本发明涉及金属加工领域,具体是一种带旋转风管的吹气系统。
背景技术:
在金属加工过程中,需要对金属工件表面进行吹风,通过吹风系统使金属表面去的空气流动,现有吹气系统多为固定式吹嘴或利用人工操作吹气,固定式快速,但是其吹嘴固定不动,使得吹嘴至能够吹到其对应的工件位置,其他位置无法得到快速的吹风,导致吹气不够均匀,影响吹风效果;而人工可以灵活的多工件吹风,保证质量,但是操作效率低下,耗时费力,增加了企业的用工成本,不便于大规模高效率的施行。因此,需要对现有的吹风系统以及风管进行改进,解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种带旋转风管的吹气系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带旋转风管的吹气系统,包括吹嘴、风管和固定风管;所述风管上固定有多个吹嘴,且均匀分布在风管上,在风管的中点处通过三通连接有旋转主管道,在所述固定风管的上连通有支管,支管通过旋转体转动连接在旋转主管道上,且旋转体与旋转主管道、支管内均连通,使固定风管内的风通过支管进入到旋转体中,再从旋转体进入到旋转主管道而进入到风管中,通过其上的吹嘴吹出。
进一步的:所述旋转体通过螺栓固定连接在焊接于旋转主管道末端的连接法兰上,所述支管的末端伸入到旋转体内,且通过固定在旋转体内的带密封轴承转动连接;带密封轴承内设有相对转动的内外圈,旋转体与带密封轴承的外圈固定,支管与带密封轴承的内圈固定,实现支管与旋转体的相对转动。
进一步的:所述固定风管上连通多个支管,每个支管上均通过一个旋转体转动连通旋转主管道,实现多组吹气系统同时运行。
进一步的:所述旋转体与连接法兰之间设置有o型密封圈,起到密封作用,避免气体泄漏。
进一步的:所述支管的末端上固定有轴用卡圈,将支管与带密封轴承固定连接,将支管与带密封轴承固定连接,保证带密封轴承不会从支管上脱落。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
吹嘴的旋转是通过气体流经产生的作用实现的,而不是外加驱动;吹嘴由简单的设计就实现了气体由点化面的作用效果;本设计不仅具备高效率,也具备高完成质量。
附图说明
图1为一种带旋转风管的吹气系统的结构示意图。
图2为实施例3的示意图。
图中:1-吹嘴,2-风管,3-旋转体,4-固定风管,5-带密封轴承,6-o型密封圈,7-轴用卡圈,8-连接法兰,9-旋转主管道,10-支管。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本发明实施例中,一种带旋转风管的吹气系统,包括吹嘴1、风管2和固定风管4;所述风管2上固定有多个吹嘴1,且均匀分布在风管2上,在风管2的中点处通过三通连接有旋转主管道9,在所述固定风管4的上连通有支管10,支管10通过旋转体3转动连接在旋转主管道9上,且旋转体3与旋转主管道9、支管10内均连通,使固定风管4内的风通过支管10进入到旋转体3中,再从旋转体3进入到旋转主管道9而进入到风管2中,通过其上的吹嘴1吹出。
所述旋转体3通过螺栓固定连接在焊接于旋转主管道9末端的连接法兰8上,将旋转体3于风管2固定连接,在旋转体3与连接法兰8之间设置有o型密封圈6,起到密封作用,避免气体泄漏;所述支管10的末端伸入到旋转体3内,且通过固定在旋转体3内的带密封轴承5转动连接,支管10的末端上固定有轴用卡圈7,将支管10与带密封轴承5固定连接,保证带密封轴承5不会从支管10上脱落,带密封轴承5内设有相对转动的内外圈,旋转体3与带密封轴承5的外圈固定,支管10与带密封轴承5的内圈固定,实现支管10与旋转体3的相对转动。
气流经过旋转体3时,带着旋转体3转动,从而使与旋转体3连接的风管2跟着旋转,进而达到使吹嘴1按一定的轨迹做圆周运动,最终实现吹嘴1由点化面的作用效果,当工件按规定速度通过时,可以使工件整个面被气流充分作用。
实施例2
所述固定风管4上连通有多个支管10,且支管10上均连接与实施例1中支管10相同的结构,实现多组吹气系统同时运行。
实施例3
该系统可以两个相对设置,使两侧的吹嘴1相对吹风,可以从两面对应吹气。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。