一种高磁高压水气组合雾化除尘装置的制作方法

本发明涉及一种高磁高压水气组合雾化除尘装置，属于雾化除尘装置技术领域。

背景技术：

在矿井内、在扬尘比较多的工矿企业附近(比如木制品厂磨光车间、纸箱厂的裁切工段、大理石加工厂切割工段)，通常都需要喷雾降尘，但现有的喷雾降尘设备移动不方便，用水量比较大，既浪费水资源，也浪费了电能。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种高磁高压水气组合雾化除尘装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高磁高压水气组合雾化除尘装置，包括：进水管、气体流通管、风机吊装梁、磁化高压雾化喷咀、防水风机、进气管、快接接头、堵头和水流管，所述气体流通管和水流管上下平行设置，磁化高压雾化喷咀的一端与气体流通管相连通，磁化高压雾化喷咀的另一端与水流管相连通，一侧的气体流通管的上端连接有进气管，一侧的水流管的下端连接有进水管，风机吊装梁的一端与气体流通管的初端固定连接，风机吊装梁的另一端与气体流通管的末端固定连接，风机吊装梁的下部安装有防水风机，气体流通管的开放端、水流管的开放端均连接有快接接头，快接接头的末端设有堵头。所述永磁体圈的磁场强度为5000高斯。

本发明是在传统高压雾化喷头的根部，增加了一个5000高斯永磁圈，当高压水流从永磁圈经过时，会将高压通过的水进行磁化，磁化后的水分子会被打破，变小，成为小分子水，通过物理原理，使雾化密度增大，从而达到高密度雾化效果，提高除尘、降霾的效果，还可大量节约水资源。

本发明的高磁高压水气组合雾化除尘装置可视为一个模块，一个模块可抑尘面积50m²。按面积50m²计算，传统的雾化装置每小时可消耗水1.8～2吨，本发明的磁化高压雾化除尘装置每50m²只需要0.5～1吨水，每小时可节水近1～1.5吨，节水率可达60％以上。抑尘车间或场地可根据面积对模块随意组合，安装方便快捷。

本发明主要是解决了高压雾化喷头在雾化过程中的增加雾化密度问题，解决了浪费水资源问题，通过创新的组合设计模块化，在矿井下、扬尘作业现场进行除尘、降霾中使用更便捷、拆装更方便，从而达到节约资源、节省时间和节省人力物力的目的。

附图说明

图1为本发明高磁高压水气组合雾化除尘装置的整体结构示意图。

图2为磁化高压雾化喷咀的结构示意图。

图中的附图标记，1为进水管，2为气体流通管，3为风机吊装梁，4为磁化高压雾化喷咀，5为防水风机，6为进气管，7为快接接头，8为堵头，9为水流管，41为喷咀，42为永磁体圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种高磁高压水气组合雾化除尘装置，包括：进水管1、气体流通管2、风机吊装梁3、磁化高压雾化喷咀4、防水风机5、进气管6、快接接头7、堵头8和水流管9，所述气体流通管2和水流管9上下平行设置，磁化高压雾化喷咀4的一端与气体流通管2相连通，磁化高压雾化喷咀4的另一端与水流管9相连通，一侧的气体流通管2的上端连接有进气管6，一侧的水流管9的下端连接有进水管1，风机吊装梁3的一端与气体流通管2的初端固定连接，风机吊装梁3的另一端与气体流通管2的末端固定连接，风机吊装梁3的下部安装有防水风机5，气体流通管2的开放端、水流管9的开放端均连接有快接接头7，快接接头7的末端设有堵头8。

所述气体流通管2和水流管9均为直线型或波浪形。

所述防水风机5为摆头式风机。

所述磁化高压雾化喷咀4由喷咀41和永磁体圈42组成，永磁体圈42固定在喷咀41进水端的根部。

所述永磁体圈42的磁场强度为5000高斯。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
一种高磁高压水气组合雾化除尘装置。所述气体流通管和水流管上下平行设置，磁化高压雾化喷咀的一端与气体流通管相连通，磁化高压雾化喷咀的另一端与水流管相连通，一侧的气体流通管的上端连接有进气管，一侧的水流管的下端连接有进水管，风机吊装梁的一端与气体流通管的初端固定连接，风机吊装梁的另一端与气体流通管的末端固定连接，风机吊装梁的下部安装有防水风机。本发明是在传统高压雾化喷头的根部，增加了一个5000高斯永磁体圈，当高压水流从永磁体圈经过时，会将高压通过的水进行磁化，磁化后的水分子会被打破，变小，成为小分子水，通过物理原理，使雾化密度增大，从而达到高密度雾化效果，提高除尘、降霾的效果，还可大量节约水资源。

技术研发人员：陈涛;常珺
受保护的技术使用者：山西恒方工贸有限公司;陈涛;常珺
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.03.15