一种旋流漆雾净化设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种旋流漆雾净化设备。

背景技术：

喷漆工序是工业产品生产过程中常用的外观涂装工艺，一般需要操作人员进行人工喷涂，以确保喷涂均匀、无死角。但工业漆中含有甲醛、二甲苯等有害气体，在喷漆时会形成漆雾，散发在空气中，污染环境，人吸入后对人体的伤害较大。目前，一般使用喷淋塔除去漆雾，由于油漆的粒径较大、附着力较强，喷淋塔中的隔层容易附着油漆，造成堵塞，而喷淋塔内部难以清洗，影响除雾效果。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供一种旋流漆雾净化设备，设备简单，制作成本低，漆雾清除效率高，漆雾清除效果极佳。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：

一种旋流漆雾净化设备，包括机箱，所述机箱内从上到下依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第二腔室内设有用于连通所述第一腔室与所述第三腔室的水洗筒，所述第一腔室与所述第二腔室之间固定有上安装板、导水板，所述第二腔室与所述第三腔室之间固定有下安装板、隔水栅板，所述机箱前端还连接有水槽，所述水槽与所述第三腔室底部连通，所述机箱右端面设有一个连通所述第一腔室的进水口，所述进水口靠向所述导水板一侧设置，所述水槽一侧设有一个循环水泵，所述循环水泵的进水管与伸入所述水槽内，所述循环水泵的出水管与所述进水口连接，所述机箱的前端面设有一个连通所述第一腔室的进料口，所述机箱的左端面设有一个连通所述第二腔室的抽风口。

具体的，所述水洗筒的个数为2个，所述水洗筒上下两端分别与所述上安装板、下安装板固定，所述水洗筒上端为喇叭状开口，所述水洗筒下端为圆锥状开口。

具体的，所述机箱的前端面还设有视窗口，所述视窗口内固定有平板玻璃，所述机箱的上端面还设有检修门，所述检修门位于所述水洗筒正上方。

具体的，所述进水口上侧还设有一个阻水挡板。

具体的，所述导水板倾斜设置。

具体的，所述导水板的倾斜角度为15～35°。

具体的，所述隔水栅板由若干错位且相对倒置的瓦片状隔板组成。

具体的，所述隔水栅板倾斜设置。

具体的，所述隔水栅板的倾斜角度为30～50°。

具体的，所述导水板底部还设有多个l型档条。

本发明的有益效果是：

本发明的旋流漆雾净化设备，采用上宽下窄的水洗筒，水流经过倾斜的导水板形成高速水流，高速水流从水洗筒上端进入，进入后以旋流的方式与漆雾进行混合，使漆雾充分溶于水中，然后利用隔水栅板除去水，使排放出的气体不带水分，设备简单，制作成本低，漆雾清除效率高，漆雾清除效果极佳。

附图说明

图1为本发明的一种旋流漆雾净化设备的立体结构示意图。

图2为本发明的一种旋流漆雾净化设备的左视图。

图3为图2中a-a面的剖视图。

图4为本发明的一种旋流漆雾净化设备的内部结构示意图。

图5为本发明的隔水栅板的结构示意图。

图6为本发明的旋流漆雾净化设备工作原理示意图。

图7为本发明的隔水栅板的工作原理示意图。

附图标记为：机箱1、第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13、进水口101、进料口102、抽风口103、视窗口104、检修门105、水洗筒21、上安装板22、导水板23、l型档条231、下安装板24、隔水栅板25、瓦片状隔板251、水槽3、循环水泵4、进水管41、出水管42、阻水挡板5。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-5所示：

一种旋流漆雾净化设备，包括机箱1，机箱1内从上到下依次设有第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13，第二腔室12内设有用于连通第一腔室11与第三腔室13的水洗筒21，第一腔室11与第二腔室12之间固定有上安装板22、导水板23，第二腔室12与第三腔室13之间固定有下安装板24、隔水栅板25，机箱1前端还连接有水槽3，水槽3与第三腔室13底部连通，机箱1右端面设有一个连通第一腔室11的进水口101，进水口101靠向导水板23一侧设置，水槽3一侧设有一个循环水泵4，循环水泵4的进水管41与伸入水槽3内，循环水泵4的出水管42与进水口101连接，机箱1的前端面设有一个连通第一腔室11的进料口102，机箱1的左端面设有一个连通第二腔室12的抽风口103。

优选地，水洗筒21的个数为至少1个，可根据具体情况设置个数、尺寸以及位置等参数，本案例设置水洗筒21的个数为2个，可以提高工作效率，同时节省材料，但并不限定于2个，水洗筒21上下两端分别与上安装板22、下安装板24固定，为了使水流以旋流的方式进入水洗筒21，将水洗筒21上端的结构设置为喇叭状开口，为了使水与漆雾充分混合，避免漆雾直接从水洗筒21中间漏过，将水洗筒21下端设置为圆锥状开口。

优选地，为了能够实时监测隔水栅板25位置的运行情况，机箱1的前端面还设有视窗口104，视窗口104对准隔水栅板25的位置设置，视窗口104内固定有平板玻璃，透过平板玻璃可观察到隔水栅板25的运行状态，另外，为了能够进入机箱1内对内部进行故障检查，机箱1的上端面还设有检修门105，检修门105位于水洗筒21正上方，可打开检修门105，进入第一腔室11中。

优选地，循环水泵4将水槽3中的水通过出水管42从进水口101喷出，从进水口101喷出的水以水柱的方式斜向上喷射，为了使水流呈分散的状态从导水板23流下，在进水口101上侧还设有一个阻水挡板5，阻水挡板5将水柱转化成扇形的水流而落在导水板23上。

优选地，为了提高水的流速，导水板23倾斜设置。

优选地，导水板23的倾斜角度为15～35°。

优选地，隔水栅板25由若干错位且相对倒置的瓦片状隔板251组成，经过隔水栅板25的气体带有水分，带有水分的气体与呈倒扣状的瓦片状隔板251接触，水分被粘附在呈倒扣状的瓦片状隔板251下端面，当水分积累成水滴时，会直接滴落回流至第三腔室13底部，或者滴落在呈盘状的瓦片状隔板251上端面。

优选地，为了使滴落在呈盘状的瓦片状隔板251上的水能够顺利回流到第三腔室13底部，隔水栅板25倾斜设置。

优选地，隔水栅板25的倾斜角度为30～50°。

优选地，经过隔水栅板25的气体中还会残留少量水分子，为了进一步除去水分子，导水板23底部还设有多个l型档条231，气体上升至顶端时与l型档条231接触，当气体中的水分积累成水滴时，会直接滴落回流至隔水栅板25上表面。

工作原理如图6-7所示：

在进料口102安装一个进料管，将带有漆雾的气体通入进料管中，带有漆雾的气体通过进料口102进入第一腔室11中；

往水槽3中注入水，水进入水槽3和第三腔室13中，直至水液位到达水槽3液位高度的3/4位置，在抽风口103处接入抽风机，开启抽风机，同时开启循环水泵4，循环水泵4将水槽3中的水抽出，使水从进水口101喷出，从进水口101喷出的水以水柱的方式斜向上喷射，阻水挡板5将水柱转化成扇形的水流而落在导水板23上，并以高速的水流进入水洗筒21中，在水洗筒21中以旋流的方式向下流动，同时将带有漆雾的气体混合，漆雾与水混溶，从而除去气体中的漆雾；

抽风机103抽取气体，气体经过隔水栅板25，经过隔水栅板25的气体带有水分，带有水分的气体与呈倒扣状的瓦片状隔板251接触，水分被粘附在呈倒扣状的瓦片状隔板251下端面，当水分积累成水滴时，会直接滴落回流至第三腔室13底部，或者滴落在呈盘状的瓦片状隔板251上端面，从而除去气体中的大部分水分；

气体通过隔水栅板25后，气体上升至顶端时与l型档条231接触，当气体中的水分积累成水滴时，会直接滴落回流至隔水栅板25上表面，从而回流至第三腔室13底部；

抽风机将干燥的气体从抽风口103中抽出，排放到大气中，完成漆雾清除操作。

以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。