本发明涉及矿石技术领域，涉及压滤机，尤其是一种滤液减速过滤装置。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于矿业、化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
压滤机在矿业中主要对矿浆进行固液分离，利用压力泵，将矿浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两端形成压力差，矿浆借助压力，同时在高压空气的作用下，使矿浆固液分离，其中滤液和高压空气以暗流的行书通过钢管直接排入地沟，滤液在排放过程中含有2‰的金属矿物颗粒，会对管道磨损非常大，造成管道使用寿命减缓，而且高压空气与滤水混合后，鸭子姐排入排液管，会与关闭发生高频率的撞击，产生高频率的噪音，对工人健康产生不利影响，而且有些厂会将滤液直接，含金属颗粒的滤液会对土壤产生破坏。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述问题，提供一种滤液减速过滤装置，用于在解决排放管容易坏，噪声大，对土壤有污染的问题。
一种滤液减速过滤装置，包括外框，进液口、多级滤液挡板、过滤腔、回收板和出液口；过滤装置整体成为圆柱状，所述进液口固定设置在装置的顶部，进液口与外框固定连接；所述多级过滤挡板设置在外框内壁和过滤腔之间，多级过滤挡板包括大挡板与小挡板，所述多级过滤挡板包括大挡板与小挡板分别与外框内部和过滤腔固定连接，所述过滤腔设置在外框中部，过滤腔与外框固定连接，回收板设置在过滤腔下部，回收板与外框卡接，所述出液口与过滤腔固定连接。
优选的，所述过滤腔设置在外框内部的中心，过滤腔外部设置有连接板，过滤腔通过连接板与外框固定连接，所述过滤腔包括过滤腔外壳、滤液入口、第一级过滤槽、第二级过滤槽、第三级过滤槽和第四级过滤槽，过滤腔为下部半开口设置，所述第一级过滤槽设置在过滤腔底部，第一级过滤槽与过滤腔外壁固定连接；所述第一过滤槽远离过滤腔底端的一侧设置有倒“l”的第一限位部，第二过滤槽靠近过滤腔底部的一侧设置有“l”状的第二限位部，所述第一级过滤槽与第二级过滤槽之间设置有轨道槽，轨道槽固定设置在第一过滤槽上，第二限位部可以在轨道槽上进行上下滑动，第一限位部和第二限位部能卡接进行限位，所述第三过滤槽和第四过滤槽也设置有相同的限位部和轨道槽。
优选的，所述回收板设置在过滤腔的下方，回收板底端与过滤腔入水口相对应位置设置有凹槽，所述凹槽的底端由磁性材料制成，回收板可拆卸取出过滤装置。
优选的，所述出液口设置在回收板下部，出液口与过滤腔内部贯通，当滤液经过滤液腔的多级过滤槽后通过出液口排除。
优选的，所述的外框设置有吸音海绵。
优选的，所述过滤腔的圆柱体的横截面为过滤装置圆柱体横截面圆的0.6倍。
优选的，所述大挡板和小挡板均为扇形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.可以对高速滤液进行多级减速，可以减速对管道的磨损，提高了管道的使用寿命。
2.可以过滤管道中的金属颗粒，减少了金属颗粒对土壤的污染和金属颗粒在循环使用过程中对设备的二次破坏。
3.减少了高速水流对管壁的高频率撞击，减少了由此产生的噪音。
附图说明
图1是本发明在水流量少时主视截面结构示意图；
图2是本发明在水流量大时主视截面结构示意图；
图3是本发明侧视截面结构示意图；
图4是本发明俯视结构示意图；
图5是本发明大、小挡板的结构示意图；
图6是本发明回收板的结构示意图；
图7是本发明第一限位部和第二限位部的连接结构示意图；
图中标记：1、外框；2、进液口；3、多级滤液挡板；4、过滤腔；5、回收板；6、出液口；31、大挡板；32、小挡板；41、连接板；42、过滤腔外壳；43、滤液入口；44、第一级过滤槽；45、第二级过滤槽；46、第三级过滤槽；47、第四级过滤槽；48、第一限位部；49、第二限位部；410、导轨槽；51、凹槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种滤液减速过滤装置，包括外框1，进液口2、多级滤液挡板3、过滤腔4、回收板5和出液口6；过滤装置整体为圆柱状，所述进液口2固定设置在外框1的顶部，进液口2与外框1固定连接，进液口2可设置多个，滤液从进液口2进入过滤装置；所述多级过滤挡板3包括多组大挡板31和多组小挡板32，大挡板31和小挡板32交替设置，两挡板之间形成“s”形滤液通道，所述大挡板31与外框1的内壁固定连接，所述小挡板32与过滤腔4外壁固定连接，大挡板31与小挡板32均为扇形，高速滤液在通过大、小挡板的时候，由于速度方向的多次改变以及多次对外框1内壁和滤液腔4外壁的多次撞击，实现速度的多次减缓。
所述过滤腔4设置在过滤装置的中心，过滤腔4外部设置有连接板41，过滤腔4通过连接板41与外框1固定连接，所述过滤腔4也为圆柱状，过滤腔4的圆柱体的横截面为过滤装置圆柱体横截面圆的0.6倍，所述过滤腔4包括过滤腔外壳42、滤液入口43、第一级过滤槽44、第二级过滤槽45、第三级过滤槽46和第四级过滤槽47，过滤腔4为下部半开口设置，所述滤液入口43为两个对立设置的扇形形状如图4；所述第一级过滤槽44设置在过滤腔4底部，且与过滤腔4外壁固定连接；所述第一过滤槽44远离过滤腔4底端的一侧设置有倒“l”的第一限位部48，第二过滤槽45靠近过滤腔4底部的一侧设置有“l”状的第二限位部49，所述第一级过滤槽44与第二级过滤槽45之间设置有轨道槽410，轨道槽410固定设置在第一过滤槽44上，第二限位部49可以在轨道槽410上进行上下滑动，第一限位部48和第二限位部49能卡接进行限位；同理，在第二级过滤槽45和第三级过滤槽46上分设置第一限位部48和第二限位部49，第二级过滤槽45上固定设置有导轨槽410，第二限位部49可以在轨道槽10上进行上下滑动；在第三级过滤槽46和第四级过滤槽47上分设置第一限位部48和第二限位部49，第三级过滤槽46上固定设置有导轨槽410，第二限位部49可以在轨道槽410上进行上下滑动，在水量较少的时候，四级过滤槽均在滑落到过滤腔4的底部，对滤液进行多级过滤，当水量较大的时候，水流会冲击多级过滤槽，使过滤槽向上滑动，增加过滤的效率，过滤网主要过滤出滤液中的金属杂质，防止含金属的液体在流动过程中对管道的破坏，以及滤液在对外排放的时候金属颗粒对土壤的污染。
所述回收板5设置在过滤腔4的下方，回收板4底端与过滤腔入水口43相对应位置设置有凹槽51，所述凹槽51的底端由磁性材料制成，回收板4可拆卸取出过滤装置，在进液口2不再进入液体的时候，多级过滤槽会在重力的作用下回滑到过滤腔4底部，过滤腔4表面过滤的金属颗粒也会沉降到回收板5的凹槽51内，回收板5能将金属颗粒进行回收利用。
所述出液口6设置在回收板5下部，出液口6与过滤腔4内部贯通，当滤液经过滤液腔4的多级过滤槽后通过出液口6排除。
所述的外框1设置有吸音海绵，用于吸收滤液在撞击外框1内壁和过滤腔4外壁时候的声音。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。