一种新型高温专用搅拌装置的制作方法

本发明具体涉及一种新型高温专用搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是工业生产和生活中常见的设备，由于工业生产过程中，物料的温度较高，容易对搅拌装置的转动和外壳仅有一定的损伤，扩大损伤，增加成本，缩短使用寿命，所以需要进行一定程度上的改变。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种新型高温专用搅拌装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高温专用搅拌装置,包括筒体，筒体顶部设有与之相匹配的固定盖，固定盖上设有进料口，进料口上设有单向阀，单向阀连接温度控制器，固定盖内部设有保温层，筒体底部设有加固板，加固板中间设有转轮装置，转轮装置连接转轴，转轴通过固定件连接电机，电机连接控制器，控制器上设有报警器，筒体外侧设有卸料口，卸料口上设有截止阀，转轮装置包括叶片，叶片呈60-80°角固定于转轮上，转轮连接套筒内部的支撑轴，支撑轴与转轮交界处设有限位块，限位块连接固定块，支撑轴另一端连接转轴，转轴连接稳速器，稳速器位于电机上。

本发明的进一步改进在于：筒体包括抗压层，抗压层上设有耐热层，耐热层上设有防腐层，抗压层采用铝镁合金，耐热层采用工具钢，防腐层采用型号为gk23的耐热防腐涂料。

本发明的进一步改进在于：卸料口位于加固板上侧2-3cm处。

本发明的进一步改进在于：叶片和转轮由工具钢一体式浇筑而成，表面电镀有1-2cm钛合金。

本发明的进一步改进在于：固定盖旋转固定于筒体上，固定盖可拆卸。

本发明的进一步改进在于：控制器连接单向阀、温度控制器、转轮装置、转轴、电机、报警器、截止阀和稳速器。

本发明的进一步改进在于：套筒与加固板采用钛合金材料一体式浇筑而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用控制器连接各部件，有效提高自动化程度，加强工作精度，提高工作效率，配合使用报警器维持安全；

2、采用稳速器进行确保转轴的匀速运转，有效提高稳定性，加快转动效率，确保结构的安全，降低能耗，节约成本；

3、筒体由多成结构组成，抗压效果好，同时耐高温，防腐效果较强；

4、通过限位块进行确保转轮与支撑轴之间的位置固定，并通过固定块加强限位块的牢固性能，提高稳定性和安全性；

5、套筒与加固板一体式浇筑而成，有效提高抗压性和耐高温效果，避免开裂等现象的发生，同时更好的保护抓轮装置，延长使用寿命。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明筒体的剖视图；

图中标号：1-筒体，111-抗压层，112-耐热层，113-防腐层，2-固定盖，3-进料口，4-单向阀，5-温度控制器，6-保温层，7-加固板，8-转轮装置，81-叶轮，82-转轮，83-支撑轴，84-限位块，85-固定块，86-套筒，9-转轴，10-电机，11-固定件，12-控制器，13-报警器，14-卸料口，15-截止阀，16-稳速器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种新型高温专用搅拌装置,包括筒体1，筒体1包括抗压层111，抗压层111上设有耐热层112，耐热层112上设有防腐层113，抗压层111采用铝镁合金，耐热层112采用工具钢112，防腐层113采用型号为gk23的耐热防腐涂料，筒体1顶部设有与之相匹配的固定盖2，固定盖2旋转固定于筒体1上，固定盖2可拆卸，固定盖2上设有进料口3，进料口3上设有单向阀4，单向阀4连接温度控制器5，固定盖2内部设有保温层6，筒体1底部设有加固板7，加固板7中间设有转轮装置8，转轮装置8连接转轴9，转轴9通过固定件11连接电机10，电机10连接控制器12，控制器12连接单向阀4、温度控制器5、转轮装置8、转轴9、电机10、报警器13、截止阀15和稳速器16，控制器12上设有报警器13，筒体1外侧设有卸料口14，卸料口14位于加固板7上侧2-3cm处，卸料口14上设有截止阀15，转轮装置8包括叶片81，叶片81呈60-80°角固定于转轮82上，叶片81和转轮82由工具钢一体式浇筑而成，表面电镀有1-2cm钛合金，转轮82连接套筒86内部的支撑轴83，套筒86与加固板7采用钛合金材料一体式浇筑而成，支撑轴83与转轮82交界处设有限位块84，限位块84连接固定块85，支撑轴83另一端连接转轴9，转轴9连接稳速器16，稳速器16位于电机10上。

以上实施例中，在控制器的作用下，打开单向阀，使物料从进料口中流入，在稳速器的带动下，使转轴进行匀速转动，物料在筒体内部做圆周运动，并通过温度控制器实时监控内部温度，使其保证温度的正常化，搅拌完成后，控制器打开截止阀，使其物料从卸料口中流出，完成操作后，关闭截止阀，并关闭电机，在运转过程中出现意外，例如：筒体内部温度不断降低或者转轴运转不匀速或者是转不动等等，均反馈给控制器，通过报警器进行报警。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型高温专用搅拌装置,包括筒体，筒体顶部设有与之相匹配的固定盖，固定盖上设有进料口，进料口上设有单向阀，单向阀连接温度控制器，固定盖内部设有保温层，筒体底部设有加固板，加固板中间设有转轮装置，转轮装置连接转轴，转轴通过固定件连接电机，电机连接控制器，控制器上设有报警器，筒体外侧设有卸料口，卸料口上设有截止阀，转轮装置包括叶片，叶片呈60‑80°角固定于转轮上，转轮连接套筒内部的支撑轴，支撑轴与转轮交界处设有限位块，限位块连接固定块，支撑轴另一端连接转轴，转轴连接稳速器，稳速器位于电机上。本发明抗压，耐热、防腐，低能耗、成本少，稳定性强，有效提高安全性能。

技术研发人员：梁晶晶;方政;薛慧敏
受保护的技术使用者：方政
技术研发日：2018.09.21
技术公布日：2019.01.01