一种梭织服装加工用碎布装置的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种梭织服装加工用碎布装置。

背景技术

服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成，梭织是用梭子带动纬纱在上下开合的经纱开口中穿过，一纱一纱的构成交叉的结构。梭织是为了和针织区分开来的称法，梭织是一种交叉结构，梭织是由两组或两组以上的相互垂直的纱线，以90度角作经纬交织而成织物，

现有的梭织服装加工产业都需要解决一个问题，便是对在加工过程中一些布料的粉碎，目前一些梭织服装加工厂都是利用布料粉碎机对布料进行粉碎，但是在使用过程中，需要人为将布料投放到处于一定高度的入料口处，这样投料方式不仅效率低，而且需要一定的人力，这样就导致在布料粉碎的过程效率降低，为此，我们提出一种梭织服装加工用碎布装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种梭织服装加工用碎布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梭织服装加工用碎布装置，包括升降机构、入料箱、推料机构、传送机构、缓冲机构和粉碎机构，所述升降机构包括第一支撑板、动力机构、竖向丝杆和限位柱，所述竖向丝杆的一端通过轴承与第一支撑板的顶部转动连接，所述限位柱共有三个，且限位柱均匀分布在第一支撑板的顶部，所述限位柱的一端固定在第一支撑板的顶部，所述竖向丝杆和限位柱远离第一支撑板的一端均贯穿入料箱，且入料箱位于第一支撑板的上方，所述竖向丝杆与入料箱螺纹连接，所述限位柱与入料箱滑动连接，所述竖向丝杆靠近第一支撑板顶部的一端贯穿动力机构一侧，所述动力机构的另一侧固定在第一支撑板的顶部，所述动力机构包括第一电机、转动件和第一皮带，所述转动件共两组，所述第一电机固定在第一支撑板的顶部，所述第一电机的输出端与一组转动件的一端固定连接，所述竖向丝杆靠近第一支撑板顶部的一端贯穿另一组转动件，且竖向丝杆与转动件固定连接，所述转动件之间通过第一皮带连接，所述推料机构的一侧固定在入料箱的外壁上，且推料机构的另一侧穿过入料箱的外壁延伸至入料箱内部，所述推料机构包括第二电机，固定板、横向丝杆、滑动块和推板，所述固定板固定在入料箱的一侧上，所述第二电机固定在固定板的顶部，所述第二电机的输出端与横向丝杆固定连接，所述入料箱的箱内两侧均开设有横向滑槽，所述横向丝杆远离电机的一端穿过入料箱的外壁延伸至横向滑槽内，所述横向丝杆通过轴承与入料箱的外壁转动连接，所述滑动块共两个，且滑动块对称固定在推板的两侧，所述推板位于入料箱的内部，所述滑动块的一端位于横向滑槽内，且滑动块与横向滑槽滑动连接，所述横向丝杆贯穿滑动块的一端，且横向丝杆与滑动块螺纹连接，所述入料箱远离第二电机的一侧设置有活动门板，所述传送机构设置在升降机构的一侧，所述传送机构底部设置有清洗机构，所述缓冲机构设置在清洗机构的底部，所述粉碎机构设置在传送机构远离升降机构的一侧。

优选的，所述升降机构顶部设置有方型挡板，所述方型挡板的底部与限位柱固定连接，所述竖向丝杆的顶部通过轴承与方型挡板的底部转动连接。

优选的，所述转动件包括主转盘和从转盘，所述从转盘共两个，且从转盘对称固定在主转盘的两端，所述第一皮带绕过主转盘，且第一皮带与主转盘滑动连接。

优选的，所述传送机构包括第三电机、传送带、主转动辊、从转动辊和第一横向支撑块，所述主转动辊和从转动辊之间通过传送带连接，所述主转动辊和从转动辊的两端均固定有转动轴，所述从转动辊两端转动轴均设置有第一转动块，且第一转动块的底部固定在第一横向支撑块的顶部，所述转动轴通过轴承与第一转动轴转动连接，所述主转动辊的一端设置有第二转动块，所述第二转动块的底部固定在第一横向支撑块的顶部，所述转动轴的一端通过轴承与第二转动块转动连接，所述主转动辊远离第二转动块一端的转动轴与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机固定在第一横向支撑块的顶部。

优选的，所述传送带的两侧均设置有挡料板，所述挡料板的底部设置有挡料柱，所述挡料柱共四个，且挡料柱对称设置在挡料板的底部，所述挡料柱的一端与挡料板底部固定连接，且挡料柱的另一端与第一横向支撑块的顶部固定连接。

优选的，所述清洗机构包括第二横向支撑块、清洗刷和收集块，所述第二横向支撑块共四组，且第二横向支撑块分别设置在收集块顶部的四角，所述第二横向支撑块的顶部与第一横向支撑块的底部固定连接，所述收集块的顶部开设有收集槽，所述清洗刷的两端均固定有连接轴，所述连接轴的一端位于第二横向支撑块的内部，且连接轴通过轴承与第二横向支撑块转动连接，所述清洗刷位于传送带和收集槽之间，且清洗刷与传送带滑动连接。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲柱、第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲支架和第三缓冲板，所述缓冲柱共四个，且四组缓冲柱的顶部分别固定在收集块的底部四角，所述缓冲柱的底部与第一缓冲板的顶部固定连接，所述第二缓冲板的顶部固定在第一缓冲板的底部的中心，所述第二缓冲板的底部四角均开设有上缓冲凹槽，且第三缓冲板顶部中心开设有方型缓冲凹槽，所述方型缓冲凹槽的槽壁开设有下缓冲凹槽，且上缓冲凹槽与下缓冲凹槽一一对应关系，所述缓冲支架的一端位于上缓冲凹槽内，且缓冲支架与上缓冲凹槽铰接，所述缓冲支架的另一端位于下缓冲凹槽内，且缓冲支架与下缓冲凹槽滑动连接，所述下缓冲凹槽内设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与下缓冲的槽底固定连接，且第一缓冲弹簧的另一端与缓冲支架固定连接，所述第二缓冲板底部中心处固定有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的下方设置有第四缓冲板，所述第二缓冲弹簧远离第二缓冲板的一端与第四缓冲板顶部固定连接，所述第四缓冲板的底部固定在方型缓冲凹槽的槽内。

优选的，所述粉碎机构包括入料壳、粉碎箱、转动机构和出料壳，所述入料壳的底部与粉碎箱顶部固定连通，所述出料壳与粉碎箱一侧的顶部固定连通，所述转动装置包括主粉碎辊、从粉碎辊、第二皮带、第四电机和固定块，所述主粉碎辊和从粉碎辊均位于粉碎箱的箱内，所述主粉碎辊和从粉碎辊的一侧均通过转轴与粉碎箱的内壁转动连接，所述主粉碎辊和从粉碎辊的另一侧均与转动件的一端固定连接，且两组转动件之间通过第二皮带连接，所述主粉碎辊一端的转动件与第四电机的输出端固定连接，所述第四电机固定在固定块的顶部，所述固定块的一侧固定在粉碎箱的一侧。

优选的，所述入料壳顶部靠近传送机构的一侧固定有入料斜坡，所述入料斜坡的顶部与传送带滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明首先利用第一电机带动转动件旋转，通过第一皮带可以带动竖直丝杆上转动件旋转，从而实现竖向丝杆的旋转，由于入料箱与竖向丝杆螺纹连接，所以可以实现入料箱的上下移动，这样便可以减少人为的将布料放入到粉碎机构进行粉碎，节省了人力，并且在入料箱内设置有推料装置，利用第二电机的输出端带动横向丝杆转动，从而使滑动块移动，并带动推板移动，可以将入料箱中的布料推向传送机构上，另外利用传送机构可以将布料运输到粉碎机构中入料壳壳口，不需要人为操作，实现一体化粉碎过程，布料进入粉碎机构，可以对布料进行粉碎处理。

2、本发明在升降机构顶部设置方型挡板，可以防止入料箱中落入灰尘，起到一定防尘效果，利用主转盘和从转盘，不仅可以实现传动，而且可以防止第一皮带和第三传送在传动过程中发生偏移，第三电机的输出端带动主转动辊旋转，通过传送带，可以带动从转动辊旋转，从而实现传送布料的效果，利用挡料板和挡料柱可以防止布料在传送带上传送的时候从传送带两侧滑落，由于布料在传送带上传送时，会有一定碎屑粘敷在传送带上，一旦传送带上粘敷大量的布料，会影响到布料的传送，为此利用清洗刷可以将传送带上残余布料刷到收集槽内，在传送过程中，难免会有一些震动，在传送机构的下方设置缓冲机构，可以对传送机构带来的震动起到一定的缓冲作用，利用第四电机输出端带动主粉碎辊转动，利用主粉碎辊和从粉碎辊可以将布料进行粉碎处理，在传送带和入料壳壳口之间设置入料斜坡，这样当布料运输到传送带端点时，便于布料进入入料壳内。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明等轴结构示意图；

图3为本发明升降机构结构示意图；

图4为本发明推料机构剖视结构示意图；

图5为本发明清洗机构结构示意图；

图6为本发明传送机构主剖视结构示意图；

图7为本发明粉碎机构结构示意图；

图8为本发明缓冲机构主剖视结构示意图；

图9为本发明图2中a区局部放大结构示意图；

图10为本发明图8中局部剖视结构示意图。

图中：1-升降机构；2-入料箱；3-推料机构；4-传送机构；5-缓冲机构；6-粉碎机构；7-第一支撑板；8-动力机构；9-竖向丝杆；10-限位柱；11-第一电机；12-转动件；13-第一皮带；14-第二电机；15-固定板；16-横向丝杆；17-滑动块；18-推板；19-横向滑槽；20-活动门板；21-清洗机构；22-方型挡板；23-主转盘；24-从转盘；25-第三电机；26-传送带；27-主转动辊；28-从转动辊；29-第一横向支撑块；30-转动轴；31-第一转动块；32-第二转动块；33-挡料板；34-挡料柱；35-第二横向支撑块；36-清洗刷；37-收集块；38-收集槽；39-连接轴；40-缓冲柱；41-第一缓冲板；42-第二缓冲板；43-缓冲支架；44-第三缓冲板；45-上缓冲凹槽；46-方型缓冲凹槽；47-下缓冲凹槽；48-第一缓冲弹簧；49-第二缓冲弹簧；50-入料壳；51-粉碎箱；52-转动机构；53-出料壳；54-主粉碎辊；55-从粉碎辊；56-第二皮带；57-第四电机；58-固定块；59-入料斜坡；60-第四缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种梭织服装加工用碎布装置，包括升降机构1、入料箱2、推料机构3、传送机构4、缓冲机构5和粉碎机构6，所述升降机构1包括第一支撑板7、动力机构8、竖向丝杆9和限位柱10，所述竖向丝杆9的一端通过轴承与第一支撑板7的顶部转动连接，所述限位柱10共有三个，且限位柱10均匀分布在第一支撑板7的顶部，所述限位柱10的一端固定在第一支撑板7的顶部，所述竖向丝杆9和限位柱10远离第一支撑板7的一端均贯穿入料箱2，且入料箱2位于第一支撑板7的上方，所述竖向丝杆9与入料箱2螺纹连接，所述限位柱10与入料箱2滑动连接，所述竖向丝杆9靠近第一支撑板7顶部的一端贯穿动力机构8一侧，所述动力机构8的另一侧固定在第一支撑板7的顶部，所述动力机构8包括第一电机11、转动件12和第一皮带13，所述转动件12共两组，所述第一电机11固定在第一支撑板7的顶部，所述第一电机11的输出端与一组转动件12的一端固定连接，所述竖向丝杆9靠近第一支撑板7顶部的一端贯穿另一组转动件12，且竖向丝杆9与转动件12固定连接，所述转动件12之间通过第一皮带13连接，所述推料机构3的一侧固定在入料箱2的外壁上，且推料机构3的另一侧穿过入料箱2的外壁延伸至入料箱2内部，所述推料机构3包括第二电机14，固定板15、横向丝杆16、滑动块17和推板18，所述固定板15固定在入料箱2的一侧上，所述第二电机14固定在固定板15的顶部，所述第二电机14的输出端与横向丝杆16固定连接，所述入料箱2的箱内两侧均开设有横向滑槽19，所述横向丝杆16远离电机的一端穿过入料箱2的外壁延伸至横向滑槽19内，所述横向丝杆16通过轴承与入料箱2的外壁转动连接，所述滑动块17共两个，且滑动块17对称固定在推板18的两侧，所述推板18位于入料箱2的内部，所述滑动块17的一端位于横向滑槽19内，且滑动块17与横向滑槽19滑动连接，所述横向丝杆16贯穿滑动块17的一端，且横向丝杆16与滑动块17螺纹连接，所述入料箱2远离第二电机14的一侧设置有活动门板20，所述传送机构4设置在升降机构1的一侧，所述传送机构4底部设置有清洗机构21，所述缓冲机构5设置在清洗机构21的底部，所述粉碎机构6设置在传送机构4远离升降机构1的一侧。

所述升降机构1顶部设置有方型挡板22，所述方型挡板22的底部与限位柱10固定连接，所述竖向丝杆9的顶部通过轴承与方型挡板22的底部转动连接，在升降机构1顶部设置方型挡板22，可以防止入料箱2中落入灰尘，起到一定防尘效果。

所述转动件12包括主转盘23和从转盘24，所述从转盘24共两个，且从转盘24对称固定在主转盘23的两端，所述第一皮带13绕过主转盘23，且第一皮带13与主转盘23滑动连接，利用主转盘23和从转盘24，不仅可以实现传动，而且可以防止第一皮带13和第三传送在传动过程中发生偏移。

所述传送机构4包括第三电机25、传送带26、主转动辊27、从转动辊28和第一横向支撑块29，所述主转动辊27和从转动辊28之间通过传送带26连接，所述主转动辊27和从转动辊28的两端均固定有转动轴30，所述从转动辊28两端转动轴30均设置有第一转动块31，且第一转动块31的底部固定在第一横向支撑块29的顶部，所述转动轴30通过轴承与第一转动轴30转动连接，所述主转动辊27的一端设置有第二转动块32，所述第二转动块32的底部固定在第一横向支撑块29的顶部，所述转动轴30的一端通过轴承与第二转动块32转动连接，所述主转动辊27远离第二转动块32一端的转动轴30与第三电机25的输出端固定连接，所述第三电机25固定在第一横向支撑块29的顶部，第三电机25的输出端带动主转动辊27旋转，通过传送带26，可以带动从转动辊28旋转，从而实现传送布料的效果。

所述传送带26的两侧均设置有挡料板33，所述挡料板33的底部设置有挡料柱34，所述挡料柱34共四个，且挡料柱34对称设置在挡料板33的底部，所述挡料柱34的一端与挡料板33底部固定连接，且挡料柱34的另一端与第一横向支撑块29的顶部固定连接，利用挡料板33和挡料柱34可以防止布料在传送带26上传送的时候从传送带26两侧滑落。

所述清洗机构21包括第二横向支撑块35、清洗刷36和收集块37，所述第二横向支撑块35共四组，且第二横向支撑块35分别设置在收集块37顶部的四角，所述第二横向支撑块35的顶部与第一横向支撑块29的底部固定连接，所述收集块37的顶部开设有收集槽38，所述清洗刷36的两端均固定有连接轴39，所述连接轴39的一端位于第二横向支撑块35的内部，且连接轴39通过轴承与第二横向支撑块35转动连接，所述清洗刷36位于传送带26和收集槽38之间，且清洗刷36与传送带26滑动连接，由于布料在传送带26上传送时，会有一定碎屑粘敷在传送带26上，一旦传送带26上粘敷大量的布料，会影响到布料的传送，为此利用清洗刷36可以将传送带26上残余布料刷到收集槽38内。

所述缓冲机构5包括缓冲柱40、第一缓冲板41、第二缓冲板42、缓冲支架43和第三缓冲板44，所述缓冲柱40共四个，且四组缓冲柱40的顶部分别固定在收集块37的底部四角，所述缓冲柱40的底部与第一缓冲板41的顶部固定连接，所述第二缓冲板42的顶部固定在第一缓冲板41的底部的中心，所述第二缓冲板42的底部四角均开设有上缓冲凹槽45，且第三缓冲板44顶部中心开设有方型缓冲凹槽46，所述方型缓冲凹槽46的槽壁开设有下缓冲凹槽47，且上缓冲凹槽45与下缓冲凹槽47一一对应关系，所述缓冲支架43的一端位于上缓冲凹槽45内，且缓冲支架43与上缓冲凹槽45铰接，所述缓冲支架43的另一端位于下缓冲凹槽47内，且缓冲支架43与下缓冲凹槽47滑动连接，所述下缓冲凹槽47内设置有第一缓冲弹簧48，所述第一缓冲弹簧48的一端与下缓冲的槽底固定连接，且第一缓冲弹簧48的另一端与缓冲支架43固定连接，所述第二缓冲板42底部中心处固定有第二缓冲弹簧49，所述第二缓冲弹簧49的下方设置有第四缓冲板60，所述第二缓冲弹簧49远离第二缓冲板42的一端与第四缓冲板60顶部固定连接，所述第四缓冲板60的底部固定在方型缓冲凹槽46的槽内，在传送过程中，难免会有一些震动，在传送机构4的下方设置缓冲机构5，可以对传送机构4带来的震动起到一定的缓冲作用。

所述粉碎机构6包括入料壳50、粉碎箱51、转动机构52和出料壳53，所述入料壳50的底部与粉碎箱51顶部固定连通，所述出料壳53与粉碎箱51一侧的顶部固定连通，所述转动装置包括主粉碎辊54、从粉碎辊55、第二皮带56、第四电机57和固定块58，所述主粉碎辊54和从粉碎辊55均位于粉碎箱51的箱内，所述主粉碎辊54和从粉碎辊55的一侧均通过转轴与粉碎箱51的内壁转动连接，所述主粉碎辊54和从粉碎辊55的另一侧均与转动件12的一端固定连接，且两组转动件12之间通过第二皮带56连接，所述主粉碎辊54一端的转动件12与第四电机57的输出端固定连接，所述第四电机57固定在固定块58的顶部，所述固定块58的一侧固定在粉碎箱51的一侧，利用第四电机57输出端带动主粉碎辊54转动，利用主粉碎辊54和从粉碎辊55可以将布料进行粉碎处理。

所述入料壳50顶部靠近传送机构4的一侧固定有入料斜坡59，所述入料斜坡59的顶部与传送带26滑动连接，在传送带26和入料壳50壳口之间设置入料斜坡59，这样当布料运输到传送带26端点时，便于布料进入入料壳50内。

工作原理：首先将布料放入到入料箱2中，当装料完毕后，第一电机11开始工作，第一电机11的输出端带动转动件12转动，利用第一皮带13的传动，实现竖向丝杆9旋转，由于竖向丝杆9与入料箱2螺纹连接，所以入料箱2开始上升，当上升到一定位置后，第一电机11停止工作，第二电机14开始工作，第二电机14的输出端带动横向丝杆16转动，由于横向丝杆16与滑动块17螺纹连接，当滑动块17在横向滑槽19运动时，滑动块17带动推板18运动，可以将入料中的布料推向传送机构4，由于活动门板20是可以实现活动的，当布料挤压活动门板20时，活动门板20被顶起，从而布料被推板18推到传送机构4上，布料被传送机构4运输到粉碎机构6的入料壳50壳口，当布料进入粉碎机构6，开始对布料进行粉碎，粉碎完之后的布料从出料壳53中排出。

在升降机构1顶部设置方型挡板22，可以防止入料箱2中落入灰尘，起到一定防尘效果，利用主转盘23和从转盘24，不仅可以实现传动，而且可以防止第一皮带13和第三传送在传动过程中发生偏移，第三电机25的输出端带动主转动辊27旋转，通过传送带26，可以带动从转动辊28旋转，从而实现传送布料的效果，利用挡料板33和挡料柱34可以防止布料在传送带26上传送的时候从传送带26两侧滑落，由于布料在传送带26上传送时，会有一定碎屑粘敷在传送带26上，一旦传送带26上粘敷大量的布料，会影响到布料的传送，为此利用清洗刷36可以将传送带26上残余布料刷到收集槽38内，在传送过程中，难免会有一些震动，在传送机构4的下方设置缓冲机构5，可以对传送机构4带来的震动起到一定的缓冲作用，利用第四电机57输出端带动主粉碎辊54转动，利用主粉碎辊54和从粉碎辊55可以将布料进行粉碎处理，在传送带26和入料壳50壳口之间设置入料斜坡59，这样当布料运输到传送带26端点时，便于布料进入入料壳50内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。