一种混斗下料斗的制作方法

本发明涉及一种混斗下料斗。

背景技术：
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现有的挤出机料斗通常采用的料斗为开放式的倒圆锥形料斗结构，下料过程中，由于粉体很轻容易堆积，这些悬浮的粉体吸附在料斗内壁上会越积越多，久而久之就会造成料斗内堵料、架桥，当料斗内出现架桥时，工人就要停机拆卸料斗清理。长此以往会造成挤出机造粒产量下降，工作效率降低。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种混斗下料斗。

本发明所采用的技术方案有：一种混斗下料斗，包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌电机，搅拌电机固定于搅拌桶上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于搅拌桶内；

所述搅拌轴包括轴体、搅拌杆、刮板和刮片，若干根所述搅拌杆分层固定于轴体上，在每根搅拌杆的末端固定一刮板，在每块刮板的外端面上固定一个刮片；

所述搅拌桶的下端设有出料道，该出料道的底面为斜面结构，在搅拌桶上插接有垫板和刮杆，所述垫板平行于出料道的底面，且垫板的顶端穿过搅拌桶的外壁并伸于搅拌桶外，垫板的底端通过出料道的出料口并伸于搅拌桶外，刮杆一端抵触于垫板的上端面上，另一端伸于搅拌桶外。

进一步地，所述刮杆水平设置。

进一步地，所述刮片采用橡胶材料制成，刮片通过螺钉固定于刮板上。

进一步地，所述刮板为矩形状。

本发明具有如下有益效果：

本发明可以有效地避免粉料粘接在料斗内壁上，结构简单，使用效果好。

附图说明：

图1为本发明结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种混斗下料斗，包括搅拌桶21、搅拌轴22和搅拌电机23，搅拌电机23固定于搅拌桶21上，且搅拌电机23的输出轴与搅拌轴22固定连接，搅拌轴22伸于搅拌桶21内。

搅拌轴22包括轴体221、搅拌杆222、刮板223和刮片224，若干根搅拌杆222分层固定于轴体221上，且搅拌杆222水平设置，在每根搅拌杆222的末端固定一刮板223，在每块刮板223的外端面上固定一个刮片224。

在搅拌轴22旋转时，若搅拌桶21的内壁上有粘黏成块的物料，粘黏的物料会被刮片224刮下，刮片224可以避免物料粘黏在搅拌桶21的内壁上。

搅拌桶21的下端设有出料道211，该出料道211的底面为斜面结构，在搅拌桶21上插接有垫板212和刮杆213，刮杆213水平设置，垫板212倾斜设置，垫板212平行于出料道211的底面。垫板212的顶端穿过搅拌桶21的外壁并伸于搅拌桶21外，垫板212的底端通过出料道211的出料口伸于搅拌桶21外，刮杆213一端抵触于垫板212的上端面上，另一端伸于搅拌桶21外。

垫板212可以避免物料粘黏在出料道211的底面上，在垫板212上粘黏有物料时，将刮杆213插入搅拌桶21上，并使得刮杆213抵触于垫板212的上端面上，然后沿着垫板212倾斜方向往复抽动垫板212，即可实现垫板212上物料的刮除。

刮片224采用橡胶材料制成，刮片224通过螺钉固定于刮板223上。刮板223为矩形状。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混斗下料斗，搅拌电机固定于搅拌桶上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于搅拌桶内；所述搅拌轴包括轴体、搅拌杆、刮板和刮片，若干根所述搅拌杆分层固定于轴体上，在每根搅拌杆的末端固定一刮板，在每块刮板的外端面上固定一个刮片；搅拌桶的下端设有出料道，该出料道的底面为斜面结构，在搅拌桶上插接有垫板和刮杆，所述垫板平行于出料道的底面，且垫板的顶端穿过搅拌桶的外壁并伸于搅拌桶外，垫板的底端通过出料道的出料口并伸于搅拌桶外，刮杆一端抵触于垫板的上端面上，另一端伸于搅拌桶外。本发明可以有效地避免粉料粘接在料斗内壁上，结构简单，使用效果好。

技术研发人员：郭建明;王港;杨建军;王强
受保护的技术使用者：南京真宸科技有限公司
技术研发日：2018.09.09
技术公布日：2018.11.09