一种打印装置的制作方法

本发明涉及打印机油墨技术领域，具体为一种打印装置。

背景技术：

在工作节奏越来越快的今天，为了增加工作学习的效率，打印装置的应用越来越广泛，喷墨打印机是一种将油墨经喷墨头变成细小微粒然后喷射到纸张上变成图像中的像素的设备，喷墨打印机凭借日益增加的色彩清晰度在印刷市场上一直占据着一定份额，而油墨的好坏直接影响打印的清晰度，市场上的油墨大致是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂等原料制备而成的，传统的油墨制造工艺存在制备效率低下、搅拌不够充分的现象，导致最终制造出来的油墨存在品质不够好的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种打印装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种打印装置，包括装置主体以及设置在所述装置主体中开口向右的操作腔，所述操作腔下端壁中设置有开口向上的第一传动腔，所述第一传动腔下端壁中设置有左右对称且开口向上的弹簧腔，左右两个弹簧腔中均滑动安装有上下延伸的支撑块，且所述支撑块上端伸入所述第一传动腔中，所述第一传动腔中设置有与左右两个支撑块相抵接的操作台，所述支撑块下端与所述弹簧腔下端壁之间固定安装有第一弹簧，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下方并向左延伸的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定安装有花键套，且所述花键套中滑动安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴上端与所述操作台固定配合连接，所述花键轴下端伸入所述第二传动腔中并固定安装有第一直齿轮，所述第一直齿轮上端面中设置有开口向上环形槽，所述环形槽中固定安装有第一摩擦片，所述第二传动腔上端壁固定安装有位于所述花键套两侧并与所述第一摩擦片相配合的摩擦块，所述第一直齿轮下端面中设置有开口向下的第二开口槽，所述开口槽中固定安装有第二摩擦片，所述第二传动腔中设置有位于所述第一直齿轮左侧并与所述第一直齿轮啮合配合的第二直齿轮，所述第二直齿轮下端固定安装有向下延伸的第一转轴，且所述第一转轴下端与所述第二传动腔下端壁之间转动配合连接，所述装置主体中设置有位于所述操作腔上方的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第二传动腔之间可转动地安装有上下延伸的第二转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴下端的第三直齿轮，且所述第三直齿轮位于所述第二直齿轮左侧并与所述第二直齿轮啮合配合，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴上端的第一锥齿轮，所述装置主体中设置有开口向下与所述操作腔相连通的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有左右延伸的第三转轴，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴左端的第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合配合，所述第三转轴右端伸入所述第三传动腔中并与所述第三传动腔右端壁转动配合连接，所述第三传动腔设置有可上下滑动的滑块，所述滑块上端面中左右对称地设置有开口向上的导滑槽，左右两个导滑槽中均滑动安装有向上延伸的导滑杆，且所述导滑杆上端与所述第三传动腔上端壁固定配合连接，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面中部的凸轮，且所述凸轮下端与所述滑块上端面相抵，所述第三传动腔中左右对称地设置有位于所述凸轮两侧的第二弹簧，且所述第二弹簧上端与所述第三传动腔上端壁固定配合连接，所述第二弹簧下端与所述滑块上端面固定配合连接。

进一步的技术方案，所述操作台上端固定安装有制备腔主体，所述制备腔主体中设置有开口向上的制备腔，且所述滑块向下延伸并与所述制备腔内壁之间滑动配合连接，所述滑块下端面中固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端动力配合连接有向下延伸的第四转轴，所述制备腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面并向左右两端延伸的连接杆，所述连接杆下端固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述制备腔右端壁上侧设置有与外界相连通的原料进口，所述原料进口中设置有进口控制阀，所述制备腔右端壁中还设置有位于所述原料进口下方并与外界相连通的成品出口，所述成品出口中设置有出口控制阀，所述制备腔右端壁中还设置有固定安装在所述成品出口的过滤装置。

进一步的技术方案，所述第二传动腔下端壁中固定安装有位于所述第一直齿轮下方的转动电机，所述转动电机上端动力连接有向上延伸的第五转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴上方并与所述第二摩擦片相配合的摩擦盘。

进一步的技术方案，所述装置主体下端固定安装有左右对称的安装座，所述安装座中可转动地安装有滚轮，用以方便工作人员对设备的转移。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用时，工作人员打开所述进口控制阀，通过所述原料进口项所述制备腔中添加水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，待添加完毕后关闭所述进口控制阀，由于在所述制备腔中添加的原料的重力作用下，所述制备腔主体带动所述花键轴以及所述第一直齿轮向下滑动，直至所述第二摩擦片与所述摩擦盘相啮合，此时打开所述搅拌电机，所述搅拌电机通过所述第四转轴带动所述连接杆以及所述搅拌杆对所述制备腔中的原料进行搅拌，同时启动所述转动电机，所述转动电机通过所述第五转轴带动所述摩擦盘转动，所述摩擦盘通过与所述第二摩擦片的配合带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮通过所述花键轴带动所述操作台以及所述制备腔主体左右，同时第一直齿轮通过与所述第二直齿轮以及所述第三直齿轮之间的啮合关系带动所述第二转轴转动，所述第二转轴通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间的啮合关系带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述凸轮转动，从而所述滑块在所述第三传动腔中规律性地上下滑动，通过上下滑动的所述滑块带动所述连接杆与所述搅拌杆在所述制备腔中上下滑动，从而能够更加充分地对制备原料进行搅拌，待充分搅拌完毕后关闭所述转动电机以及所述搅拌电机，同时打开所述出口控制阀，所述制备腔中制备完成的油墨便经过所述过滤装置从所述成品出口中流出，待工作人员收集完毕后关闭所述出口控制阀，此时所述制备腔主体又由于所述第一弹簧弹力的作用恢复到初始位置。

附图说明

图1为本发明的一种打印装置的内部结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种打印装置，包括装置主体100以及设置在所述装置主体100中开口向右的操作腔150，所述操作腔150下端壁中设置有开口向上的第一传动腔105，所述第一传动腔105下端壁中设置有左右对称且开口向上的弹簧腔103，左右两个弹簧腔103中均滑动安装有上下延伸的支撑块104，且所述支撑块104上端伸入所述第一传动腔105中，所述第一传动腔105中设置有与左右两个支撑块相抵接的操作台106，所述支撑块104下端与所述弹簧腔103下端壁之间固定安装有第一弹簧102，所述装置主体100中设置有位于所述第一传动腔105下方并向左延伸的第二传动腔132，所述第一传动腔105与所述第二传动腔132之间固定安装有花键套101，且所述花键套101中滑动安装有上下延伸的花键轴107，所述花键轴107上端与所述操作台106固定配合连接，所述花键轴107下端伸入所述第二传动腔132中并固定安装有第一直齿轮301，所述第一直齿轮301上端面中设置有开口向上环形槽，所述环形槽中固定安装有第一摩擦片302，所述第二传动腔132上端壁固定安装有位于所述花键套101两侧并与所述第一摩擦片302相配合的摩擦块303，所述第一直齿轮301下端面中设置有开口向下的第二开口槽，所述开口槽中固定安装有第二摩擦片300，所述第二传动腔132中设置有位于所述第一直齿轮301左侧并与所述第一直齿轮301啮合配合的第二直齿轮133，所述第二直齿轮133下端固定安装有向下延伸的第一转轴134，且所述第一转轴134下端与所述第二传动腔132下端壁之间转动配合连接，所述装置主体100中设置有位于所述操作腔150上方的第三传动腔128，所述第三传动腔128与所述第二传动腔132之间可转动地安装有上下延伸的第二转轴130，所述第二传动腔132中设置有固定安装在所述第二转轴130下端的第三直齿轮131，且所述第三直齿轮131位于所述第二直齿轮133左侧并与所述第二直齿轮133啮合配合，所述第三传动腔128中设置有固定安装在所述第二转轴130上端的第一锥齿轮129，所述装置主体100中设置有开口向下与所述操作腔150相连通的第三传动腔123，所述第三传动腔123与所述第三传动腔128之间可转动地安装有左右延伸的第三转轴124，所述第三传动腔128中设置有固定安装在所述第三转轴124左端的第二锥齿轮127，且所述第二锥齿轮127与所述第一锥齿轮129之间啮合配合，所述第三转轴124右端伸入所述第三传动腔123中并与所述第三传动腔123右端壁转动配合连接，所述第三传动腔123设置有可上下滑动的滑块119，所述滑块119上端面中左右对称地设置有开口向上的导滑槽121，左右两个导滑槽121中均滑动安装有向上延伸的导滑杆122，且所述导滑杆122上端与所述第三传动腔123上端壁固定连接，所述第三传动腔123中设置有固定安装在所述第三转轴124外表面中部的凸轮126，且所述凸轮126下端与所述滑块119上端面相抵，所述第三传动腔123中左右对称地设置有位于所述凸轮126两侧的第二弹簧125，且所述第二弹簧125上端与所述第三传动腔123上端壁固定配合连接，所述第二弹簧125下端与所述滑块119上端面固定配合连接。

有益地或示例性地，所述操作台106上端固定安装有制备腔主体108，所述制备腔主体108中设置有开口向上的制备腔112，且所述滑块119向下延伸并与所述制备腔112内壁之间滑动配合连接，所述滑块119下端面中固定安装有搅拌电机120，所述搅拌电机120下端动力配合连接有向下延伸的第四转轴114，所述制备腔112中设置有固定安装在所述第四转轴114外表面并向左右两端延伸的连接杆117，所述连接杆117下端固定安装有均匀分布的搅拌杆113，所述制备腔112右端壁上侧设置有与外界相连通的原料进口116，所述原料进口116中设置有进口控制阀115，所述制备腔112右端壁中还设置有位于所述原料进口116下方并与外界相连通的成品出口110，所述成品出口110中设置有出口控制阀109，所述制备腔112右端壁中还设置有固定安装在所述成品出口110的过滤装置111。

有益地或示例性地，所述所述第二传动腔132下端壁中固定安装有位于所述第一直齿轮301下方的转动电机135，所述转动电机135上端动力连接有向上延伸的第五转轴305，所述第二传动腔132中设置有固定安装在所述第五转轴305上方并与所述第二摩擦片300相配合的摩擦盘304。

有益地或示例性地，所述所述装置主体100下端固定安装有左右对称的安装座160，所述安装座160中可转动地安装有滚轮161，用以方便工作人员对设备的转移。

初始状态时，所述操作台106在左右两个第一弹簧102弹力的作用下最大程度上移，从而所述第二摩擦片300与所述摩擦盘304脱离，同时所述第一摩擦片302与所述摩擦块303相配合，所述搅拌电机120处于关闭状态，从而所述连接杆117与所述搅拌杆113在所述制备腔112中处于相对静止状态。

使用时，工作人员打开所述进口控制阀115，通过所述原料进口116向所述制备腔112中添加水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，待添加完毕后关闭所述进口控制阀115，由于在所述制备腔112中添加的原料的重力作用下，所述制备腔主体108带动所述花键轴107以及所述第一直齿轮301向下滑动，直至所述第二摩擦片300与所述摩擦盘304相啮合，此时打开所述搅拌电机120，所述搅拌电机120通过所述第四转轴114带动所述连接杆117以及所述搅拌杆113对所述制备腔112中的原料进行搅拌，同时启动所述转动电机135，所述转动电机135通过所述第五转轴305带动所述摩擦盘304转动，所述摩擦盘304通过与所述第二摩擦片300的配合带动所述第一直齿轮301转动，所述第一直齿轮301通过所述花键轴107带动所述操作台106以及所述制备腔主体108左右，同时所述第一直齿轮301通过与所述第二直齿轮133以及所述第三直齿轮131之间的啮合关系带动所述第二转轴130转动，所述第二转轴130通过所述第一锥齿轮129与所述第二锥齿轮127之间的啮合关系带动所述第三转轴124转动，所述第三转轴124带动所述凸轮126转动，从而所述滑块119在所述第三传动腔123中规律性地上下滑动，通过上下滑动的所述滑块119带动所述连接杆117与所述搅拌杆113在所述制备腔112中上下滑动，从而能够更加充分地对制备原料进行搅拌，待充分搅拌完毕后关闭所述转动电机135以及所述搅拌电机120，同时打开所述出口控制阀109，所述制备腔112中制备完成的油墨便经过所述过滤装置111从所述成品出口110中流出，待工作人员收集完毕后关闭所述出口控制阀109，此时所述制备腔主体108又由于所述第一弹簧102弹力的作用恢复到初始位置。

本发明装置结构简单，传动合理，结构简单，实现了在油墨制备过程中的充分搅拌，保证了制备完成的油墨的品质。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用时，工作人员打开所述进口控制阀，通过所述原料进口项所述制备腔中添加水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，待添加完毕后关闭所述进口控制阀，由于在所述制备腔中添加的原料的重力作用下，所述制备腔主体带动所述花键轴以及所述第一直齿轮向下滑动，直至所述第二摩擦片与所述摩擦盘相啮合，此时打开所述搅拌电机，所述搅拌电机通过所述第四转轴带动所述连接杆以及所述搅拌杆对所述制备腔中的原料进行搅拌，同时启动所述转动电机，所述转动电机通过所述第五转轴带动所述摩擦盘转动，所述摩擦盘通过与所述第二摩擦片的配合带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮通过所述花键轴带动所述操作台以及所述制备腔主体左右，同时所述第一直齿轮通过与所述第二直齿轮以及所述第三直齿轮之间的啮合关系带动所述第二转轴转动，所述第二转轴通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间的啮合关系带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述凸轮转动，从而所述滑块在所述第三传动腔中规律性地上下滑动，通过上下滑动的所述滑块带动所述连接杆与所述搅拌杆在所述制备腔中上下滑动，从而能够更加充分地对制备原料进行搅拌，待充分搅拌完毕后关闭所述转动电机以及所述搅拌电机，同时打开所述出口控制阀，所述制备腔中制备完成的油墨便经过所述过滤装置从所述成品出口中流出，待工作人员收集完毕后关闭所述出口控制阀，此时所述制备腔主体又由于所述第一弹簧弹力的作用恢复到初始位置。

本发明装置结构简单，传动合理，结构简单，实现了在油墨制备过程中的充分搅拌，保证了制备完成的油墨的品质。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。