将电流转至电压的变送器的制作方法

本发明涉及变送器领域，尤其是涉及到一种将电流转至电压的变送器。

背景技术

在很多工业应用中，需要用到传感器，比如压力传感器、温度传感器等，为了满足远距离传输以及抗干扰，大多数传感器的输出都是标准4-20ma电流信号，现有技术由于变送器在使用过程中会受到环境的影响，其水分通过渗透进入机器内部，及外部灰尘进入机器内部，容易影响变送器的转变效率，并使内部零件受潮及老化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：将电流转至电压的变送器，其结构包括连接杆、接线盒、除尘干燥装置、线缆接口、衔接板、法兰盘，所述线缆接口背部采用电焊的方式固定连接于接线盒正端面顶端中间位置，所述除尘干燥装置通过嵌入的方式安装在接线盒内部，所述连接杆顶端采用电焊的方式固定连接于接线盒底端，所述衔接板顶端与连接杆底端相焊接，所述法兰盘顶端采用电焊的方式固定连接于衔接板底端。

所述除尘干燥装置包括灰尘引导机构、主动力输出机构、分接协动机构、滑动引导机构、防外泄阻隔机构、静电吸附机构、可更换干燥机构，所述接线盒内部底端安装有灰尘引导机构，所述灰尘引导机构、分接协动机构、防外泄阻隔机构各设有两个且分别安装在主动力输出机构两端，所述灰尘引导机构正下方依次设有分接协动机构、防外泄阻隔机构，所述主动力输出机构固定安装在接线盒内部中间靠上位置且与灰尘引导机构底端机械连接在一起，所述主动力输出机构正下方安装有滑动引导机构且其底端与防外泄阻隔机构中间位置固定连接在一起，所述滑动引导机构底端安装有静电吸附机构、可更换干燥机构，所述静电吸附机构共设有两个且通过固定连接的方式分别安装在可更换干燥机构左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述灰尘引导机构包括第一皮带轮、传动皮带、轴杆、第二皮带轮、吊杆、扇叶，所述吊杆底端采用电焊的方式固定连接于接线盒内部顶端，所述吊杆底端贯穿于第二皮带轮轴心且通过嵌入的方式安装在扇叶顶端轴心位置，所述第二皮带轮外环面通过传动皮带与第一皮带轮活动连接在一起，所述轴杆顶端贯穿于第一皮带轮轴心且采用电焊的方式固定连接于接线盒内部顶端远离吊杆一侧，所述轴杆底端与主动力输出机构一端机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述主动力输出机构包括第一电源线、第二电源线、第三电源线、第一斜齿轮、第一斜齿杆、齿带、直齿杆、转轴、电机，所述第一电源线末端与静电吸附机构一端固定连接在一起，所述第三电源线末端与另一端的静电吸附机构一端固定连接在一起，所述第二电源线底端采用电焊的方式固定连接于电机底端中间位置，所述转轴远离第一斜齿轮一端通过嵌入的方式安装在电机一端，所述转轴远离电机一端依次贯穿直齿杆与第一斜齿杆轴心位置，所述第一斜齿杆通过第一斜齿轮与轴杆相连接，所述直齿杆外环面通过齿带与分接协动机构顶端机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述分接协动机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二斜齿轮、第二斜齿杆、转杆、支撑杆、直齿筒、第二转杆，所述直齿筒外环面通过齿带与直齿杆外环面机械连接在一起，所述支撑杆远离接线盒一端贯穿于第二斜齿杆轴心且通过嵌入的方式安装在直齿筒靠近第二斜齿杆一端，所述转杆顶端贯穿于第二斜齿轮轴心位置且通过嵌入的方式安装在第二斜齿轮底端轴心，所述第二斜齿轮底端外齿面与第一斜齿轮底端外齿面相互啮合，所述第二转杆远离接线盒一端贯穿于第一斜齿轮轴心位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动引导机构包括圆轮、粗面轮、涡杆、导向架、活动提拉架，所述涡杆远离防外泄阻隔机构一端通过嵌入的方式安装在圆轮轴心位置，所述圆轮外环面通过贴合的方式与粗面轮远离第二转杆一端靠上位置活动连接在一起，所述涡杆远离圆轮一端贯穿于活动提拉架中间位置且相互啮合，所述导向架共设有两个且分别安装在涡杆左右两端，所述，所述导向架底端贯穿于活动提拉架内部，所述活动提拉架正端面中间位置与防外泄阻隔机构机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述防外泄阻隔机构包括连接支杆、活动阻隔板、限位块，所述连接支杆远离活动阻隔板一端通过销钉与活动提拉架正端面中间位置机械连接在一起，所述连接支杆远离活动提拉架一端通过销钉与活动阻隔板首端位置机械连接在一起，所述活动阻隔板共设有两个且分别通过销钉安装在连接支杆底端左右两侧，所述限位块共设有两个且底端分别采用电焊的方式固定连接于接线盒内部中间靠下位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述静电吸附机构包括静电电板、绝缘板、通电端子、导电杆、支撑板、带电座、电活性聚合物杆，所述静电电板底端面与绝缘板顶端面通过黏合的方式固定连接在一起，所述通电端子一侧有四个且分别贯穿于绝缘板后嵌入在静电电板底端，所述通电端子远离绝缘板一端采用电焊的方式固定连接于导电杆顶端，所述导电杆远离通电端子一端采用电焊的方式固定连接于支撑板顶端，所述支撑板底端通过电活性聚合物杆与电活性聚合物杆固定连接在一起，所述带电座底端采用电焊的方式固定连接于第二电源线末端。

作为本技术方案的进一步优化，所述可更换干燥机构包括烟尘分向块、干燥盒、烟尘蓄存槽、无水氯化钙包、滑块底脚、干燥盒固定架，所述滑块底脚顶端采用电焊的方式固定连接于干燥盒底端，所述滑块底脚底端通过嵌入的方式安装在干燥盒固定架顶端，所述干燥盒固定架底端采用电焊的方式固定连接于接线盒内部顶端，所述烟尘蓄存槽共设有两个且分别采用电焊的方式固定连接于干燥盒左右两端中间位置，所述无水氯化钙包放置于干燥盒内部底端，所述烟尘分向块底端通过直杆采用电焊的方式固定连接于干燥盒内部底端中间位置。

有益效果

本发明将电流转至电压的变送器，在通过线缆接口外接入电源线，通入电源后分作四股电分流，一端作为源电流通过欧姆定律转至电压，另一端经由主动力输出机构中的第二电源线通入第二电源线中，当电机在接通电源后进行做功将电能转化为机械能，并同时向左右两端输出，其左端第一斜齿杆与直齿杆在同时通过转轴接收电机所输出的机械能并外绕转轴轴心进行正向旋转将力分别进行传递，主动力输出机构中的齿带通过吊杆与第二皮带轮相连接并在第一斜齿杆的传动下围绕吊杆进行顺时针旋转，并产生微风力，将附着在各个零件上的灰尘持续输出将其向下吹落，另一端防外泄阻隔机构中的活动阻隔板通过连接支杆与滑动引导机构中的活动提拉架相连接，在直齿杆的传动下使涡杆跟随圆轮进行同向旋转并通过与活动提拉架中间内环筒的相互啮合向上移动，使得活动阻隔板在连接支杆的拉动下脱离限位块并使静电吸附机构与可更换干燥机构同上部份接通，而两端电源则接通在静电吸附机构的左右端，当电活性聚合物杆在接通电源并产生形变，使静电电板通过通电端子的相接触通入电源产生静电磁场，吸附由上而下飘落的灰尘，而向下吹的空气进入可更换干燥机构、可更换干燥机构中与无水氯化钙包相接触，空气中的湿气水分被吸收后在重新充入上层形成循环。

基于现有技术而言，本发明主要利用静电吸附机构可更换干燥机构相互配合，通过灰尘引导机构的协助做功，在变送器在使用的同时对其渗透进入机器内部的水分通过吸附从而干燥空气，通过静电吸附对灰层进行收集,从而确保变送器的转变工作效率，并保护内部零件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明将电流转至电压的变送器的结构示意图。

图2为本发明将电流转至电压的变送器的内部结构示意图。

图3为本发明将电流转至电压的变送器的内部详细结构示意图。

图4为本发明将电流转至电压的变送器的运动状态内部详细结构示意图。

图5为图4的局部放大示意图。

图中：连接杆-1、接线盒-2、除尘干燥装置-3、线缆接口-4、衔接板-5、法兰盘-6、灰尘引导机构-31、主动力输出机构-32、分接协动机构-33、滑动引导机构-34、防外泄阻隔机构-35、静电吸附机构-36、可更换干燥机构-37、第一皮带轮-311、传动皮带-312、轴杆-313、第二皮带轮-314、吊杆-315、扇叶-316、第一电源线-321、第二电源线-322、第二电源线-323、第一斜齿轮-324、第一斜齿杆-325、齿带-326、直齿杆-327、转轴-328、电机-329、第一斜齿轮-331、第二斜齿轮-332、第二斜齿轮-333、第二斜齿杆-334、转杆-335、支撑杆-336、直齿筒-337、第二转杆-338、圆轮-341、粗面轮-342、涡杆-343、导向架-344、活动提拉架-345、连接支杆-351、活动阻隔板-352、限位块-353、静电电板-361、绝缘板-362、通电端子-363、导电杆-364、支撑板-365、带电座-366、电活性聚合物杆-367、烟尘分向块-371、干燥盒-372、烟尘蓄存槽-373、无水氯化钙包-374、滑块底脚-375、干燥盒固定架-376。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供将电流转至电压的变送器，其结构包括连接杆1、接线盒2、除尘干燥装置3、线缆接口4、衔接板5、法兰盘6，所述线缆接口4背部采用电焊的方式固定连接于接线盒2正端面顶端中间位置，所述除尘干燥装置3通过嵌入的方式安装在接线盒2内部，所述连接杆1顶端采用电焊的方式固定连接于接线盒2底端，所述衔接板5顶端与连接杆1底端相焊接，所述法兰盘6顶端采用电焊的方式固定连接于衔接板5底端。

所述除尘干燥装置3包括灰尘引导机构31、主动力输出机构32、分接协动机构33、滑动引导机构34、防外泄阻隔机构35、静电吸附机构36、可更换干燥机构37，所述接线盒2内部底端安装有灰尘引导机构31，所述灰尘引导机构31、分接协动机构33、防外泄阻隔机构35各设有两个且分别安装在主动力输出机构32两端，所述灰尘引导机构31正下方依次设有分接协动机构33、防外泄阻隔机构35，所述主动力输出机构32固定安装在接线盒2内部中间靠上位置且与灰尘引导机构31底端机械连接在一起，所述主动力输出机构32正下方安装有滑动引导机构34且其底端与防外泄阻隔机构35中间位置固定连接在一起，所述滑动引导机构34底端安装有静电吸附机构36、可更换干燥机构37，所述静电吸附机构36共设有两个且通过固定连接的方式分别安装在可更换干燥机构37左右两侧。

所述灰尘引导机构31包括第一皮带轮311、传动皮带312、轴杆313、第二皮带轮314、吊杆315、扇叶316，所述吊杆315底端采用电焊的方式固定连接于接线盒2内部顶端，所述吊杆315底端贯穿于第二皮带轮314轴心且通过嵌入的方式安装在扇叶316顶端轴心位置，所述第二皮带轮314外环面通过传动皮带312与第一皮带轮311活动连接在一起，所述轴杆313顶端贯穿于第一皮带轮311轴心且采用电焊的方式固定连接于接线盒2内部顶端远离吊杆315一侧，所述轴杆313底端与主动力输出机构32一端机械连接在一起。

所述主动力输出机构32包括第一电源线321、第二电源线322、第三电源线323、第一斜齿轮324、第一斜齿杆325、齿带326、直齿杆327、转轴328、电机329，所述第一电源线321末端与静电吸附机构36一端固定连接在一起，所述第三电源线323末端与另一端的静电吸附机构36一端固定连接在一起，所述第二电源线322底端采用电焊的方式固定连接于电机329底端中间位置，所述转轴328远离第一斜齿轮324一端通过嵌入的方式安装在电机329一端，所述转轴328远离电机329一端依次贯穿直齿杆327与第一斜齿杆325轴心位置，所述第一斜齿杆325通过第一斜齿轮324与轴杆313相连接，所述直齿杆327外环面通过齿带326与分接协动机构33顶端机械连接在一起。

所述分接协动机构33包括第一斜齿轮331、第二斜齿轮332、第二斜齿轮333、第二斜齿杆334、转杆335、支撑杆336、直齿筒337、第二转杆338，所述直齿筒337外环面通过齿带326与直齿杆327外环面机械连接在一起，所述支撑杆336远离接线盒2一端贯穿于第二斜齿杆334轴心且通过嵌入的方式安装在直齿筒337靠近第二斜齿杆334一端，所述转杆335顶端贯穿于第二斜齿轮333轴心位置且通过嵌入的方式安装在第二斜齿轮332底端轴心，所述第二斜齿轮332底端外齿面与第一斜齿轮331底端外齿面相互啮合，所述第二转杆338远离接线盒2一端贯穿于第一斜齿轮331轴心位置。

所述滑动引导机构34包括圆轮341、粗面轮342、涡杆343、导向架344、活动提拉架345，所述涡杆343远离防外泄阻隔机构35一端通过嵌入的方式安装在圆轮341轴心位置，所述圆轮341外环面通过贴合的方式与粗面轮342远离第二转杆338一端靠上位置活动连接在一起，所述涡杆343远离圆轮341一端贯穿于活动提拉架345中间位置且相互啮合，所述导向架344共设有两个且分别安装在涡杆343左右两端，所述，所述导向架344底端贯穿于活动提拉架345内部，所述活动提拉架345正端面中间位置与防外泄阻隔机构35机械连接在一起。

所述防外泄阻隔机构35包括连接支杆351、活动阻隔板352、限位块353，所述连接支杆351远离活动阻隔板352一端通过销钉与活动提拉架345正端面中间位置机械连接在一起，所述连接支杆351远离活动提拉架345一端通过销钉与活动阻隔板352首端位置机械连接在一起，所述活动阻隔板352共设有两个且分别通过销钉安装在连接支杆351底端左右两侧，所述限位块353共设有两个且底端分别采用电焊的方式固定连接于接线盒2内部中间靠下位置。

所述静电吸附机构36包括静电电板361、绝缘板362、通电端子363、导电杆364、支撑板365、带电座366、电活性聚合物杆367，所述静电电板361底端面与绝缘板362顶端面通过黏合的方式固定连接在一起，所述通电端子363一侧有四个且分别贯穿于绝缘板362后嵌入在静电电板361底端，所述通电端子363远离绝缘板362一端采用电焊的方式固定连接于导电杆364顶端，所述导电杆364远离通电端子363一端采用电焊的方式固定连接于支撑板365顶端，所述支撑板365底端通过电活性聚合物杆367与电活性聚合物杆367固定连接在一起，所述带电座366底端采用电焊的方式固定连接于第二电源线322末端。

所述可更换干燥机构37包括烟尘分向块371、干燥盒372、烟尘蓄存槽373、无水氯化钙包374、滑块底脚375、干燥盒固定架376，所述滑块底脚375顶端采用电焊的方式固定连接于干燥盒372底端，所述滑块底脚375底端通过嵌入的方式安装在干燥盒固定架376顶端，所述干燥盒固定架376底端采用电焊的方式固定连接于接线盒2内部顶端，所述烟尘蓄存槽373共设有两个且分别采用电焊的方式固定连接于干燥盒372左右两端中间位置，所述无水氯化钙包374放置于干燥盒372内部底端，所述烟尘分向块371底端通过直杆采用电焊的方式固定连接于干燥盒372内部底端中间位置。

本发明的原理：在通过线缆接口4外接入电源线，通入电源后分作四股电分流，一端作为源电流通过欧姆定律转至电压，另一端经由主动力输出机构32中的第二电源线322通入第二电源线329中，当电机329在接通电源后进行做功将电能转化为机械能，并同时向左右两端输出，其左端第一斜齿杆325与直齿杆327在同时通过转轴328接收电机329所输出的机械能并外绕转轴328轴心进行正向旋转将力分别进行传递，主动力输出机构32中的齿带326通过吊杆315与第二皮带轮314相连接并在第一斜齿杆325的传动下围绕吊杆315进行顺时针旋转，并产生微风力，将附着在各个零件上的灰尘持续输出将其向下吹落，另一端防外泄阻隔机构35中的活动阻隔板352通过连接支杆351与滑动引导机构34中的活动提拉架345相连接，在直齿杆327的传动下使涡杆343跟随圆轮341进行同向旋转并通过与活动提拉架345中间内环筒的相互啮合向上移动，使得活动阻隔板352在连接支杆351的拉动下脱离限位块353并使静电吸附机构36与可更换干燥机构37同上部份接通，而两端电源则接通在静电吸附机构36的左右端，当电活性聚合物杆367在接通电源并产生形变，使静电电板361通过通电端子的相接触通入电源产生静电磁场，吸附由上而下飘落的灰尘，而向下吹的空气进入可更换干燥机构、可更换干燥机构37中与无水氯化钙包374相接触，空气中的湿气水分被吸收后在重新充入上层形成循环。

本发明所述的电机329在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，所述法兰盘6简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘。

本发明解决的问题是由于变送器在使用过程中会受到环境的影响，其水分通过渗透进入机器内部，及外部灰尘进入机器内部，容易影响变送器的转变效率，并使内部零件受潮及老化，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用静电吸附机构可更换干燥机构相互配合，通过灰尘引导机构的协助做功，在变送器在使用的同时对其渗透进入机器内部的水分通过吸附从而干燥空气，通过静电吸附对灰层进行收集,从而确保变送器的转变工作效率，并保护内部零件。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。