一种搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种液体用搅拌机。

背景技术：

现如今社会，在各个加工生产中，都离不开对液体物质的使用，但往往生产过程中要对一些液体与其他液体进行搅拌和匀，之后才可以使用，现有技术对液体包括饮料在搅拌时通常采用手动搅拌，其搅拌效率低，费时费力且搅拌不均匀，且普通的搅拌机通常搅拌装置及驱动装置均安装在搅拌罐上，在搅拌装置进行搅拌的工作中，驱动装置会产生较大的震动，搅拌装置也相应产生震动，从而搅拌罐会产生较大的晃动，影响搅拌结果甚至造成材料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：手动搅拌，其搅拌效率低，费时费力且搅拌不均匀，且普通的搅拌机通常搅拌装置及驱动装置均安装在搅拌罐上，在搅拌装置进行搅拌的工作中，驱动装置会产生较大的震动，搅拌装置也相应产生震动，从而搅拌罐会产生较大的晃动，影响搅拌结果甚至造成材料的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种搅拌机，包括基座，所述基座上对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱上设有夹持装置，两个所述支撑柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板下侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块下侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离滑动块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上套接有第一安装块，所述第一安装块内设有伺服电机，所述连接杆远离伸缩气缸的一端连接有转动块，所述第一安装块的两侧对称固定连接有两个第二安装块，两个所述第二安装块的侧壁上均固定连接有夹持杆，每个所述夹持杆远离第二安装块的一端均固定连接有弧形板，所述转动块上固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离转动块的一端固定连接有连接球，所述连接球远离转动块的一端固定连接有第四转动杆，所述连接球转动连接在两个弧形板之间，所述第四转动杆远离连接球的一端固定连接有搅拌装置。

优选的，所述夹持装置包括两个螺纹杆，两个所述支撑柱上均设有第一凹槽，所述螺纹杆转动连接在第一凹槽内，所述基座内设有空腔，所述空腔内设有双轴电机，所述双轴电机的两端设有第一转动杆，每个所述第一转动杆远离双轴电机的一端均固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮穿插在螺纹杆上，所述第二斜齿轮背离螺纹杆的一端转动连接在基座内壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套上均转动连接有第二转动杆，所述基座上滑动连接有夹持板，每个所述第二转动杆远离螺纹套的一端均转动连接在夹持板上。

优选的，所述搅拌装置包括中心轴，所述中心轴固定连接在第四转动杆的下端，所述中心轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶呈环形设置在中心轴上。

优选的，所述转动块包括第一块体，所述第一块体固定连接在转动杆上，所述第一块体侧壁上固定连接有第二块体，所述第一块体和第二块体之间设有一定的夹角。

优选的，所述基座的四周焊接有多个固定套，每个所述固定套内穿插有固定螺钉。

优选的，所述支撑柱和支撑板一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌不费力的同时也更为均匀，搅拌桶非一体的设计使得搅拌装置更易清洗，方便搅拌不同的液体，夹持装置使得搅拌时不会发生晃动，提高搅拌效率也不易造成浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种液体用搅拌机的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1基座、2双轴电机、3第一转动杆、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6第二转动杆、7螺纹杆、8夹持板、9螺纹套、10支撑柱、11支撑板、12滑动杆、13滑动块、14伸缩气缸、15连接杆、16第一安装块、17第二安装块、18转动块、19第三转动杆、20连接球、21夹持杆、22弧形板、23第四转动杆、24搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种搅拌机，包括基座1，基座1上对称固定连接有两个支撑柱10，支撑柱10上设有夹持装置，夹持装置包括两个螺纹杆7，两个支撑柱10上均设有第一凹槽，螺纹杆7转动连接在第一凹槽内，基座1内设有空腔，空腔内设有双轴电机2，双轴电机2的两端设有第一转动杆3，每个第一转动杆3远离双轴电机2的一端均固定连接有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4啮合连接有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5穿插在螺纹杆7上，第二斜齿轮5背离螺纹杆7的一端转动连接在基座1内壁上，螺纹杆7上螺纹连接有两个螺纹套9，每个螺纹套9上均转动连接有第二转动杆6，基座1上滑动连接有夹持板8，每个第二转动杆6远离螺纹套9的一端均转动连接在夹持板8上，双轴电机2带动第一转动杆3转动，从而第一斜齿轮4转动，从而带动与第一斜齿轮4啮合的第二斜齿轮5转动，从而带动螺纹杆7转动，由于两个螺纹套内部的螺纹相反，使得两个螺纹套9向螺纹杆7中心位置移动，使得夹持板8滑动夹持住搅拌桶，使得搅拌桶不会发生晃动，影响搅拌结果，两个支撑柱10之间固定连接有支撑板11，支撑柱10和支撑板11一体成型，使装置更加稳定，支撑板11下侧设有第二凹槽，第二凹槽内固定连接有滑动杆12，滑动杆12上滑动连接有滑动块13，滑动块13下侧固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14远离滑动块13的一端固定连接有连接杆15，连接杆15上套接有第一安装块16，第一安装块16内设有伺服电机，连接杆15远离伸缩气缸14的一端连接有转动块18，伺服电机可带动转动块18转动，第一安装块16的两侧对称固定连接有两个第二安装块17，两个第二安装块17的侧壁上均固定连接有夹持杆21，每个夹持杆21远离第二安装块17的一端均固定连接有弧形板22，转动块18上固定连接有第三转动杆19，第三转动杆19远离转动块18的一端固定连接有连接球20，连接球20远离转动块18的一端固定连接有第四转动杆23，连接球20转动连接在两个弧形板22之间，第四转动杆23远离连接球20的一端固定连接有搅拌装置24，搅拌装置24包括中心轴，中心轴固定连接在第四转动杆23的下端，中心轴上设有多个搅拌叶，搅拌叶呈环形设置在中心轴上，转动块18包括第一块体，第一块体固定连接在转动杆15上，第一块体侧壁上固定连接有第二块体，第一块体和第二块体之间的夹角范围在130°到140°，使得搅拌范围更大，不规则的搅拌设置使得搅拌结果更为充分，基座1的四周焊接有多个固定套，每个固定套内穿插有固定螺钉，使得装置更为稳定不易晃动。

本发明中，使用者使用该装置时，将搅拌桶置于该装置基座1中心处，开启双轴电机2，双轴电机2带动第一转动杆3转，从而带动第一斜齿轮4转，与第一斜齿轮4啮合的第二斜齿轮5转，从而使得螺纹杆7转，由于限位的作用，使得螺纹套9在螺纹杆上转动，向中间处移动，使得两个第二转动杆6间的夹角变小，从而推动夹持板8滑动，从而夹持住搅拌桶，使得搅拌时不会发生发生晃动，伸缩气缸14使得连接杆15上下移动，伺服电机带动转动块18转动，从而带动连接球20在弧形块22内转动，使得搅拌装置24呈一定角度的转动，搅拌更为均匀充分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。