一种工业原料自动酸处理设备的制作方法

本发明涉及设计自动酸处理设备技术领域，具体涉及一种工业原料自动酸处理设备。

背景技术：

现今工业方面一般会先把工业原料进行处理，部分工业原料在使用前会用酸处理工艺来提高其纯度，所使用的酸一般有硝酸、盐酸、硫酸、氢氟酸以及混合酸如王水，以及盐酸和氢氟酸混合酸等。

现今工业用料酸处理一般都是通过人工处理，一般要工人将用料倒入处理箱中，再导入酸进行搅拌，这样做太耗费时间，人力，工人操作也会面临操作不精确的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种工业原料自动酸处理设备，通过设有内壳、电动机、搅拌杆、等机构，可以操作电动机进行旋转内壳，再由内壳内部连接的若干搅拌杆进行将工业用料和酸处理用酸进行搅拌，通过出水管、过滤箱、循环箱、循环水管、水泵等机构，在搅拌后的酸通过出水管流出，进入过滤箱过滤，再流入循环水箱，通过循环水管循环利用，节约了资源。

本发明提出一种工业原料自动酸处理设备，包括外壳，所述外壳的顶部一侧开设有通孔，通孔内部通过铆钉连接有入料管，外壳顶部中央通过螺钉连接有电动机，电动机底部输出端连接有联轴器，联轴器通过螺栓固定有内壳，内壳的顶部一侧开设有入料口，内壳的内部通过螺钉连接有搅拌杆，内壳的外部中央焊接有滑动环，内壳底部开设有大孔，外壳的底部开设有活塞孔，活塞孔通过螺栓连接有打开盖，外壳的外壁中央通过螺钉固定有控制器，控制器上的一侧通过螺钉连接有开始按钮，控制器的中央通过螺钉连接有反转按钮，控制器的另一侧通过螺钉连接有停止按钮。

进一步改进在于：所述外壳的底部两侧开设有出水孔，出水孔内部通过螺钉连接有出水管，出水管的顶部安装有出水阀。

进一步改进在于：所述出水管的另一端通入过滤箱内部，过滤箱的内部通过螺栓连接有第一过滤网，过滤箱的内部通过螺栓连接有第二过滤网，第二过滤网在第一或滤网的下端。

进一步改进在于：所述过滤箱的一侧开设有连接孔，连接孔的内部通过螺钉连接有连接水管，连接水管的另一端通过螺钉连接有循环水箱。

进一步改进在于：所述循环水箱的内部安装有循环水管，循环水管的外部通过螺栓连接有水泵，循环水管的外部通过螺钉连接有循环阀。

进一步改进在于：所述外壳的顶部两侧开设有循环孔，循环孔的内部通过螺定连接有循环水管。

进一步改进在于：所述外壳的内部中央开设有滑动孔，滑动孔内部通过铆钉连接有滑轨，滑轨滑动连接有滑动环。

进一步改进在于：所述控制器通过电线连接有电动机，所述开始按钮、反转按钮和停止按钮通过电线连接有电动机。

本发明的有益效果：本发明通过设有控制器、电动机、内壳、搅拌杆、等机构，可以通过控制器上的开始按钮、停止按钮、反转按钮控制电动机的旋转，进而控制内壳的旋转带动从入料管放入的工业用料的旋转，再通过搅拌杆进行搅拌，可以充分保证酸与工业用料的融合，通过出水管、过滤箱、循环水箱、循环水管、水泵等机构，通过出水管流出的酸先在过滤箱中进行过滤，再通过在循环水箱中进行加料酸化等操作，可以再由循环水管、水泵进行抽水，再次利用，节约资源。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的a处部分结构示意图。

图中：1-外壳，2-出水管，3-过滤箱，4-第二过滤网，5-第一过滤网，6-连接水管，7-循环水箱，8-循环水管，9-水泵，10-循环阀，11-滑动环，12-滑轨，13-内壳，14-入料口，15-入料管，16-电动机，17-搅拌杆，18-控制器，19-出水阀，20-储存箱，21-打开盖，22-开始按钮，23-反转按钮，24-停止按钮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-2所示的一种工业原料自动酸处理设备，包括包括外壳1，所述外壳1的顶部一侧开设有通孔，通孔内部通过铆钉连接有入料管15，外壳1顶部中央通过螺钉连接有电动机16，电动机16底部输出端连接有联轴器，联轴器通过螺栓固定有内壳13，内壳13的顶部一侧开设有入料口14，内壳13的内部通过螺钉连接有搅拌杆17，内壳13的外部中央焊接有滑动环11，内壳13底部开设有大孔，外壳1的底部开设有活塞孔，活塞孔通过螺栓连接有打开盖21，外壳1的外壁中央通过螺钉固定有控制器18，控制器18上的一侧通过螺钉连接有开始按钮22，控制器18的中央通过螺钉连接有反转按钮23，控制器18的另一侧通过螺钉连接有停止按钮24，通过设有控制器18、电动机16、内壳13、搅拌杆17等机构，可以通过控制器18上的开始按钮22、停止按钮24、反转按钮23控制电动机16的旋转，进而控制内壳13的旋转带动从入料管15放入的工业用料的旋转，再通过搅拌杆17进行搅拌，可以充分保证酸与工业用料的融合，通过出水管2、过滤箱3、循环水箱7、循环水管8、水泵9等机构，通过出水管2流出的酸先在过滤箱3中进行过滤，再通过在循环水箱7中进行加料酸化等操作，可以再由循环水管8、水泵9进行抽水，再次利用，节约资源。

在本实施例中：控制器18上连接的开始按钮22、停止按钮24、反转按钮23可以控制电动机16的旋转，开始按钮22控制电动机16开始旋转，停止按钮24控制电动机16停止旋转，反转按钮23则是为了搅拌更全面，控制电动机16的反向转动。

在本实施例中：在入料时，要控制电动机16带动内壳13旋转，旋转到入料口14对着入料管15，再通过入料管15将工业用料投放入入料孔14中。

在本实施例中：出水阀19可以通过旋转控制搅拌完用料的酸液体的流出，第二过滤网4内部的过滤孔比第一过滤网5内部的小，起到了再次过滤的作用，循环阀10通过旋转可以控制循环水管8内部的酸液体的流动，于是可以控制加酸的速度以及流量。

在本实施例中：打开盖21连接在活塞孔中，经过酸搅拌过后的工业用料是通过打开盖21流出，再流入储存箱20中，内壳13上开设很多小孔，用于将搅拌完的酸流出，酸流出小孔后会通过出水管2流出。

本发明的有益效果：通过设有控制器18、电动机16、内壳13、搅拌杆17等机构，可以通过控制器18上的开始按钮22、停止按钮24、反转按钮23控制电动机16的旋转，进而控制内壳13的旋转带动从入料管15放入的工业用料的旋转，再通过搅拌杆17进行搅拌，可以充分保证酸与工业用料的融合，通过出水管2、过滤箱3、循环水箱7、循环水管8、水泵9等机构，通过出水管2流出的酸先在过滤箱3中进行过滤，再通过在循环水箱7中进行加料酸化等操作，可以再由循环水管8、水泵9进行抽水，再次利用，节约资源。

工作原理：使用时，控制器18上的开始按钮22控制电动机16开始旋转，停止按钮24控制电动机16停止旋转，反转按钮23控制电动机16反向旋转，电动机16的旋转带动内壳13的旋转，内壳13上的入料口14和外壳1上的入料管15接通后，可以入料，然后工业用料会在内壳13内部，通过搅拌杆17进行搅拌，通过出水管2、出水阀19、过滤箱3、第一过滤网5、第二过滤网4，可以通过出水管2将酸流入过滤箱3内，通过过滤网双重过滤，过滤掉多余的杂质，出水阀19可以控制出水速度与流量，通过循环水箱7存储过滤完的酸，再加入一些材料可以将用过的酸进行在处理成可用酸，再由水泵9将可用酸再次通过循环水管8流入内壳13内部，再利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。