一种木材防护剂混合加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及木板处理领域，具体地说是一种木材防护剂混合加工装置及其使用方法。

背景技术：

木材保护剂是一种活性成分为有机纳米材料无色透明液体，高效、环保、化学渗透结合力强，防护效果显著持久，干燥后的木材表面不形成任何涂层膜，其表面耐磨系数可提高20-30%，防水效果可提高30-40%，能有效控制木材的含水率，防污效果可提高45-55%，经处理后的木材表面质感好、纹理清晰，颜色保持木材本色。主要用于各种室内外使用的木材、木制品及木结构房屋，木材防护剂在制备时需要对多种流体材料进行搅拌混合，以此能够使各成分之间能够充分接触反应，但是传统的混合机搅拌方向单一，其混合效率低，且混合质量差。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种木材防护剂混合加工装置及其使用方法。

本发明装置的一种木材防护剂混合加工装置，包括固定安装在支架上的机体，所述机体中设置有操作腔，所述操作腔底壁中设置有与外部相通的通槽，所述操作腔中安装有可上下滑动的第一滑动块，所述第一滑动块上端面设置有混合筒，所述混合筒中设置有开口朝上的混合腔，所述混合筒外端面固定安装有锥齿盘，所述第一滑动块中可转动地安装有上下延伸且与所述通槽在同一竖直线上的第一导管，所述第一导管上端与所述混合筒固定连接且与所述混合腔相连通，所述第一导管中固定安装有第一电磁阀，所述操作腔顶壁中连通设置有转动腔，所述转动腔中转动安装有转动架，所述操作腔顶壁中还设置有贯穿所述转动腔且向右延伸的第一传动腔，所述第一传动腔中设置有与所述转动架固定连接的第一带轮，所述机体上端设置有料筒，所述料筒下端设置有与所述机体上端面固定连接的锥形筒，所述锥形筒下端连通设置有向下伸入到所述转动架中并与所述转动架转动配合的第二导管，所述第二导管中固定安装有第二电磁阀，所述转动架中设置有开口朝下的圆形腔，所述圆形腔中安装有可上下滑动的密封板，所述密封板中心处设置有上下相通的第一通孔，所述密封板中滑动安装有上下延伸的固定柱，所述固定柱上端与所述圆形腔顶壁固定连接，所述固定柱下端固定安装有圆形板，所述圆形板中左右对称设置有上下相通的第二通孔，所述圆形板与所述圆形腔内壁之间形成允许所述混合筒伸入的环形腔，所述圆形板下端面中心处固定安装有向下延伸的混合轴，所述混合轴上固定安装有混合叶，所述圆形腔顶壁中以及所述圆形板中均设置有开口相对的环形槽，所述环形槽中上下滑动安装有与所述密封板固定连接的密封套，所述机体中还设置有用以驱动所述第一滑动块升降、驱动所述混合筒转动以及所述混合轴转动的动力装置。

进一步的技术方案，所述动力装置包括设置在所述操作腔右端壁中的第二传动腔，所述第二传动腔左右端壁中可转动地安装有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端伸入到所述操作腔中并固定安装有可与所述锥齿盘啮合的第一锥齿轮，右端与固定安装在所述第二传动腔右端壁中的驱电机动力连接，所述第二传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接的第二锥齿轮，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间可转动地安装有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第二带轮，下端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述操作腔右端壁中连通设置有位于所述第二传动腔下方的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第一滑动槽顶壁中连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第二传动腔之间可转动地安装有第三转动轴，所述第三转动轴上端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，下端伸入到所述第二滑动槽中并固定安装有第一摩擦盘，所述第二滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中可转动地安装有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上端伸出所述第三滑动块并固定安装有可与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘，所述第四转动轴下端面与所述第三滑动块下端面平齐，所述第四转动轴中设置有开口朝下的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第二滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端可转动地安装在所述第一滑动槽底壁中，上端与所述花键轴固定连接，所述第二滑动槽右端壁中连通设置第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的第四滑动块，所述第四滑动块上端面中固定安装有衔铁片，所述第三滑动槽顶壁中固定安装有电磁装置，所述支架底部固定安装有支杆，所述支杆下端安装有万向轮，从而方便机体的移动。

进一步的技术方案，所述混合筒上端面中设置有滚珠槽，所述滚珠槽安装有滚珠。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽底壁固定安装有用以控制所述第一电磁阀打开的控制开关。

进一步的技术方案，所述圆形腔顶壁中左右对称设置有凹槽，所述凹槽顶壁固定安装有第一顶压弹簧，所述第一顶压弹簧下端与所述密封板固定连接，所述第一顶压弹簧用以将所述密封板向下顶压而使所述圆形腔不与所述操作腔相通。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽顶壁左右对称设置有第二顶压弹簧，所述第二顶压弹簧下端与所述第三滑动块上端面固定连接，所述第二顶压弹簧用以将所述第三滑动块向下顶压而使所述第二摩擦盘远离所述第一摩擦盘。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述密封板被向下顶压而使所述圆形腔不与所述操作腔相通，由此所述第二电磁阀被意外开启时也不会时料筒中的材料流下而造成材料的浪费；

本发明装置在使用时，将制备的木材防护剂的材料加入到所述料筒中，并打开所述第二电磁阀，材料会落入到所述圆形腔中，而后启动所述驱动电机和电磁装置，所述电磁装置驱动所述衔铁片向上滑动，所述衔铁片可带动所述第三滑动块向上滑动，由此可使所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相抵，所述驱动电机驱动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴通过所述第二锥齿轮驱动所述第四锥齿轮转动，由此可驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆可驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述第一滑动块向上滑动，所述第一滑动块可驱动所述混合筒向上滑动而插入到所述环形腔中，并可驱动所述密封板向上滑动而使所述圆形腔与所述操作腔相通，由此圆形腔中的材料流入到所述混合腔中，当所述密封板与所述圆形腔顶壁相抵时，所述锥齿盘与所述第一锥齿轮啮合，此时停止所述电磁装置，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二摩擦盘脱离所述第一摩擦盘的相抵，而所述第二锥齿轮可同时驱动所述第三锥齿轮和第一锥齿轮转动，由此所述转动架和所述混合筒同时转动，且两者的转动方向相反，由此可使所述混合叶与所述混合筒以相反的转动方向转动，从而所述混合叶可对混合腔中的材料进行搅拌混合；

木材防护剂的材料混合搅拌均匀后，反向驱动所述驱动电机运行并启动所述电磁装置，所述电磁装置驱动所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相抵，所述驱动电机可驱动所述第一滑动块和第二滑动块向下滑动，当所述第二滑动块向下滑动并与所述控制开关接触时，所述控制开关控制所述第一电磁阀打开，由此木材防护剂可从所述通槽流出；

本发明装置使用方便，结构紧凑，材料混合效率高，且可提高混合质量，由此有利于木材防护剂的制备。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种木材防护剂混合加工装置的结构示意图。

图2为图1中密封板处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种木材防护剂混合加工装置，包括固定安装在支架10上的机体11，所述机体11中设置有操作腔34，所述操作腔34底壁中设置有与外部相通的通槽43，所述操作腔34中安装有可上下滑动的第一滑动块42，所述第一滑动块42上端面设置有混合筒39，所述混合筒39中设置有开口朝上的混合腔37，所述混合筒39外端面固定安装有锥齿盘38，所述第一滑动块42中可转动地安装有上下延伸且与所述通槽43在同一竖直线上的第一导管41，所述第一导管41上端与所述混合筒39固定连接且与所述混合腔37相连通，所述第一导管41中固定安装有第一电磁阀40，所述操作腔34顶壁中连通设置有转动腔，所述转动腔中转动安装有转动架31，所述操作腔34顶壁中还设置有贯穿所述转动腔且向右延伸的第一传动腔26，所述第一传动腔26中设置有与所述转动架31固定连接的第一带轮32，所述机体11上端设置有料筒30，所述料筒30下端设置有与所述机体11上端面固定连接的锥形筒29，所述锥形筒29下端连通设置有向下伸入到所述转动架31中并与所述转动架31转动配合的第二导管54，所述第二导管54中固定安装有第二电磁阀53，所述转动架31中设置有开口朝下的圆形腔50，所述圆形腔50中安装有可上下滑动的密封板51，所述密封板51中心处设置有上下相通的第一通孔52，所述密封板51中滑动安装有上下延伸的固定柱58，所述固定柱58上端与所述圆形腔50顶壁固定连接，所述固定柱58下端固定安装有圆形板56，所述圆形板56中左右对称设置有上下相通的第二通孔45，所述圆形板56与所述圆形腔50内壁之间形成允许所述混合筒39伸入的环形腔46，所述圆形板56下端面中心处固定安装有向下延伸的混合轴36，所述混合轴36上固定安装有混合叶35，所述圆形腔50顶壁中以及所述圆形板56中均设置有开口相对的环形槽55，所述环形槽55中上下滑动安装有与所述密封板51固定连接的密封套59，所述机体11中还设置有用以驱动所述第一滑动块42升降、驱动所述混合筒39转动以及所述混合轴36转动的动力装置，所述支架10底部固定安装有支杆101，所述支杆101下端安装有万向轮102，从而方便机体10的移动。

有益地或示例性地，其中，所述动力装置包括设置在所述操作腔34右端壁中的第二传动腔66，所述第二传动腔66左右端壁中可转动地安装有左右延伸的第一转动轴23，所述第一转动轴23左端伸入到所述操作腔34中并固定安装有可与所述锥齿盘38啮合的第一锥齿轮33，右端与固定安装在所述第二传动腔66右端壁中的驱电机22动力连接，所述第二传动腔66中设置有与所述第一转动轴23固定连接的第二锥齿轮56，所述第二传动腔66与所述第一传动腔26之间可转动地安装有上下延伸的第二转动轴25，所述第二转动轴25上端伸入到所述第一传动腔26中并固定安装有第二带轮27，下端伸入到所述第二传动腔66中并固定安装有与所述第二锥齿轮56啮合的第三锥齿轮24，所述操作腔34右端壁中连通设置有位于所述第二传动腔66下方的第一滑动槽13，所述第一滑动槽13中滑动安装有与所述第一滑动块42固定连接的第二滑动块12，所述第一滑动槽13顶壁中连通设置有第二滑动槽21，所述第二滑动槽21与所述第二传动腔66之间可转动地安装有第三转动轴64，所述第三转动轴64上端伸入到所述第二传动腔66中并固定安装有与所述第二锥齿轮56啮合的第四锥齿轮65，下端伸入到所述第二滑动槽21中并固定安装有第一摩擦盘63，所述第二滑动槽21中滑动安装有第三滑动块15，所述第三滑动块15中可转动地安装有上下延伸的第四转动轴64，所述第四转动轴64上端伸出所述第三滑动块15并固定安装有可与所述第一摩擦盘63配合的第二摩擦盘62，所述第四转动轴64下端面与所述第三滑动块15下端面平齐，所述第四转动轴64中设置有开口朝下的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴60，所述第二滑动块12中螺纹配合安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14下端可转动地安装在所述第一滑动槽13底壁中，上端与所述花键轴60固定连接，所述第二滑动槽21右端壁中连通设置第三滑动槽19，所述第三滑动槽19中滑动安装有与所述第三滑动块15固定连接的第四滑动块16，所述第四滑动块16上端面中固定安装有衔铁片17，所述第三滑动槽19顶壁中固定安装有电磁装置20。

有益地或示例性地，其中，所述混合筒39上端面中设置有滚珠槽，所述滚珠槽安装有滚珠67。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动槽13底壁固定安装有用以控制所述第一电磁阀40打开的控制开关44。

有益地或示例性地，其中，所述圆形腔50顶壁中左右对称设置有凹槽49，所述凹槽顶壁固定安装有第一顶压弹簧48，所述第一顶压弹簧48下端与所述密封板51固定连接，所述第一顶压弹簧48用以将所述密封板51向下顶压而使所述圆形腔50不与所述操作腔34相通。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑动槽19顶壁左右对称设置有第二顶压弹簧18，所述第二顶压弹簧18下端与所述第三滑动块16上端面固定连接，所述第二顶压弹簧18用以将所述第三滑动块16向下顶压而使所述第二摩擦盘62远离所述第一摩擦盘63。

本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧48的作用下，所述密封板51被向下顶压而使所述圆形腔50不与所述操作腔34相通，在所述第二顶压弹簧18的作用下，所述第三滑动块16被向下顶压而使所述第二摩擦盘62远离所述第一摩擦盘63，所述第一滑动块42与所述操作腔34底壁相抵，所述第二滑动块12与所述控制开关44接触，而所述第一电磁阀40处于打开状态。

使用时，将制备的木材防护剂的材料加入到所述料筒30中，并打开所述第二电磁阀53，材料会落入到所述圆形腔50中，而后启动所述驱动电机22和电磁装置20，所述电磁装置20驱动所述衔铁片17向上滑动，所述衔铁片17可带动所述第三滑动块16向上滑动，由此可使所述第二摩擦盘62与所述第一摩擦盘63相抵，所述驱动电机22驱动所述第一转动轴23转动，所述第一转动轴23通过所述第二锥齿轮56驱动所述第四锥齿轮65转动，由此可驱动所述螺纹杆14转动，所述螺纹杆14可驱动所述第二滑动块12向上滑动，所述第二滑动块12可带动所述第一滑动块39向上滑动，所述第一滑动块39可驱动所述混合筒39向上滑动而插入到所述环形腔46中，并可驱动所述密封板51向上滑动而使所述圆形腔50与所述操作腔34相通，由此圆形腔50中的材料流入到所述混合腔37中，当所述密封板51与所述圆形腔50顶壁相抵时，所述锥齿盘38与所述第一锥齿轮33啮合，此时停止所述电磁装置20，在所述第二顶压弹簧18的作用下，所述第二摩擦盘62脱离所述第一摩擦盘63的相抵，而所述第二锥齿轮56可同时驱动所述第三锥齿轮24和第一锥齿轮33转动，由此所述转动架31和所述混合筒39同时转动，且两者的转动方向相反，由此可使所述混合叶35与所述混合筒39以相反的转动方向转动，从而所述混合叶35可对混合腔37中的材料进行搅拌混合；

木材防护剂的材料混合搅拌均匀后，反向驱动所述驱动电机22运行并启动所述电磁装置20，所述电磁装置20驱动所述第二摩擦盘62与所述第一摩擦盘63相抵，所述驱动电机22可驱动所述第一滑动块42和第二滑动块12向下滑动，当所述第二滑动块12向下滑动并与所述控制开关44接触时，所述控制开关44控制所述第一电磁阀40打开，由此木材防护剂可从所述通槽43流出。

本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述密封板被向下顶压而使所述圆形腔不与所述操作腔相通，由此所述第二电磁阀被意外开启时也不会时料筒中的材料流下而造成材料的浪费；

本发明装置在使用时，将制备的木材防护剂的材料加入到所述料筒中，并打开所述第二电磁阀，材料会落入到所述圆形腔中，而后启动所述驱动电机和电磁装置，所述电磁装置驱动所述衔铁片向上滑动，所述衔铁片可带动所述第三滑动块向上滑动，由此可使所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相抵，所述驱动电机驱动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴通过所述第二锥齿轮驱动所述第四锥齿轮转动，由此可驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆可驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述第一滑动块向上滑动，所述第一滑动块可驱动所述混合筒向上滑动而插入到所述环形腔中，并可驱动所述密封板向上滑动而使所述圆形腔与所述操作腔相通，由此圆形腔中的材料流入到所述混合腔中，当所述密封板与所述圆形腔顶壁相抵时，所述锥齿盘与所述第一锥齿轮啮合，此时停止所述电磁装置，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二摩擦盘脱离所述第一摩擦盘的相抵，而所述第二锥齿轮可同时驱动所述第三锥齿轮和第一锥齿轮转动，由此所述转动架和所述混合筒同时转动，且两者的转动方向相反，由此可使所述混合叶与所述混合筒以相反的转动方向转动，从而所述混合叶可对混合腔中的材料进行搅拌混合；

木材防护剂的材料混合搅拌均匀后，反向驱动所述驱动电机运行并启动所述电磁装置，所述电磁装置驱动所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相抵，所述驱动电机可驱动所述第一滑动块和第二滑动块向下滑动，当所述第二滑动块向下滑动并与所述控制开关接触时，所述控制开关控制所述第一电磁阀打开，由此木材防护剂可从所述通槽流出；

本发明装置使用方便，结构紧凑，材料混合效率高，且可提高混合质量，由此有利于木材防护剂的制备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。