矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置的制作方法

本发明一种矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置，属于废气收集技术领域。

背景技术：

目前的矿用危废暂存库房没有配备废气收集装置，导致大量的废气未经任何处理直接排入大气中，造成环境污染。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置，有效吸收危废暂存库中产生的废气，降低了环境污染，符合环保生产要求。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置，包括湿式除尘器、废气管道、脱硫药剂管道、脱硫用水管道和混合池，所述湿式除尘器的下部连接有废气管道，所述废气管道用于危废暂存库内的废气进入湿式除尘器中，所述湿式除尘器的底端设置有导流管，所述述湿式除尘器的顶端设置有排空管，所述排空管上设置有引风机，所述导流管的上端与湿式除尘器连通，所述导流管的下端与混合池连通，所述混合池上还连接并连通有脱硫药剂管道和脱硫用水管道，所述湿式除尘器和混合池之间设置有循环管，所述循环管的下端插入混合池内，所述循环管的上端插入湿式除尘器内，且位于湿式除尘器内的循环管端部设置有喷淋头，位于所述湿式除尘器和混合池之间的循环管上设置有循环泵。

所述混合池内设置有刮泥机，所述刮泥机为刮板式结构，设置在混合池的内侧底部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明中将危废暂存库中产生的废气经过废气管道引入湿式除尘器内，用脱硫药剂管道和脱硫用水管道将化学药品和脱硫水引入混合池内混合，用循环泵将混合池内的药水通过喷淋头洒入湿式除尘器内对废气进行处理，处理合格后的废气经过排空管排入大气，同时产生的淤泥积攒在混合池底部，用刮泥机清理，本发明有效吸收危废暂存库中产生的废气，降低了环境污染，符合环保生产要求。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为湿式除尘器、2为废气管道、3为脱硫药剂管道、4为混合池、5为导流管、6为排空管、7为脱硫用水管道、8为循环管、9为循环泵、10为刮泥机、11为引风机、12为喷淋头。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置，包括湿式除尘器1、废气管道2、脱硫药剂管道3、脱硫用水管道7和混合池4，所述湿式除尘器1的下部连接有废气管道2，所述废气管道2用于危废暂存库内的废气进入湿式除尘器1中，所述湿式除尘器1的底端设置有导流管5，所述述湿式除尘器1的顶端设置有排空管6，所述排空管6上设置有引风机11，所述导流管5的上端与湿式除尘器1连通，所述导流管5的下端与混合池4连通，所述混合池4上还连接并连通有脱硫药剂管道3和脱硫用水管道7，所述湿式除尘器1和混合池4之间设置有循环管8，所述循环管8的下端插入混合池4内，所述循环管8的上端插入湿式除尘器1内，且位于湿式除尘器1内的循环管8端部设置有喷淋头12，位于所述湿式除尘器1和混合池4之间的循环管8上设置有循环泵9。

所述混合池4内设置有刮泥机10，所述刮泥机10为刮板式结构，设置在混合池4的内侧底部。

本发明中将危废暂存库中产生的废气经过废气管道2引入湿式除尘器内，用脱硫药剂管道3和脱硫用水管道7将化学药品和脱硫水引入混合池4内混合，用循环泵9将混合池4内的药水通过喷淋头12洒入湿式除尘器1内对废气进行处理，处理合格后的废气经过排空管6排入大气，同时产生的淤泥积攒在混合池4底部，用刮泥机10清理，本发明有效吸收危废暂存库中产生的废气，降低了环境污染，符合环保生产要求。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种矿用危废暂存库废气自动化高效收集装置，有效吸收危废暂存库中产生的废气，降低了环境污染，符合环保生产要求；湿式除尘器的下部连接有废气管道，废气管道用于危废暂存库内的废气进入湿式除尘器中，湿式除尘器的底端设置有导流管，述湿式除尘器的顶端设置有排空管，排空管上设置有引风机，混合池上还连接并连通有脱硫药剂管道和脱硫用水管道，湿式除尘器和混合池之间设置有循环管，循环管的下端插入混合池内，循环管的上端插入湿式除尘器内，且位于湿式除尘器内的循环管端部设置有喷淋头，位于湿式除尘器和混合池之间的循环管上设置有循环泵；本发明可广泛应用于废气处理领域。

技术研发人员：张永红;于松林;单永安;陈红芳;李永继;杨晓斌;安琦;刘文元;郑锋刚;梁刚刚;张峰华;李方;任帅帅;韩力;陈国强;史杰;孟洁;郭亚男;张明;范进峰;王惠卿;刘剑;李亚前;董磊;黄彦翔;焦卡
受保护的技术使用者：山西华翌盛安全环境评价有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2019.01.11