一种便携式氢气除湿机的制作方法

本发明涉及氢气除湿技术领域，具体为一种便携式氢气除湿机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们在机械行业取得的进步是卓越的，其中氢冷发电机的出现是发电机发展中的一个标志，氢冷发电机氢气系统是氢冷却方式的汽轮发电机要求建立专用的供气系统，定子和转子采用氢气冷却的发电机。主要有全氢冷以及定子绕组为水内冷，转子绕组和定子铁心为氢气冷却(水氢氢)，以及定子绕组和转子绕组为水内冷，定子铁心为氢冷却(水水氢)。发电机在运行中绕组和铁芯要发热，为了避免温度过高而发生烧损，因此需要进行冷却，冷却剂有空气、水、氢气、油、氟里昂等，其中氢气应用最广，是因为氢气具有导热性好（导热系数是空气的8.4倍），比重小，扩散快等优点，用氢气冷却的效果好，容易输送并可循环使用，在使用氢冷的过程中，需要对氢气的湿度有一定的要求。

但是，现有的氢气除湿设备笨重，移动不便，且除湿结构简单，效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便携式氢气除湿机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式氢气除湿机，以解决上述背景技术中提出的现有的氢气除湿设备笨重，移动不便，且除湿结构简单，效率不高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式氢气除湿机，包括金属外壳，所述金属外壳的一侧安装有伸缩杆套管,伸缩杆套管有两个，所述伸缩杆套管的外表面设置有限位孔,限位孔有十六个，所述伸缩杆套管的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有木质手柄，所述金属外壳的上端面安装有开关盒，所述开关盒的上端面安装有显示屏，所述显示屏的前侧安装有按钮,按钮有八个，所述显示屏的一侧安装有蜂鸣器，所述金属外壳的前端面安装有仓门，所述仓门的上方安装有进气管道，所述进气管道的一侧安装有出气管，所述进气管道与出气管的顶端均安装有封盖，所述进气管道与出气管一端的外表面均设置有外螺纹，所述封盖的内壁安装有密封橡胶圈，所述封盖与外螺纹通过内螺纹连接，所述金属外壳的后端面安装有水箱防水仓门，所述水箱防水仓门的上方安装有干燥剂替换仓门，所述干燥剂替换仓门和水箱防水仓门的后端面均安装有手柄，所述金属外壳的一侧安装有补气管，所述补气管的另一侧安装有输气管，所述输气管的顶端安装有限位圆板，所述限位圆板的顶端安装有橡胶垫，所述限位圆板与补气管通过紧固套圈连接，所述输气管的另一侧安装有氢气供气装置，所述氢气供气装置的上端面安装有气泵开关，所述氢气供气装置的另一侧安装有金属手柄杆，所述金属外壳和氢气供气装置底面的四个端角均安装有可刹滚轮，所述金属外壳的内部设置有氢气除湿仓，所述氢气除湿仓的内部安装有第一吸收塔，所述第一吸收塔的一侧与进气管道的底端通过螺纹连接，所述进气管道的外侧安装有进气电磁阀，所述第一吸收塔的一侧安装有第二吸收塔，所述第二吸收塔的另一侧与出气管的底端通过螺纹连接，所述出气管的外侧安装有出气电磁阀，所述进气管道和出气管的内壁均安装有dht11温湿度传感器，所述出气管与补气管通过补气电磁阀连接，所述第一吸收塔和第二吸收塔的下方均安装有电机，所述电机的后侧安装有储水箱，所述第一吸收塔和第二吸收塔的内侧均安装有排水支管，所述排水支管的底端安装有冷凝器，所述冷凝器与储水箱通过排水管道连接，所述第一吸收塔与第二吸收塔通过连接气管连接，所述连接气管的外侧安装有转运电磁阀，所述第一吸收塔和第二吸收塔内壁的底端均安装有离心式风扇，所述离心式风扇的上方安装有气水分离器，所述气水分离器的上方安装有滤板，所述滤板的上方安装有硅酸盐干燥剂，所述硅酸盐干燥剂的内部安装有埋置式电加热器。

优选的，所述伸缩杆的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端安装有限位柱，所述限位柱贯穿伸缩杆和限位孔。

优选的，所述氢气供气装置的内部安装有氢气罐，所述氢气罐的上方安装有隔板，所述隔板的上端面安装有气泵，所述气泵与氢气罐通过连接气管连接，所述输气管延伸至气泵的内部，所述输气管与气泵通过内螺纹连接。

优选的，所述埋置式电加热器的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与滤板通过螺钉连接。

优选的，所述补气管的顶端与橡胶垫贴合，所述紧固套圈底面与限位圆板的后端面紧密贴合，所述紧固套圈的内壁与补气管的外侧通过螺纹连接。

优选的，所述可刹滚轮的上端面与金属外壳完全贴合，所述可刹滚轮与金属外壳通过焊接固定。

优选的，所述金属外壳的前端面设置有通孔，且通孔与仓门通过合页连接。

优选的，所述金属手柄杆的底端与氢气供气装置的外表面贴合，所述金属手柄杆与氢气供气装置通过铆钉连接。

优选的，所述压缩弹簧延伸至限位柱的内部，所述压缩弹簧和限位柱通过焊接固定。

优选的，所述气泵的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与隔板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过木质手柄、伸缩杆和金属手柄杆的配合可以拖动装置；

2、本发明通过伸缩杆的内部安装有压缩弹簧,限位柱、限位孔和压缩弹簧的配合使伸缩杆可以固定一定的高度且方便调节；

3、本发明通过金属外壳和氢气供气装置底面的四个端角均安装有可刹滚轮可以方便移动装置；

4、本发明通过进气管道和出气管的内壁均安装有dht11温湿度传感器可以实时监测氢气的湿度；

5、本发明通过硅酸盐干燥剂、气水分离器、埋置式电加热器和滤板的配合对氢气进行多级除湿过程；

6、本发明通过第一吸收塔和第二吸收塔的内侧安装有冷凝器对排出的水汽进行冷凝后使水进入储水箱中；

7、本发明通过氢气罐和气泵可以将氢气经过金属外壳处理后加入发电机内，对发电机内部的氢气进行补充；

8、本发明通过封盖的内壁安装有密封橡胶圈使进气管道和出气管在封闭的情况下密封性更好；

9、本发明通过橡胶垫提高补气管与输气管之间的密封性，补气管与紧固套圈通过螺纹连接使补气管与限位圆板连接更紧密。

附图说明

图1为本发明的一种便携式氢气除湿机的结构示意图；

图2为本发明的整体后侧的结构示意图；

图3为本发明的封盖的结构示意图；

图4为本发明的补气管连接处的结构示意图；

图5为本发明的伸缩杆内部的结构示意图；

图6为本发明的氢气除湿仓的结构示意图；

图7为本发明的吸收塔的内部结构示意图；

图8为本发明的氢气供气装置的内部结构示意图。

图中：1、木质手柄；2、伸缩杆；3、外螺纹；4、限位柱；5、进气管道；6、限位孔；7、伸缩杆套管；8、仓门；9、可刹滚轮；10、开关盒；11、金属外壳；12、出气管；13、紧固套圈；14、气泵开关；15、金属手柄杆；16、氢气供气装置；17、干燥剂替换仓门；18、水箱防水仓门；19、手柄；20、蜂鸣器；21、显示屏；22、按钮；23、内螺纹；24、密封橡胶圈；25、补气管；26、橡胶垫；27、限位圆板；28、输气管；29、压缩弹簧；30、封盖；31、连接气管；32、转运电磁阀；33、氢气除湿仓；34、进气电磁阀；35、排水支管；36、第一吸收塔；37、排水管道；38、储水箱；39、电机；40、第二吸收塔；41、冷凝器；42、补气电磁阀；43、出气电磁阀；44、硅酸盐干燥剂；45、dht11温湿度传感器；46、气水分离器；47、离心式风扇；48、埋置式电加热器；49、滤板；50、氢气罐；51、隔板；52、连接气管；53、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种便携式氢气除湿机，包括金属外壳11，金属外壳11的一侧安装有伸缩杆套管7,伸缩杆套管7有两个，伸缩杆套管7的外表面设置有限位孔6,限位孔6有十六个，伸缩杆套管7的内部安装有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端安装有木质手柄1，金属外壳11的上端面安装有开关盒10，开关盒10的上端面安装有显示屏21，显示屏21的前侧安装有按钮22,按钮22有八个，显示屏21的一侧安装有蜂鸣器20，金属外壳11的前端面安装有仓门8，仓门8的上方安装有进气管道5，进气管道5的一侧安装有出气管12，进气管道5与出气管12的顶端均安装有封盖30，进气管道5与出气管12一端的外表面均设置有外螺纹3，封盖30的内壁安装有密封橡胶圈24，封盖30与外螺纹3通过内螺纹23连接，拧出封盖30，将发电机内的氢气出管与进气管道5接通，将发电机的氢气入气管与出气管12接通，按下按钮22，打开进气电磁阀34，带有湿度的氢气沿着进气管道5进入到第一吸收塔36的内部，因为氢气的密度很低，氢气会向上飘，打开电机39带动第一吸收塔36内部的离心式风扇47，气压将氢气推过气水分离器46进行初步的气水分离，分离的水气通过排水支管35进入到冷凝器41，通过冷凝器41冷凝成液态进入到储水箱38内，初滤的氢气穿过滤板49进入到硅酸盐干燥剂44的内部，打开埋置式电加热器48，通过埋置式电加热器48对氢气加热，加热后的水气通过硅酸盐干燥剂44进行吸附，打开转运电磁阀32，处理过的氢气经过连接气管31再依次穿过第二吸收塔40内部的硅酸盐干燥剂44、滤板49和气水分离器46进行再次处理后，金属外壳11的后端面安装有水箱防水仓门18，水箱防水仓门18的上方安装有干燥剂替换仓门17，干燥剂替换仓门17和水箱防水仓门18的后端面均安装有手柄19，金属外壳11的一侧安装有补气管25，补气管25的另一侧安装有输气管28，输气管28的顶端安装有限位圆板27，限位圆板27的顶端安装有橡胶垫26，限位圆板27与补气管25通过紧固套圈13连接，输气管28的另一侧安装有氢气供气装置16，氢气供气装置16的上端面安装有气泵开关14，氢气供气装置16的另一侧安装有金属手柄杆15，金属外壳11和氢气供气装置16底面的四个端角均安装有可刹滚轮9，金属外壳11的内部设置有氢气除湿仓33，氢气除湿仓33的内部安装有第一吸收塔36，第一吸收塔36的一侧与进气管道5的底端通过螺纹连接，进气管道5的外侧安装有进气电磁阀34，第一吸收塔36的一侧安装有第二吸收塔40，第二吸收塔40的另一侧与出气管12的底端通过螺纹连接，出气管12的外侧安装有出气电磁阀43，进气管道5和出气管12的内壁均安装有dht11温湿度传感器45，出气管12与补气管25通过补气电磁阀42连接，第一吸收塔36和第二吸收塔40的下方均安装有电机39，电机39的后侧安装有储水箱38，第一吸收塔36和第二吸收塔40的内侧均安装有排水支管35，排水支管35的底端安装有冷凝器41，冷凝器41与储水箱38通过排水管道37连接，第一吸收塔36与第二吸收塔40通过连接气管31连接，连接气管31的外侧安装有转运电磁阀32，第一吸收塔36和第二吸收塔40内壁的底端均安装有离心式风扇47，离心式风扇47的上方安装有气水分离器46，气水分离器46的上方安装有滤板49，滤板49的上方安装有硅酸盐干燥剂44，硅酸盐干燥剂44的内部安装有埋置式电加热器48。

进一步，伸缩杆2的内部安装有压缩弹簧29，压缩弹簧29的顶端安装有限位柱4，限位柱4贯穿伸缩杆2和限位孔6，通过限位柱4与限位孔6的配合对伸缩杆2的位置进行限制。

进一步，氢气供气装置16的内部安装有氢气罐50，氢气罐50的上方安装有隔板51，隔板51的上端面安装有气泵53，气泵53与氢气罐50通过连接气管52连接，输气管28延伸至气泵53的内部，输气管28与气泵53通过内螺纹连接，通过氢气罐50提供新的氢气。

进一步，埋置式电加热器48的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与滤板49通过螺钉连接，通过埋置式电加热器48对气体进行加热。

进一步，补气管25的顶端与橡胶垫26贴合，紧固套圈13底面与限位圆板27的后端面紧密贴合，紧固套圈13的内壁与补气管25的外侧通过螺纹连接，通过橡胶垫26提高补气管25与限位圆板27连接的密封性。

进一步，可刹滚轮9的上端面与金属外壳11完全贴合，可刹滚轮9与金属外壳11通过焊接固定，通过可刹滚轮9移动装置。

进一步，金属外壳11的前端面设置有通孔，且通孔与仓门8通过合页连接，通过仓门8打开可以方便检修装置。

进一步，金属手柄杆15的底端与氢气供气装置16的外表面贴合，金属手柄杆15与氢气供气装置16通过铆钉连接，通过金属手柄杆15可以方便拉动分离后的氢气供气装置16。

进一步，压缩弹簧29延伸至限位柱4的内部，压缩弹簧29和限位柱4通过焊接固定，通过压缩弹簧29可以使限位柱4复位。

进一步，气泵53的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与隔板51通过螺栓连接，通过气泵53可以将氢气罐50内部的气体喷出。

工作原理：使用时，按下限位柱4，向上提拔木质手柄1将木质手柄1和伸缩杆2提升到合适的高度，通过压缩弹簧29将限位柱4顶出，通过顶出的限位柱4与对应的限位孔6配合将木质手柄1和伸缩杆2的高度固定，手拉木质手柄1，通过金属外壳11和氢气供气装置16的底面均安装有可刹滚轮9可以使装置移动方便，将装置移动到合适的位置，接通电源，拧出封盖30，将发电机内的氢气出管与进气管道5接通，将发电机的氢气入气管与出气管12接通，按下按钮22，打开进气电磁阀34，带有湿度的氢气沿着进气管道5进入到第一吸收塔36的内部，因为氢气的密度很低，氢气会向上飘，打开电机39带动第一吸收塔36内部的离心式风扇47，气压将氢气推过气水分离器46进行初步的气水分离，分离的水气通过排水支管35进入到冷凝器41，通过冷凝器41冷凝成液态进入到储水箱38内，初滤的氢气穿过滤板49进入到硅酸盐干燥剂44的内部，打开埋置式电加热器48，通过埋置式电加热器48对氢气加热，加热后的水气通过硅酸盐干燥剂44进行吸附，打开转运电磁阀32，处理过的氢气经过连接气管31再依次穿过第二吸收塔40内部的硅酸盐干燥剂44、滤板49和气水分离器46进行再次处理后，打开出气电磁阀43，除湿结束后的氢气通过出气管12输送会发电机的内部，通过进气管道5和出气管12内壁的dht11温湿度传感器45对氢气进行湿度的实时监测，因为氢气除湿后，返回的氢气含量会减少，需要进行氢气的补充，关闭进气电磁阀34和出气电磁阀43，将发电机的氢气入气管和出管卸下，再将发电机的入气管与进气管道5接通，此时的进气管道5充当排出管道使用，打开补气电磁阀42，按下气泵开关14，将氢气罐50内的氢气沿着输气管28经过第二吸收塔40和第一吸收塔36处理后再通过进气管道5进入到发电机的内部对氢气进行补充，在需要单独使用到氢气供气装置16时，可以拧松紧固套圈13将补气管25与输气管28分离，即将金属外壳11与氢气供气装置16分离，通过金属手柄杆15可以单独运输氢气供气装置16，通过木质手柄1可以单独运输金属外壳11，且组合分离方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。