一种高效的磷酸二氢铝加工生产用搪瓷釜的制作方法

本发明涉及搪瓷釜技术领域，具体为一种高效的磷酸二氢铝加工生产用搪瓷釜。

背景技术：

磷酸二氢铝是一种无色无味极粘稠的液体或白色粉末，易溶于水。用作耐火材料的粘合剂，主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘。也用于石油、化工、造船及空间技术等方面。还可作为无机涂料与有机涂料配合使用，磷酸二氢铝在生产的过程中需要借助搪瓷反应釜进行化学合成生产，搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

搪瓷反应釜在生产磷酸二氢铝时，需要在蒸汽进口处接入蒸汽，利用蒸汽对搪瓷反应釜内部的化学物质进行加热反应，加热可以有效的提高反应速率，传统的搪瓷反应釜在接入蒸汽加热后，无法在长时间内储存化学反应所需的热量，导致热量随着时间的逐渐散失，影响搪瓷反应釜内部化学物质的反应速率，从而导致生产效率的下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的磷酸二氢铝加工生产用搪瓷釜，以解决上述背景技术中提出的无法长时间储存化学反应所需热量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的磷酸二氢铝加工生产用搪瓷釜，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有保温层，所述保温层内壁上设置有夹套，所述夹套的内部设置有搪瓷罐，所述搪瓷罐与夹套之间设置有夹套层，所述搪瓷罐的内壁上设置有搪瓷层，所述外壳的两侧外壁上均设置有蒸汽进口，且蒸汽进口贯穿外壳并延伸至夹套层的内部，所述外壳的上表面设置有釜盖，所述外壳和釜盖之间通过密封垫片固定连接，所述密封垫片上设置有卡子，所述釜盖的上表面设置有固定架，所述固定架的上表面设置有减速机，所述减速机的上表面设置有电机，所述电机的输出端上设置有联轴器，所述电机通过联轴器与转轴固定连接，且转轴贯穿釜盖并延伸至搪瓷罐的内部，所述转轴与釜盖之间通过机械密封固定连接，所述转轴的外壁上设置有固定套，所述固定套的外壁上设置有搅拌叶，且固定套和搅拌叶均设置在搪瓷罐的内部，所述固定架的两侧均设置有搪瓷管口，且搪瓷管口位于釜盖的上表面上，所述搪瓷管口贯穿釜盖并延伸至外壳的内部，所述搪瓷管口的一侧设置有进料口，且进料口贯穿釜盖并延伸至搪瓷罐的内部，所述搪瓷管口的另一侧设置有温度表，所述温度表的下表面设置有温度器，且温度器贯穿釜盖并延伸至搪瓷罐的内部，所述温度器通过固定件与温度表固定连接，且温度器位于搅拌叶的一侧，所述固定架的一侧外壁上设置有压力罐，所述压力罐的上表面设置有压力表。

优选的，所述搪瓷罐的底部设置有固定座，且固定座的垂直中心线与搪瓷罐的垂直中心线重合。

优选的，所述固定座的内部设置有轴承，且轴承位于固定座的上表面上。

优选的，所述轴承的内部设置有转轴槽，所述转轴槽的四周设置有滚子。

优选的，所述外壳的两侧外壁上均设置有蒸汽出口，且蒸汽出口贯穿并延伸至夹套层的内部。

优选的，所述外壳的下表面设置有支撑座，且支撑座的上表面与外壳的下表面焊接连接。

优选的，所述搪瓷罐的下方设置有出料斗，且出料斗贯穿并延伸至外壳的外部。

优选的，所述出料斗的一侧设置有冷凝水出口，且冷凝水出口贯穿外壳并延伸至外壳的内部。

优选的，所述出料斗外壁上设置有密封圈。

优选的，所述出料斗上设置有阀门，且阀门与出料斗焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在夹套层和外壳之间设置的保温层可以起到对搪瓷反应釜内部保温的作用，在进行磷酸二氢铝生产工作时，需要先从搪瓷反应釜两侧的蒸汽进口接入蒸汽，利用蒸汽产生的热量对搪瓷反应釜内部进行加热，加热到反应所需的温度时，可以提升反应的速率，在磷酸二氢铝生产过程中，需要保持温度一百摄氏度并维持一个小时，传统的搪瓷反应釜无法达到储存热量，维持温度一小时的效果，夹套层和外壳之间设置的保温层可以有效的达到存储热量的目的，蒸汽接入夹套层中对搪瓷反应釜内部进行加热，保温层可以有效的阻隔热量与外部的冷空气接触，防止热量的散失，从而加快磷酸二氢铝的反应速率，提高磷酸二氢铝生产的效率。

2、通过在固定架一侧设置的压力罐可以用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，压力罐上设置有压力表，可以实时的检测冷却水循环系统中的压力情况，冷凝水从搪瓷管口处进入到搪瓷反应釜中，进行循环水冷工作，完成生产工作后，将搪瓷反应釜中的冷凝水从外壳下表面的冷凝水出口处排出，压力罐可以起到平衡冷却水循环系统中的水量和压力，从而确保整个冷却水循环系统的安全。

3、通过在搪瓷罐底部设置的固定座可以起到固定转轴旋转的作用，转轴与固定座上的转轴槽键连接，转轴槽的四周设置有滚子，滚子可以起到辅助转轴旋转的作用，当电机带动转轴旋转时，固定座上的滚子也随着转轴的旋转而旋转，从而减少转动时的摩擦系数，保持转轴中心位置固定，并保证转轴的回转精度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体主视图；

图3为本发明的a部分结构放大示意图；

图4为本发明的b部分结构放大示意图；

图5为本发明的固定座内部结构图。

图中：1、支撑座；2、冷凝水出口；3、外壳；4、蒸汽出口；5、搪瓷罐；6、蒸汽进口；7、温度器；8、釜盖；9、固定件；10、温度表；11、电机；12、减速机；13、联轴器；14、机械密封；15、进料口；16、搪瓷层；17、转轴；18、固定套；19、搅拌叶；20、固定座；21、出料斗；22、密封圈；23、阀门；24、密封垫片；25、卡子；26、夹套层；27、夹套；28、保温层；29、压力表；30、压力罐；31、固定架；32、搪瓷管口；33、轴承；34、滚子；35、转轴槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效的磷酸二氢铝加工生产用搪瓷釜，包括外壳3，外壳3起到保护搪瓷反应釜外壁的作用，外壳3的内壁上设置有保温层28，保温层28起到保温的作用，避免在生产的过程中，搪瓷反应釜中的热量散失，保温层28内壁上设置有夹套27，夹套27的内部设置有搪瓷罐5，搪瓷罐5起到盛放反应物质的作用，搪瓷罐5与夹套27之间设置有夹套层26，夹套层26用以存储进入搪瓷反应釜中的蒸汽，对搪瓷罐5进行加热，搪瓷罐5的内壁上设置有搪瓷层16，搪瓷层16起到抗腐蚀的作用，外壳3的两侧外壁上均设置有蒸汽进口6，蒸汽进口6用以接入蒸汽，且蒸汽进口6贯穿外壳3并延伸至夹套层26的内部，外壳3的上表面设置有釜盖8，釜盖8起到封闭搪瓷反应釜上表面的作用，外壳3和釜盖8之间通过密封垫片24固定连接，密封垫片24起到密封的作用，使得外壳3与釜盖8的连接更加紧密，密封垫片24上设置有卡子25，卡子25可以加固密封的效果，釜盖8的上表面设置有固定架31，固定架31起到固定电机11和减速机12的作用，固定架31的上表面设置有减速机12，减速机12起到减速电机11的作用，限制转动的速度，搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷层16强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷层16产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快，减速机12的上表面设置有电机11，电机11为搅拌工作提供动力，电机11的输出端上设置有联轴器13，联轴器13起到连接电机11的输出端和转轴17的作用，电机11通过联轴器13与转轴17固定连接，且转轴17贯穿釜盖8并延伸至搪瓷罐5的内部，转轴17与釜盖8之间通过机械密封14固定连接，转轴17的外壁上设置有固定套18，固定套18的外壁上设置有搅拌叶19，搅拌叶19起到促进搅拌的作用，且固定套18和搅拌叶19均设置在搪瓷罐5的内部，固定架31的两侧均设置有搪瓷管口32，搪瓷管口32用以往搪瓷反应釜中接入冷凝水，且搪瓷管口32位于釜盖8的上表面上，搪瓷管口32贯穿釜盖8并延伸至外壳3的内部，搪瓷管口32的一侧设置有进料口15，且进料口15贯穿釜盖8并延伸至搪瓷罐5的内部，搪瓷管口32的另一侧设置有温度表10，温度表10可以实时检测搪瓷罐5的内部反应温度，温度表10的下表面设置有温度器7，温度器7用以测量搪瓷罐5的内部反应温度，且温度器7贯穿釜盖8并延伸至搪瓷罐5的内部，温度器7通过固定件9与温度表10固定连接，且温度器7位于搅拌叶19的一侧，固定架31的一侧外壁上设置有压力罐30，压力罐30起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，压力罐30的上表面设置有压力表29，压力表29可以实时的检测谁循坏系统中的压力。

进一步，搪瓷罐5的底部设置有固定座20，且固定座20的垂直中心线与搪瓷罐5的垂直中心线重合，固定座20起到固定转轴17的作用，固定座20还可以起到限位的作用，限位转轴17在搪瓷罐5的垂直中心线上进行转动。

进一步，固定座20的内部设置有轴承33，且轴承33位于固定座20的上表面上，固定座20上表面的轴承33可以起到辅助转轴17转动的作用，从而减少转动时的摩擦系数，保持转轴17中心位置固定，并保证转轴17的回转精度。

进一步，轴承33的内部设置有转轴槽35，转轴槽35的四周设置有滚子34，转轴槽35可以为转轴17与轴承33连接提供一个固定的卡槽，使得转轴17可以与轴承33键连接，转轴17四周的滚子34可以起到辅助转轴17转动的作用，减少转动时的摩擦力。

进一步，外壳3的两侧外壁上均设置有蒸汽出口4，且蒸汽出口4贯穿并延伸至夹套层26的内部，蒸汽出口4用以排放夹套层26内部的蒸汽，在生产完成后，打开蒸汽出口4将蒸汽从蒸汽出口4中排出，使得搪瓷反应釜的冷却下来。

进一步，外壳3的下表面设置有支撑座1，且支撑座1的上表面与外壳3的下表面焊接连接，支撑座1起到支撑外壳3的作用，从而对搪瓷反应釜起到固定的作用，支撑座1与外壳3的下表面焊接连接，使得支撑过程更加稳固。

进一步，搪瓷罐5的下方设置有出料斗21，且出料斗21贯穿外壳3并延伸至外壳3的外部，出料斗21起到排出液体磷酸二氢铝成品的作用，在完成生产后，通过出料斗21将搪瓷反应釜中的液体磷酸二氢铝成品排出。

进一步，出料斗21的一侧设置有冷凝水出口2，且冷凝水出口2贯穿并延伸至外壳3的内部，冷凝水出口2用以在完成生产后排出冷凝水，冷凝水从搪瓷管口32处进入搪瓷反应釜中，在生产的过程中对搪瓷罐5的内部进行循环水冷工作。

进一步，出料斗21外壁上设置有密封圈22，出料斗21与外壳3的贯穿处上设置有密封圈22，密封圈22可以对出料斗21与外壳3的贯穿处进行密封，避免了磷酸二氢铝溶液在排放的过程中从出料斗21与外壳3的贯穿处泄露的问题。

进一步，出料斗21上设置有阀门23，且阀门23与出料斗21焊接连接，阀门23起到控制出料斗21启闭的作用，通过调节阀门23上的控制手柄，从而控制磷酸二氢铝溶液的排放流量，阀门23的两端分别与出料斗21焊接连接，使得排放的过程过程更加稳固，避免了因为流量过大而导致阀门23损坏的问题。

工作原理：使用时，采用中和法将浓度为百分之八十五的磷酸一份，通过进料口15加入搪瓷反应釜内的搪瓷罐5内，开启电机11，电机11下端的减速机12限制电机11的转速，电机11带动转轴17转动，转轴17带动固定套18外壁上的搅拌叶19转动，边搅拌边加水二点五份，然后通过蒸汽进口6往夹套层26通入蒸汽加热升温至一百一摄氏度左右，再缓慢加入浓度为百分之九十六的氢氧化铝零点二二份，保持温度在一百摄氏度以上维持一小时，再生产的过程中，搪瓷管口32接入冷凝水对搪瓷反应釜内部进行冷凝，冷凝完成后，冷凝水从冷凝水出口2排出，最后调节ph值和相对密度，即制得液体状磷酸二氢铝成品，完成磷酸二氢铝成品的生产后，蒸汽出口4排出蒸汽，打开出料斗21上的阀门23，将搪瓷反应釜中的液体状磷酸二氢铝成品取出，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。