一种石头破碎机的制作方法

本发明涉及建筑工程设备领域，特别涉及一种石头破碎机。

背景技术：

石头破碎机是矿山机械中必备的设备，常见的石头破碎机主要有鄂式破碎机、移动破碎站、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、辊式破碎机、球磨机、雷蒙磨粉机、制砂机、洗砂机、高压悬辊磨等。石头破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

中国专利号为cn201721025317.6的一种实用新型公开的一种颚式石头破碎机，包括支撑板、电动机、传动轴、皮带、皮带轮、磨粉室、进料口、搅碎轴、搅碎叶片、第二皮带、碾磨轴、碾磨棒、槽体、电源线、功率调节装置，所述支撑板右上端与电动机相连接，所述电动机后端与传动轴相连接，所述传动轴通过皮带与皮带轮固定连接，所述支撑板右上端与磨粉室相连接，所述磨粉室右上端与进料口相连接，所述皮带轮与搅碎轴相连接，所述搅碎轴侧面设置有三个搅碎叶片，所述搅碎轴通过第二皮带与碾磨轴固定连接，所述碾磨轴外侧设置有碾磨棒，所述磨粉室有下端设置有槽体，所述电源线设置于功率调节装置正表面右下端，所述功率调节装置设置于支撑板正表面右下端，所述功率调节装置由支撑台、中央处理器、开关和功率调节仪组成，所述支撑台上表面分别设置有中央处理器、开关和功率调节仪，所述电源线与开关电连接，所述开关分别与电动机、中央处理器和功率调节仪电连接，所述功率调节仪通过中央处理器与电动机电连接。但是这种破碎机不能对石块进行预筛选，浪费了很多资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种石头破碎机。解决了大石头难以破碎，利用率不高的问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种石头破碎机，包括上料装置、筛选装置、破碎装置和下料装置，所述上料装置设置有第一安装块和传送组件，传送组件安装在第一安装块上，筛选装置的一端连接在上料装置的一端，筛选装置的另一端倾斜向下设置，破碎装置包括有安装箱和破碎组件和动力组件，安装箱固定连接在筛选装置的另一端上，动力组件设置在安装箱的侧部，破碎组件与动力组件的输出端固定连接，并且破碎组件设置在安装箱内，下料装置包括有下料口和下料轨道，下料轨道固定设置在安装箱底部，下料口设置在下料轨道的上侧。

进一步地，所述传送组件包括有对称设置在第一安装块侧壁上的承接块、传送轨道、第一转动轴、传送扇叶和驱动组件，所述承接块上均竖直设有安装杆，安装杆的顶部均设有第一轴承，第一转动轴水平设置在两根安装杆的上端的第一轴承内，传送扇叶固定设置在第一转动轴上，传送轨道设置在第一安装块上侧，驱动组件设置在第一转动轴的一端。

进一步地，所述驱动组件包括有承接板、“u”型的安装架、第一电机、螺杆和第一齿轮，齿轮固定设置在第一转动轴的一端，承接板水平设置在安装杆的中部，安装架固定设置在承接板上，螺杆水平安装在安装架上，螺杆与第一齿轮啮合连接，并且螺杆的轴线与第一齿轮的轴线垂直，第一电机固定安装在安装架的侧部，并且螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接。

进一步地，所述筛选装置包括有承接箱和筛选板，承接箱固定连接在第一安装块的侧部，并且承接箱上端设有一个倾斜部，承接箱的底部与下料轨道连接，筛选板固定设置在倾斜部上，所述筛选板上还设有多个供石子漏出的漏孔。

进一步地，所述破碎组件包括有包括有安装筒、连接轴、振动块和挤压快，安装筒设置在安转箱上，安装筒的两侧分别设有第二轴承，连接轴水平贯穿安装筒插接在第二轴承内，振动块为圆柱状结构，振动块固定安装在连接轴上，并且振动块的轴线与连接轴的轴线平行并且不共线，挤压块的上端固定套设在振动块的外侧，挤压块的下端向安装箱内靠近筛选装置一侧延伸，所述振动块外侧和安装箱靠近筛选装置一侧的内壁上均设有用于挤压石块的挤压条。

进一步地，所述动力组件包括有第一动力机构和第二动力机构，第一动力机构和第二动力机构分别设置在连接轴的两端，所述第一动力机构包括有第二电机、第一转轮、第二转轮和皮带，所述第二电机水平安装在安装箱的侧壁上，第一转轮与第二电机的输出端固定连接，第二转轮固定设置在连接轴的一端，皮带套设在第一转轮和第二转轮上。

进一步地，所述第二动力机构包括有第二安装块、第三电机、第二齿轮、第二转动轴、连接块、传动齿轮和第三齿轮，所述第二安装块设置在安装箱的侧壁上，第三电机水平设置在第二安装块上，第二齿轮与第三电机的输出端固定连接，连接块安装在安装箱的上沿，第二转动轴的一端轴接于连接块上，传动齿轮固定安装在第二转动轴的另一端上，第三齿轮固定安装在连接轴的端部，并且传动齿轮上下两端分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接。

进一步地，所述破碎装置还设有固定组件，固定组件包括有固定设置在挤压块下端的连接板和设置在安装箱内远离筛选装置一侧的“l”型拉伸板，所述连接板上设有“凸”型安装槽，拉伸板中部设有倾斜的卡接槽，固定组件还设有一个锁紧板，所述锁紧板的上端设置在卡接槽内，并且锁紧板的上端与拉伸板铰接，锁紧板的下端设有“t”型卡架，卡架设置在安装槽内，卡架的底部还设有多个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧固定连接在安装槽的底部。

进一步地，所述拉伸板底部还设有第一板体和第二板体，第一板体设置在拉伸板的末端，第二板体设置在拉伸板的中间位置，所述连接板上还设有多个“l”型凹槽，第一板体上铰接有多个拉伸杆，拉伸杆的另一端设有弯钩，拉伸杆均贯穿第二板体延伸至凹槽内，所述拉伸杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置在第一板体上，压缩弹簧的另一端设置在第二板体上。

进一步地，所述传送轨道、筛选装置和安装箱两侧均设有防护板。

有益效果：本发明的一种石头破碎机，在上料装置上设有传送组件，可以将堆积在传送轨道上的少量的慢慢向前传送，可以防止一次性下料过多，导致破碎装置卡壳，在石块进入破碎装置之前对石块进行预筛选，将大小小于一定要求的石头直接漏下进入下料轨道中，这样可以节省大量的资源和时间和破碎其他需要破碎的石块，在破碎装置上设有挤压条，可以更好的对石块进行破碎，提高破碎的效率，在破碎装置上还设有锁紧板和拉伸杆，可以将挤压板固定在一定的空间内，防止，挤压板由于受到偏心力的作用而飞出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的传送组件的示意图；

图4为图3中a处的放大示意图；

图5为本发明的筛选装置示意图；

图6为本发明的动力组件的示意图；

图7为本发明的破碎组件的示意图；

图8为本发明的固定组件的示意图；

图9为固定组件的右视图；

图10为图9中沿b-b线的剖视图；

附图标记说明：上料装置1，筛选装置2，破碎装置3，下料装置4，第一安装块5，传送组件6，安装箱7，破碎组件8，动力组件9，下料轨道10，承接块11，传送轨道12，第一转动轴13，传送扇叶14，驱动组件15，安装杆16，承接板17，安装架18，第一电机19，螺杆20，第一齿轮21，承接箱22，筛选板23，漏孔24，安装筒25，连接轴26，振动块27，挤压块28，挤压条29，第二电机30，第一转轮31，第二转轮32，皮带33，第二安装块34，第三电机35，第二齿轮36，第二转动轴37，连接块38，传动齿轮39，第三齿轮40，连接板41，拉伸板42，安装槽43，卡接槽44，锁紧板45，卡架46，拉伸弹簧47，第一板体48，第二板体49，凹槽50，拉伸杆51，弯钩52，压缩弹簧53。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图10所示的一种石头破碎机，包括上料装置1、筛选装置2、破碎装置3和下料装置4，所述上料装置1设置有第一安装块5和传送组件6，传送组件6安装在第一安装块5上，筛选装置2的一端连接在上料装置1的一端，筛选装置2的另一端倾斜向下设置，破碎装置3包括有安装箱7和破碎组件8和动力组件9，安装箱7固定连接在筛选装置2的另一端上，动力组件9设置在安装箱7的侧部，破碎组件8与动力组件9的输出端固定连接，并且破碎组件8设置在安装箱7内，下料装置4包括有下料口和下料轨道10，下料轨道10固定设置在安装箱7底部，下料口设置在下料轨道10的上侧。石头从上料装置1上料，经过筛选装置2将小石头筛选下来，最后大石头进入破碎装置3进行破碎，最终漏下的小石头和破碎后的大石头从下料组件下料。

参照图1至图4所示，所述传送组件6包括有对称设置在第一安装块5侧壁上的承接块11、传送轨道12、第一转动轴13、传送扇叶14和驱动组件15，所述承接块11上均竖直设有安装杆16，安装杆16的顶部均设有第一轴承，第一转动轴13水平设置在两根安装杆16的上端的第一轴承内，传送扇叶14固定设置在第一转动轴13上，传送轨道12设置在第一安装块5上侧，驱动组件15设置在第一转动轴13的一端。驱动组件15带动转动轴转动，安装在转动轴上的传送扇叶14同步转动，将堆积在传送轨道12上的石块规律性的适量往前推送，从而达到控制下料量的问题。

参照图1至图4所示，所述驱动组件15包括有承接板17、“u”型的安装架18、第一电机19、螺杆20和第一齿轮21，齿轮固定设置在第一转动轴13的一端，承接板17水平设置在安装杆16的中部，安装架18固定设置在承接板17上，螺杆20水平安装在安装架18上，螺杆20与第一齿轮21啮合连接，并且螺杆20的轴线与第一齿轮21的轴线垂直，第一电机19固定安装在安装架18的侧部，并且螺杆20的一端与第一电机19的输出端固定连接。第一电机19带动螺杆20转动，从而可以带动与螺杆20的螺纹部啮合的第一齿轮21转动，从而达到驱动第一转动轴13转动的目的。

参照图1、图2和图5所示，所述筛选装置2包括有承接箱22和筛选板23，承接箱22固定连接在第一安装块5的侧部，并且承接箱22上端设有一个倾斜部，承接箱22的底部与下料轨道10连接，筛选板23固定设置在倾斜部上，所述筛选板23上还设有多个供石子漏出的漏孔24。全部的石料从筛选装置2通过，符合一定标准的石头直接从漏孔24漏出，直接进入下料轨道10，孔径大于漏孔24孔径的石块直接进入破碎装置3中进行破碎。

参照图1、图2和图7所示，所述破碎组件8包括有包括有安装筒25、连接轴26、振动块27和挤压快，安装筒25设置在安转箱上，安装筒25的两侧分别设有第二轴承，连接轴26水平贯穿安装筒25插接在第二轴承内，振动块27为圆柱状结构，振动块27固定安装在连接轴26上，并且振动块27的轴线与连接轴26的轴线平行并且不共线，挤压块28的上端固定套设在振动块27的外侧，挤压块28的下端向安装箱7内靠近筛选装置2一侧延伸，所述振动块27外侧和安装箱7靠近筛选装置2一侧的内壁上均设有用于挤压石块的挤压条29。连接轴26转动带动设置再连接轴26上的振动块27转动，因为振动块27的轴线与连接轴26的轴线平行并且不共线，所以振动块27转动的时候会使套设在振动块27上的挤压块28振动。

参照图1、图2和图6所示，所述动力组件9包括有第一动力机构和第二动力机构，第一动力机构和第二动力机构分别设置在连接轴26的两端，所述第一动力机构包括有第二电机30、第一转轮31、第二转轮32和皮带33，所述第二电机30水平安装在安装箱7的侧壁上，第一转轮31与第二电机30的输出端固定连接，第二转轮32固定设置在连接轴26的一端，皮带33套设在第一转轮31和第二转轮32上。多个动力组件9可以增大装置的破碎效率，使得破碎效果更好，动力组件9主要是带动连接轴26转动，从而最终实现挤压块28的振动。

参照图1至图9所示，所述第二动力机构包括有第二安装块34、第三电机35、第二齿轮36、第二转动轴37、连接块38、传动齿轮39和第三齿轮40，所述第二安装块34设置在安装箱7的侧壁上，第三电机35水平设置在第二安装块34上，第二齿轮36与第三电机35的输出端固定连接，连接块38安装在安装箱7的上沿，第二转动轴37的一端轴接于连接块38上，传动齿轮39固定安装在第二转动轴37的另一端上，第三齿轮40固定安装在连接轴26的端部，并且传动齿轮39上下两端分别与第二齿轮36和第三齿轮40啮合连接。

参照图1、图2、图8、图9和图10所示，所述破碎装置3还设有固定组件，固定组件包括有固定设置在挤压块28下端的连接板41和设置在安装箱7内远离筛选装置2一侧的“l”型拉伸板42，所述连接板41上设有“凸”型安装槽43，拉伸板42中部设有倾斜的卡接槽44，固定组件还设有一个锁紧板45，所述锁紧板45的上端设置在卡接槽44内，并且锁紧板45的上端与拉伸板42铰接，锁紧板45的下端设有“t”型卡架46，卡架46设置在安装槽43内，卡架46的底部还设有多个拉伸弹簧47，所述拉伸弹簧47固定连接在安装槽43的底部。卡架46一端铰接在拉伸板42上，另一端通过拉伸弹簧47连接在连接板41上，卡架46的作用是限制挤压块28的振动幅度，将挤压块28的振动限制在一定的空间内。

参照图1、图2、图8、图9和图10所示，所述拉伸板42底部还设有第一板体48和第二板体49，第一板体48设置在拉伸板42的末端，第二板体49设置在拉伸板42的中间位置，所述连接板41上还设有多个“l”型凹槽50，第一板体48上铰接有多个拉伸杆51，拉伸杆51的另一端设有弯钩52，拉伸杆51均贯穿第二板体49延伸至凹槽50内，所述拉伸杆51上还套设有压缩弹簧53，所述压缩弹簧53的一端设置在第一板体48上，压缩弹簧53的另一端设置在第二板体49上。拉伸杆51一端铰接在第一板体48上，另一端勾在凹槽50内，作用是限制挤压块28的振动幅度，将挤压块28的振动限制在一定的空间内。

参照图1和图2所示，所述传送轨道12、筛选装置2和安装箱7两侧均设有防护板。防护板的作用是防止石头在运送的过程中掉落。

工作原理：驱动组件15带动转动轴转动，安装在转动轴上的传送扇叶14同步转动，将堆积在传送轨道12上的石块规律性的适量往前推送，全部的石料从筛选装置2通过，符合一定标准的石头直接从漏孔24漏出，直接进入下料轨道10，孔径大于漏孔24孔径的石块直接进入破碎装置3中进行破碎，连接轴26转动带动设置再连接轴26上的振动块27转动，因为振动块27的轴线与连接轴26的轴线平行并且不共线，所以振动块27转动的时候会使套设在振动块27上的挤压块28振动，拉伸杆51一端铰接在第一板体48上，另一端勾在凹槽50内，卡架46一端铰接在拉伸板42上，另一端通过拉伸弹簧47连接在连接板41上，作用是限制挤压块28的振动幅度，将挤压块28的振动限制在一定的空间内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。