向中转料斗、第二个出料口朝向运转皮带机。

通过采用上述技术方案，第一斜式皮带机将种子传输到分支料斗内，种子没有混合均匀时，分支料斗通过第四三通分料阀的第一个出料口将种子输送到中转料斗内继续输出混合，待种子混合均匀后，通过第四三通分料阀的第二个出料口将种子输送到运转皮带机上，利用第四三通分料阀从而可以快速便捷的将种子分别从不同的出料口输送到不同的料斗中。

进一步地，所述运转皮带机靠近输出料斗的一端设有导料罩，所述导料罩远离运转皮带机的一端朝向输出料斗，所述导料罩靠近输出料斗的一端设有伸向输出料斗内的导料管。

通过采用上述技术方案，种子再从导料罩和导料管进入输出料斗内，有利于顺利将种子输入到输出料斗内，从而可以减少种子进入输料料斗中时产生的扬尘，也可以减少种子散落在输出料斗外的可能性。

进一步地，所述输入料斗、中转料斗和出书料斗的侧壁上沿其高度方向均设有腰型观察窗。

通过采用上述技术方案，利用腰型观察窗从而可以方便操作人员观察种子的混合情况和种子在料斗中的高度。

一种x型种子均匀混合系统的混合方法，包括如下步骤：

（1）采用第一提升机和第二提升机分别将不同种子依次输送到分散料斗中，不同种子分层堆积在输入料斗中，处于中间部位的种子优先从输入料斗的出料口输出，靠近输入料斗内壁的种子后输出，最后从输入料斗的出料口输出并落在第一斜式皮带机上；

（2）通过第一斜式皮带机将种子输送到分支料斗中，第四三通分料阀的第一个出料口将种子输送到中转料斗中，种子沿着第二三通分料阀和出料管输出并落在第二斜式皮带机上；第二斜式皮带机将种子输送回分散料斗中，种子再次落入输入料斗中，种子从输入料斗的出料口输出并落在第一斜式皮带机上；第一斜式皮带机和第二斜式皮带机多次将种子循环往复输送到分散料斗和分支料斗中；

（3）待种子混合均匀后，种子可以直接从第二三通分料阀的输料管输送到振动输送机上，再进行输出；或者第一斜式皮带机将种子输送到分支料斗中，第四三通分料阀的第二个出料口将种子输送运转皮带机上，运转皮带机将种子输送到输出料斗中，最后将种子从第三三通分料阀的第一个出料口输出到振动输送机上进行输出，或者从第三三通分料阀第二个出料口进行人工装袋输出。

通过采用上述技术方案，第一提升机和第二提升机分别将不同的种子输送到分散料斗中，利用鼓风机将引风件吹动，分风机带动弧形板转动，种子从而可以沿着弧形板的表面旋转滑落到输入料斗中，最后沿着输入料斗的内壁滑落到斗仓内底部，在斗仓内形成分层堆叠并中心凹陷的堆积结构，处于中间部位的种子优先从输入料斗的出料口输出，靠近输入料斗内壁的种子后输出；

第一三通分料阀将输入料斗中的种子输出，种子落在第一斜式皮带机上，第一斜式皮带机将种子传输到分支料斗内，利用第四三通分料阀的第一个出料口将种子输送到中转料斗中，再沿着第二三通分料阀和出料管将种子输出，种子落在第二斜式皮带机上，第二斜式皮带机将种子输回分散料斗中，弧形板组件再将种子分散到输入料斗中，输入料斗再将种子输出，以此循环往复，从而可以将种子混合均匀，采用第一斜式皮带机和第二斜式皮带机代替振动输送装置和循环料斗，从而可以精简装置；

待种子混合均匀后，中转料斗直接将种子沿着第二三通分料阀、输料管输送到振动输送机上，再进行输出，振动输送机上可以将种子进一步振动混合；也可以利用第一斜式皮带机将种子输送到分支料斗中，第四三通分料阀的第二个出料口输送到运转皮带机上，运转皮带机将种子输送到输出料斗中，导料罩和导料管将种子引导至输出料斗中，通过第三三通分料阀第一个出料口将种子输出到振动输送机上，或者利用第三三通分料阀的第二个出料口，直接人工进行打包装袋。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用了第一斜式皮带机、第二斜式皮带机分别将输入料斗、中转料斗中的种子来回互倒，种子从而可以混合均匀，以此避免使用振动装置对种子进行振动混合，进而可以减少对种子的损坏；

2、采用了分散料斗中的弧形板组件，从而可以将种子均匀四散到输入料斗中，处于输入料斗中心部位的种子从而可以从输入料斗中先输出，靠近输入料斗内壁的种子后输出，进而可以将输入料斗中的种子混合输出，从而可以将种子混合；

3、利用振动输送机可以将种子直接输出，也可以利用第三三通分料阀将种子直接人工装袋，有利于实现装置的多功能输出方式。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中进料机构的结构示意图；

图3为实施例一中弧形板组件的结构示意图；

图4为实施例一中挡板的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一提升机；3、第二提升机；4、进料机构；41、分散料斗；42、输入料斗；43、弧形板组件；430、鼓风机；431、输风管；432、支撑架；433、迎风件；434、弧形板；435、迎风片；436、空隙；437、连接架；438、间隙；439、灌风通孔；44、第一三通分料阀；45、输送管；5、中转机构；51、中转料斗；52、第二三通分料阀；53、分支料斗；54、第四三通分料阀；55、出料管；56、输料管；6、皮带输料机构；61、第一斜式皮带机；62、第二斜式皮带机；7、输出机构；71、输出料斗；72、运转皮带机；73、第三三通分料阀；74、振动输送机；75、导料罩；76、导料管；8、腰型观察窗；9、喂料坑。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种x型种子均匀混合系统，包括机架1（图中未显示）、设置在机架1上的第一提升机2以及第二提升机3，第一提升机2和第二提升机3的进料口均设有喂料坑9，还包括设置在第一提升机2、第二提升机3出料口下方的进料机构4、设置在进料机构4一侧的中转机构5，进料机构4和中转机构5之间设有用于传输种子的皮带输料机构6，中转机构5远离进料机构4的一侧设有用于将混匀种子输出的输出机构7；通过第一提升机2、第二提升机3分别将两种种子传送到进料机构4中，通过皮带输料机构6将种子输送到中转机构5中，利用皮带输料机构6将种子在进料机构4和中转机构5中来回互倒，从而可以将种子混匀，最后从输出机构7中输出。

参照图1，进料机构4包括设置在第一提升机2、第二提升机3的出料口下方的分散料斗41、设置在分散料斗41下方的输入料斗42，分散料斗41靠近其出料口的一端设有弧形板组件43，弧形板组件43的尖端朝向分散料斗41的进料口、另一端向分散料斗41的内侧壁延伸，输入料斗42的出料口连接有第一三通分料阀44，输入料斗42的出料口的直径约为输入料斗42最大直径的十分之一，第一提升机2、第二提升机3的出料口均连接有向弧形板组件43顶部延伸的输送管45；通过第一提升机2、第二提升机3分别将种子传送到分散料斗41中，种子分别沿着输送管45、弧形板组件43滑落到输入料斗42中，利用第一三通分料阀44将种子输出。

参照图2和图3，输入料斗42外设有鼓风机430，鼓风机430的出风口连接有输风管431，分散料斗41内靠近其出料口的一端设有支撑架432，弧形板组件43包括转动设置在支撑架432上的迎风件433以及设置迎风件433上方的弧形板434，迎风件433靠近弧形板434的顶面上设有10个圆周分布的螺旋状的迎风片435，10个迎风片435的端壁朝向相邻迎风片435的螺旋内侧壁，输风管431远离鼓风机430的一端伸入分散料斗41内并朝向相邻迎风片435之间的空隙436，迎风件433顶面几何中心处设有连接架437，连接架437与迎风片435之间形成有间隙438，连接架437远离迎风件433的一端与弧形板434靠近迎风件433的一侧连接，相邻迎风片435靠近连接架437的一端之间且位于连接件的四周设有灌风通孔439；利用鼓风机430将风沿着输风管431吹向迎风片435，从而转动迎风件433，进而带动弧形板434转动，当种子落在弧形板434的弧面时，种子在弧形板434上滑落时做离心运动，从而更加均匀的从分散料斗41中滑落到输入料斗42中，再沿着输入料斗42的侧壁滑落其底部，从而可以堆积成分层堆叠并中心凹陷的形状，风在迎风片435与连接架437之间旋转，再从灌风通孔439中吹向输入料斗42中，从而可以将进一步加快种子下落速度，有利于加剧两种种子输出的时间不同，可以更有效的将种子进行混合。

参照图1，中转机构5包括设置在机架1上的中转料斗51以及设置在中转料斗51出料口的第二三通分料阀52，第二三通分料阀52的第一个出料口连接有出料管55、第二个出料口连接有输料管56，机架1上且位于输料管56底部设有振动输送机74，中转料斗51顶部设有分支料斗53，分支料斗53底部设有第四三通分料阀54，机架1上设有运转皮带机72，第四三通分料阀54第一个出料口朝向中转料斗51、第二个出料口朝向运转皮带机72；第一斜式皮带机61将种子输送到分支料斗53中，第四三通分料阀54的第一个出料口将混合不均匀的种子输送到中转料斗51中，第二三通分料阀52再将种子输出，如果种子混合均匀，根据不同的种子输出要求，可以利用中转料斗51和第四三通分料阀54将种子输出，也可以利用第四三通分料阀54第二个出料口将种子输送到运转皮带机72上，再进行输出。

参照图1，皮带输料机构6包括一端设置在第一三通分料阀44底端、另一端伸入分支料斗53顶部的第一斜式皮带机61以及一端设置在出料管55底端、另一端伸入分散料斗41顶部的第二斜式皮带机62，第一斜式皮带机61、第二斜式皮带机62的两侧均设有挡板63（参照图4）；利用第一斜式皮带机61和第二斜式皮带机62分别将输入料斗42、中转料斗51中的种子输送至分支料斗53、分散料斗41中，从而可以将种子进行互倒，继而可以将种子混合。

参照图1，输出机构7包括输出料斗71，运转皮带机72远离第四三通分料阀54的一端伸向输出料斗71顶端，输出料斗71的出料口连接有第三三通分料阀73，振动输送机74远离输料管56的一端向第三三通分料阀73第一个出料口的下方延伸；运转皮带机72靠近输出料斗71的一端设有导料罩75，导料罩75远离运转皮带机72的一端朝向输出料斗71，导料罩75靠近输出料斗71的一端设有伸向输出料斗71内部的导料管76；待种子混匀后，利用运转皮带机72将种子沿着导料罩75和导料管76将种子输送到输出料斗71中，根据种子输出要求，可以将种子沿着第三三通分料阀73的第一个出料口输送到振动输送机74，再进行输出；也可以通过第三三通分料阀73的第二个出料口进行人工装袋。

参照图1，输入料斗42、中转料斗51和输出料斗71的侧壁上沿其高度方向均设有腰型观察窗8，在输入料斗42、中转料斗51和输出料斗71的柱体侧壁和锥体侧壁均设有腰型观察窗8，腰型观察窗8设为透明材料；利用腰型观察窗8从而可以观察输入料斗42、中转料斗51和输出料斗71中种子混合均匀程度。

实施例一的工作原理如下：第一提升机2和第二提升机3分别将两种种子输送到分散料斗41中，利用鼓风机430将风从输风管431中引向迎风件433，从而可以将迎风件433吹动，迎风件433带动弧形板434转动，种子沿着弧形板434的表面滑落到输入料斗42中，同时弧形板434带动其做离心运动，最后种子沿着输入料斗42的内壁均匀滑落到斗仓内底部，在斗仓内形成分层堆叠并中心凹陷的堆积结构，处于中间部位的种子优先从第一三通分料阀44中输出，靠近输入料斗42内壁的种子由于其与内壁有摩擦力，所以靠近输入料斗42内壁的种子后输出，从而可以将种子进行第一次混合，风在迎风片435与连接架437之间的间隙438中聚集，从灌风通孔439中吹向输入料斗42内，从而可以增大输入料斗42内的气压，利用气压可以加快种子输出，也可以加剧每种种子输出的时间不同，从而可以加快种子混合；

第一三通分料阀44将输入料斗42中的种子输出，种子落在第一斜式皮带机61上，第一斜式皮带机61将种子传输到分支料斗53内，通过第四三通分料阀54的第一个出料口将种子输送到中转料斗51中，第二三通分料阀52将种子输出，形成第二次混合，种子落在第二斜式皮带机62上，第二斜式皮带机62将种子输回分散料斗41中，弧形板434再将种子均匀分散到输入料斗42中，输入料斗42再将种子输出，以此循环往复对种子进行多次混合，从而可以将种子混合均匀，采用第一斜式皮带机61和第二斜式皮带机62代替振动输送装置和循环料斗，从而可以精简装置；

待种子混合均匀后，有两种输出方式，第一种：种子直接从中转料斗52中沿着第二三通分料阀52和输料管56输送到振动输送机74上，最后输出，有利于将种子进一步振动混合；第二种：第一斜式皮带机61将种子输送到分支料斗53中，利用第四三通分料阀54的第二个出料口将种子输送到运转皮带机72上，运转皮带机72将种子输送到输出料斗71中，导料罩75和导料管76将种子引导至输出料斗71中，通过第三三通分料阀73的第一个出料口可以将种子输出到振动输送机74上进行输出，或者将种子从第二出料口中进行人工打包装袋输出。

实施例二：

一种x型种子均匀混合系统的混合方法，包括如下步骤：

第一提升机和第二提升机分别将两种不同的种子输送到分散料斗中，利用鼓风机将引风件吹动，分风机带动弧形板转动，种子从而可以沿着弧形板的表面旋转并滑落到输入料斗中，最后沿着输入料斗的内壁滑落到斗仓内底部，在斗仓内形成分层堆叠并中心凹陷的堆积结构，由于靠近内壁的种子与料斗内壁有摩擦力，所以处于中间部位的种子优先从输入料斗的出料口输出，靠近输入料斗内壁的种子后输出；

第一三通分料阀将输入料斗中的种子输出，种子落在第一斜式皮带机上，第一斜式皮带机将种子传输到分支料斗内，利用第四三通分料阀的第一个出料口将种子输送到中转料斗中，第二三通分料阀将种子输出，种子落在第二斜式皮带机上，第二斜式皮带机将种子输回分散料斗中，弧形板组件再将种子分散到输入料斗中，输入料斗再将种子输出，以此循环往复，从而可以将种子混合均匀，通过第一斜式皮带机和第二斜式皮带机代替振动输送装置和循环料斗，从而可以精简装置；

待种子混合均匀后，有两种输出方式，第一种输出方式：第一斜式皮带机将种子输送到分支料斗中，利用第四三通分料阀的第一个出料口输送至中转料斗中，再输送至振动输送机上，进行输出；第二种输出方式：利用第四三通分料阀的第二个出料口将种子输送到运转皮带机上，运转皮带机将种子输送到输出料斗中，导料罩和导料管将种子引导至输出料斗中，通过第三三通分料阀的第一个出料口将种子输出到振动输送机上，或者在第三三通分料阀的第一个出料口处将种子进行人工打包装袋。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。