一种茶油过滤罐的制作方法

本发明涉及茶油生产设备技术领域，特别是一种茶油过滤罐。

背景技术

茶油是由油茶茶科种子压榨提炼而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素e含量高于一倍，并还有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。

在茶油的生成过程中，茶油中通常会含有一些不同大小的杂质颗粒，如果不进行过滤，则会导致加工的茶油品质较差；在对茶油进行过滤的过程中，由于茶油的黏性较大，如果使用滤孔较小的过滤网进行过滤，滤网易被滤渣堵塞造成茶油从过滤网渗出的速度慢，极大的限制了茶油生产过滤的效率；此外，现有的茶油过滤装置的排渣过程不仅耗时长，而且需要使用专用的清理装置从过滤网的表面清除细小且带有黏性的渣滓，耗费了大量的人力，增加了茶油过滤的成本。

技术实现要素：

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种茶油过滤罐，解决茶油过滤慢，滤渣不易排出的技术问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种茶油过滤罐，其特征在于：包括

罐体，其上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体下端设置有出油口，罐体侧壁的上部设置有入油口；

过滤层，其水平设置并将所述罐体分为上下两层；过滤层呈圆形凸台结构，过滤层圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述滤渣槽底部连通的排渣口；

及网刮装置，其包括驱动装置、旋转轴、旋转头和刮片；所述驱动装置固定在所述罐体的上部，驱动装置的输出轴垂直向下，所述驱动装置的输出轴与所述旋转轴的上端同轴连接；所述旋转头连接在所述旋转轴下端并位于过滤层中心上方，所述刮片水平设置，刮片一端与旋转头固定连接，刮片的下端面所述过滤层的滤布的上端面相接触。

基于上述结构：使用时茶油粗油从罐体入油口进入罐体内，粗油经过过滤层过滤，通过过滤层的为精油，精油从罐体下端的出油口流出；滤渣留在过滤层上端面，驱动装置驱动旋转轴带动旋转头转动，刮片将过滤层上端面的滤渣刮起，滤渣由于旋转的离心力作用向滤渣槽内运动，滤渣收集到一定程度可通过排渣口排出；实现茶油的快速过滤和滤渣的排出。

进一步的，所述刮片数量为三个，呈辐射状均匀分布。

进一步的，所述旋转头套设在旋转轴下端，所述旋转轴下端设置在防脱环，所述旋转轴的侧壁下部设置有长度方向与旋转轴中心轴平行的止转凸条，所述旋转头内壁设置有与所述止转凸条相匹配的止转槽，止转凸条嵌入止转槽内。

进一步，所述网刮装置还包括弹簧，所述旋转轴的中部设置有卡环，所述弹簧套设在所述旋转轴下部，弹簧一端与卡环相抵，另一端与所述旋转头上端面相抵。

进一步的，所述刮片的下端面设置半柔性材料制成的毛刷，毛刷下端和过滤层上端面相接触。

进一步的，所述过滤层包括紧密贴合的滤芯、滤布和压片；所述滤芯、滤布和压片分别依下至上顺序设置。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明使用时茶油粗油从罐体入油口进入罐体内，粗油经过过滤层过滤，通过过滤层的为精油，精油从罐体下端的出油口流出；滤渣留在过滤层上端面，驱动装置驱动旋转轴带动旋转头转动，刮片将过滤层上端面的滤渣刮起，滤渣由于旋转的离心力作用向滤渣槽内运动，滤渣收集到一定程度可通过排渣口排出；实现茶油的快速过滤和滤渣的排出。

2、本发明通过设置有多个刮片、半柔性材料制成的毛刷和可上下波动的网刮装置，可有效将过滤层上端面的滤渣刮起，进一步提高精油的通过速度，提高生产效率。

3、本发明的压片可将滤布压住，防止滤布被刮片刮起，提高了安全可靠性；通过设置有滤芯可提高精油质量。

附图说明

图1是本发明内部结构三维图。

图2是本发明外部结构三维图。

图3是本发明网刮装置三维图。

附图中，1-罐体、2-过滤层、3-网刮装置、11-出油口、12-入油口、13-滤渣槽、14-排渣口、21-滤芯、22-滤布、23-压片、31-驱动装置、32-旋转轴、33-旋转头、34-刮片、35-弹簧、321-防脱环、322-止转凸条、323-卡环、331-止转槽、341-毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

如图1和图2所示，一种茶油过滤罐，包括罐体1、过滤层2和网刮装置3；其中：

罐体1上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体1下端设置有出油口11，罐体1侧壁的上部设置有入油口12；

过滤层2水平设置并将所述罐体1分为上下两层；过滤层2呈圆形凸台结构，过滤层2圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成滤渣槽13，所述罐体1外侧壁设置有与所述滤渣槽13底部连通的排渣口14；过滤层2包括紧密贴合的滤芯21、滤布22和压片23；所述滤芯21、滤布22和压片23分别依下至上顺序设置；压片23呈大网孔网片状，压片23将滤布22紧密压平。

及网刮装置3，如图3所示，其包括驱动装置31、旋转轴32、旋转头33、刮片34和弹簧35；所述驱动装置31固定在所述罐体1的上部，驱动装置1的输出轴垂直向下，所述驱动装置1的输出轴与所述旋转轴32的上端同轴连接；所述旋转头33设置在所述旋转轴32下端并位于过滤层2中心上方，所述刮片34水平设置，刮片34一端与旋转头33固定连接，刮片34的下端面所述过滤层2的滤布22的上端面相接触；所述刮片34数量为三个，呈辐射状均匀分布。所述刮片34的下端面设置半柔性材料制成的毛刷341，毛刷341下端和滤布22上端面相接触；所述旋转头33套设在旋转轴32下端，所述旋转轴32下端设置有防脱环321，所述旋转轴32的侧壁下部设置有长度方向与旋转轴32中心轴平行的止转凸条322，所述旋转头33内壁设置有与所述止转凸条322相匹配的止转槽331，止转凸条322嵌入止转槽331内；所述旋转轴32的中部设置有卡环323，所述弹簧35套设在所述旋转轴32下部，弹簧35一端与卡环323相抵，另一端与所述旋转头33上端面相抵。

使用时茶油粗油从罐体1入油口12进入罐体1内，粗油经过过滤层2过滤，依次从压片23、滤布22和滤芯21通过，通过过滤层2的为精油，精油从罐体1下端的出油口11流出；滤渣留在滤布22上端面，驱动装置31驱动旋转轴32带动旋转头33转动，刮片34的毛刷341将滤布22上端面的滤渣刮起；由于止转凸条322嵌入止转槽331内，旋转头33可沿旋转轴32的竖直方向运动，通过弹簧35的弹性作用，刮片34可上下波动，防止了刮片34将滤布22刮坏，刮片34下端设置有毛刷，进一步保护滤布22；滤渣由于旋转的离心力作用向滤渣槽13内运动，滤渣收集到一定程度可通过排渣口14排出；实现茶油的快速过滤和滤渣的排出。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。