一种多孔悬浮水处理材料的制备方法与流程

文档序号:16382366发布日期:2018-12-22 09:36阅读:128来源:国知局

本发明属于水处理材料领域,具体涉及一种多孔悬浮水处理材料的制备方法。

背景技术

水处理材料是一类用于净化水中污染物的材料,常见的水处理材料包括吸附材料、过滤材料和絮凝材料等。吸附材料是水处理中最常采用的一类材料,几乎所有的有机和无机污染物都可以通过吸附的方式从水中去除。然而,吸附只是将污染物从水中转移到吸附材料上的过程,并不能引起污染物的分解,也就不能从化学意义上理解为污染物的完全净化。这其中一个最为关键的问题就是所有的吸附材料都有饱和吸附容量,一旦吸附的污染物达到这个容量,就不能引起更多的吸附行为。光催化净化技术是一种先进氧化技术,它可以在光照下将有机物分解为小分子,直至完全氧化为二氧化碳和水,也就达到了完全矿化的结果。如能将光催化技术与传统的吸附材料相结合,在吸附的同时也能使有机污染物分解,就能极大地延长吸附材料的使用寿命,必然具有极为广阔的应用前景。同时,为了提高材料对水中污染物的处理能力,也要求材料与水能充分混合,因而悬浮型材料具有非常有效的实际意义。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明旨在提供一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,该多孔悬浮水处理材料可与污水充分混合,适用于去除污水中的有机污染物。

本发明采用的技术方案是:一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,包括下述工艺步骤。

步骤1:修饰粉煤灰陶粒的制备。

(1)在300ml去离子水中加入10~15g硅酸钠和6~8g磷酸钠,搅拌均匀形成溶液a。

(2)在溶液a中加入50g粉煤灰陶粒,在120w超声波清洗机中处理30min,超声波频率40khz,然后过滤,得到固体物a。

(3)将固体物a在150℃干燥10h,再在620℃煅烧3h,冷却至室温,得到修饰粉煤灰陶粒。

步骤2:凝胶成膜。

(1)在150ml无水乙醇中加入13~17ml钛酸四丁酯、2.1~2.5ml硼酸三丁酯、1.5~2.3ml乙酰丙酮、2~5ml聚乙二醇300、3~7g乳化剂np-7,在室温下搅拌形成溶液b。

(2)在60ml去离子水中加入3.3~3.6g硝酸镨,搅拌形成溶液c。

(3)在溶液b中加入修饰粉煤灰陶粒,加热至50℃,保温30min,然后冷却至室温,再加入溶液c,搅拌至形成凝胶状物。

步骤3:多孔悬浮水处理材料的制备。

将凝胶状物在110℃干燥15h,再在480~560℃煅烧3h,冷却至室温,即制得多孔悬浮水处理材料。

上述一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,其中:所述粉煤灰陶粒为褐色圆球,粒径6~12mm,体积密度0.93g/cm3,筒压强度3.1mpa,气孔率54%。

本发明制备的多孔悬浮水处理材料的主要技术特征如下:粒径6~12mm,体积密度0.95~0.97g/cm3,筒压强度3.0~3.1mpa,比表面积180~200m2/g,气孔率51%~52%。

本发明的一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,与现有技术相比,优点在于:将粉煤灰陶粒修饰后,易于在表面涂覆光催化剂膜,具有在可见和紫外光照射下分解有机物的活性。光催化剂膜与粉煤灰陶粒结合致密,不堵塞原有的孔隙,保留粉煤灰陶粒吸附水中污染物的容量。同时,在光照条件下,陶粒表面的光催化剂膜可以分解吸附的有机物,达到净化污水及清洁陶粒表面的作用。多孔悬浮水处理材料可以与水充分混和,能够快速净化被污染的污水,具有寿命长、活性高的特点。

具体实施方式

下述实施例中使用的化学原料都为纯料。

实施例1。

一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,包括下述工艺步骤。

步骤1:修饰粉煤灰陶粒的制备。

(1)在300ml去离子水中加入10g硅酸钠和6g磷酸钠,搅拌均匀形成溶液a。

(2)在溶液a中加入50g粉煤灰陶粒,在120w超声波清洗机中处理30min,超声波频率40khz,然后过滤,得到固体物a。

(3)将固体物a在150℃干燥10h,再在620℃煅烧3h,冷却至室温,得到修饰粉煤灰陶粒。

步骤2:凝胶成膜。

(1)在150ml无水乙醇中加入13ml钛酸四丁酯、2.1ml硼酸三丁酯、1.5ml乙酰丙酮、2ml聚乙二醇300、3g乳化剂np-7,在室温下搅拌形成溶液b。

(2)在60ml去离子水中加入3.3g硝酸镨,搅拌形成溶液c。

(3)在溶液b中加入修饰粉煤灰陶粒,加热至50℃,保温30min,然后冷却至室温,再加入溶液c,搅拌至形成凝胶状物。

步骤3:多孔悬浮水处理材料的制备。

将凝胶状物在110℃干燥15h,再在480℃煅烧3h,冷却至室温,即制得多孔悬浮水处理材料。

所述粉煤灰陶粒为褐色圆球,粒径6mm,体积密度0.93g/cm3,筒压强度3.1mpa,气孔率54%。

制备的多孔悬浮水处理材料粒径6mm,体积密度0.95g/cm3,筒压强度3.1mpa,比表面积180m2/g,气孔率52%。

实施例2。

一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,包括下述工艺步骤。

步骤1:修饰粉煤灰陶粒的制备。

(1)在300ml去离子水中加入12g硅酸钠和7g磷酸钠,搅拌均匀形成溶液a。

(2)在溶液a中加入50g粉煤灰陶粒,在120w超声波清洗机中处理30min,超声波频率40khz,然后过滤,得到固体物a。

(3)将固体物a在150℃干燥10h,再在620℃煅烧3h,冷却至室温,得到修饰粉煤灰陶粒。

步骤2:凝胶成膜。

(1)在150ml无水乙醇中加入15ml钛酸四丁酯、2.3ml硼酸三丁酯、1.9ml乙酰丙酮、3ml聚乙二醇300、5g乳化剂np-7,在室温下搅拌形成溶液b。

(2)在60ml去离子水中加入3.4g硝酸镨,搅拌形成溶液c。

(3)在溶液b中加入修饰粉煤灰陶粒,加热至50℃,保温30min,然后冷却至室温,再加入溶液c,搅拌至形成凝胶状物。

步骤3:多孔悬浮水处理材料的制备。

将凝胶状物在110℃干燥15h,再在520℃煅烧3h,冷却至室温,即制得多孔悬浮水处理材料。

所述粉煤灰陶粒为褐色圆球,粒径8mm,体积密度0.93g/cm3,筒压强度3.1mpa,气孔率54%。

制备的多孔悬浮水处理材料粒径8mm,体积密度0.96g/cm3,筒压强度3.1mpa,比表面积190m2/g,气孔率52%。

实施例3。

一种多孔悬浮水处理材料的制备方法,包括下述工艺步骤。

步骤1:修饰粉煤灰陶粒的制备。

(1)在300ml去离子水中加入15g硅酸钠和8g磷酸钠,搅拌均匀形成溶液a。

(2)在溶液a中加入50g粉煤灰陶粒,在120w超声波清洗机中处理30min,超声波频率40khz,然后过滤,得到固体物a。

(3)将固体物a在150℃干燥10h,再在620℃煅烧3h,冷却至室温,得到修饰粉煤灰陶粒。

步骤2:凝胶成膜。

(1)在150ml无水乙醇中加入17ml钛酸四丁酯、2.5ml硼酸三丁酯、2.3ml乙酰丙酮、5ml聚乙二醇300、7g乳化剂np-7,在室温下搅拌形成溶液b。

(2)在60ml去离子水中加入3.6g硝酸镨,搅拌形成溶液c。

(3)在溶液b中加入修饰粉煤灰陶粒,加热至50℃,保温30min,然后冷却至室温,再加入溶液c,搅拌至形成凝胶状物。

步骤3:多孔悬浮水处理材料的制备。

将凝胶状物在110℃干燥15h,再在560℃煅烧3h,冷却至室温,即制得多孔悬浮水处理材料。

所述粉煤灰陶粒为褐色圆球,粒径12mm,体积密度0.93g/cm3,筒压强度3.1mpa,气孔率54%。

制备的多孔悬浮水处理材料粒径12mm,体积密度0.97g/cm3,筒压强度3.0mpa,比表面积200m2/g,气孔率51%。

对比实验。

对比例1粉煤灰陶粒。

对比例2修饰粉煤灰陶粒。

(1)在300ml去离子水中加入10g硅酸钠和6g磷酸钠,搅拌均匀形成溶液a。

(2)在溶液a中加入50g粉煤灰陶粒,在120w超声波清洗机中处理30min,超声波频率40khz,然后过滤,得到固体物a。

(3)将固体物a在150℃干燥10h,再在620℃煅烧3h,冷却至室温,得到修饰粉煤灰陶粒。

由表得知,通过对粉煤灰陶粒进行表面修饰,可以显著提高对有机污染物的吸附能力。光催化剂膜与粉煤灰陶粒结合致密,不堵塞原有的孔隙,保留粉煤灰陶粒吸附水中污染物的容量。同时,在光照条件下,陶粒表面的光催化剂膜可以分解吸附的有机物,达到净化污水及清洁陶粒表面的作用。

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