本发明涉及水性物料速溶设备技术领域，具体为一种水性物料速溶装置。
背景技术：
水性物料是用水作溶剂或者作分散介质的物料；在工业和建筑领域中，某些涂料或热溶液需要进行现场调配，在物质溶解过程中，由于其自身性质的原因，溶解速度较慢，影响工程进度，而目前的水性物料在使用时，只是简单的通过搅拌机进行搅拌，这种方式使物料溶解的不充分和不均匀；而目前在实验室环境中，人们发现物质的溶解度与温度和压力相关性较大，有效的控制温度和压力能够提高某些物质的溶解速率；因此现需设计一种新型的水性物料速溶装置，用于提高水性物料溶解的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性物料速溶装置，解决了上述背景技术中所出现的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性物料速溶装置，包括溶解筒体，所述溶解筒体的顶部活动连接有筒盖，所述溶解筒体底部的两侧均固定安装有支撑杆，所述溶解筒体外壁的左侧固定安装有第一机座板，所述第一机座板的顶部固定安装有加压泵，所述加压泵的输出端活动连接有加压管，所述溶解筒体外壁的右侧固定安装有第二机座板，所述第二机座板的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有连接轴，所述筒盖顶部的中心处开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的底部延伸至溶解筒体的内部，所述转动轴的中下部等距离固定连接有搅拌叶，所述转动轴的上部与连接轴的上部之间传动连接有橡胶皮带，所述第二限位孔的外围且位于筒盖的顶部等距离开设有四个第一限位孔，所述第一限位孔的内部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的底部固定连接有加热电阻丝，所述加热电阻丝的底部延伸至溶解筒体内腔的下部，所述筒盖顶部的左侧开设有加压口，所述加压管的一端与加压口活动相连接并延伸至溶解筒体的内部，所述筒盖顶部的右侧开设有进料口，所述溶解筒体的底部开设有出料口。
优选的，所述溶解筒体包括外钢板层和内钢板层，所述外钢板层与内钢板层之间设有隔热层和防爆层。
优选的，所述进料口的顶部螺纹连接有螺纹密封盖。
优选的，所述出料口的底部固定连接有排料管，所述排料管的中部设有出料阀门。
(三)有益效果
本发明提供了一种水性物料速溶装置。具备以下有益效果：
1、水性物料通过进料口导入到溶解筒体的内部，然后分别开启加压泵、加热电阻丝和电动机，加压泵启动之后会通过加压管向溶解筒体的内部进行加压，加热电阻丝开启之后会对溶解筒体内部的水性物料进行加热，通过加压泵与加热电阻丝的加压和加热，从而提高水性物料溶解的效率，电动机启动之后会带动连接轴进行转动，从而使橡胶皮带带动转动轴进行转动，转动轴的转动会带动搅拌叶对加压加热后的水性物料进行搅拌，通过搅拌叶的搅拌，使水性物料溶解的更加充分和均匀。
2、通过外钢板层、内钢板层、隔热层和防爆层的设置，使溶解筒体具有保温的作用，从而使水性物料溶解的更加快，以及使溶解筒体具有防爆的功能，使溶解筒体在对水性物料进行溶解时更加的安全；通过筒盖、第一限位孔和螺纹盖的设置，使其能够对溶解筒体的内部和对加热电阻丝进行有效的清洗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明转动轴俯视图；
图4为本发明溶解筒体结构示意图。
图中：1、溶解筒体；101、外钢板层；102、内钢板层；103、隔热层；104、防爆层；2、第一机座板；3、加压泵；4、加压管；5、加压口；6、第一限位孔；7、加热电阻丝；8、第二限位孔；9、转动轴；10、搅拌叶；11、橡胶皮带；12、螺纹盖；13、进料口；14、第二机座板；15、电动机；16、连接轴；17、出料口；18、支撑杆；19、筒盖；20、排料管；21、出料阀门；22、螺纹密封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种水性物料速溶装置，包括溶解筒体1，溶解筒体1包括外钢板层101和内钢板层102，外钢板层101与内钢板层102之间设有隔热层103和防爆层104，通过外钢板层101、内钢板层102、隔热层103和防爆层104的设置，使溶解筒体1具有保温的作用，从而使水性物料溶解的更加快，以及使溶解筒体1具有防爆的功能，使溶解筒体1在对水性物料进行溶解时更加的安全，溶解筒体1的顶部活动连接有筒盖19，溶解筒体1底部的两侧均固定安装有支撑杆18，溶解筒体1外壁的左侧固定安装有第一机座板2，第一机座板2的顶部固定安装有加压泵3，加压泵3的输出端活动连接有加压管4，溶解筒体1外壁的右侧固定安装有第二机座板14，第二机座板14的一侧固定安装有电动机15，电动机15的输出端固定连接有连接轴16，筒盖19顶部的中心处开设有第二限位孔8，第二限位孔8的内部活动连接有转动轴9，转动轴9的底部延伸至溶解筒体1的内部，转动轴9的中下部等距离固定连接有搅拌叶10，通过搅拌叶10的搅拌，使水性物料溶解的更加充分和均匀，转动轴9的上部与连接轴16的上部之间传动连接有橡胶皮带11，第二限位孔8的外围且位于筒盖19的顶部等距离开设有四个第一限位孔6，第一限位孔6的内部螺纹连接有螺纹盖12，通过筒盖19、第一限位孔6和螺纹盖12的设置，使其能够对溶解筒体1的内部和对加热电阻丝7进行有效的清洗，螺纹盖12的底部固定连接有加热电阻丝7，通过加压泵3与加热电阻丝7的加压和加热，从而提高水性物料溶解的效率，加热电阻丝7的底部延伸至溶解筒体1内腔的下部，筒盖19顶部的左侧开设有加压口5，加压管4的一端与加压口5活动相连接并延伸至溶解筒体1的内部，筒盖19顶部的右侧开设有进料口13，进料口13的顶部螺纹连接有螺纹密封盖22，溶解筒体1的底部开设有出料口17，出料口17的底部固定连接有排料管20，排料管20的中部设有出料阀门21。
使用时，水性物料通过进料口13导入到溶解筒体1的内部，然后分别开启加压泵3、加热电阻丝7和电动机15，加压泵3启动之后会通过加压管4向溶解筒体1的内部进行加压，加热电阻丝7开启之后会对溶解筒体1内部的水性物料进行加热，电动机15启动之后会带动连接轴16进行转动，从而使橡胶皮带11带动转动轴9进行转动，转动轴9的转动会带动搅拌叶10对加压加热后的水性物料进行搅拌。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。