一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的制作方法

文档序号:16581612发布日期:2019-01-14 18:01阅读:229来源:国知局
一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体地,涉及一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置。



背景技术:

汽车零部件是构成汽车整体的各个单元,并且汽车零部件的种类较多,需要适用于不同类型的汽车。随着人们生活水平的提高,人们对汽车的需求也越来越大,汽车零部件的这个市场也变得越来越大,近些年来汽车零部件制造厂也在高速发展。在汽车零部件加工过程中,为了提高汽车零部件的使用寿命,会在汽车零部件的表面喷涂防腐漆,但是目前很多喷漆存在喷漆不均匀,并且有的角落喷不到漆的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置。

本发明公开的一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置,包括有工作台、传送带、夹持装置和喷涂装置,所述工作台为矩形板状结构,传送带设置在工作台的中间位置,夹持装置和喷涂装置关于传送带对称设置在工作台上,所述夹持装置包括有支撑杆、电动丝杆滑台、横向转动组件、夹取组件和纵向转动组件,支撑杆设置在工作台上,电动丝杆滑台竖直安装在支撑杆上,电动丝杆滑台的滑块上安装有一块安装板,横向转动组件设置在安装板上,横向转动组件的输出端上固定安装有安装箱,夹取组件包括有第一电机、第一齿轮和平行设置在安装箱上的齿条,所述第一电机水平安装在安装箱内,并且第一电机的输出端延伸至安装箱外,第一齿轮与第一电机的输出端固定连接,两个齿条分别与安装箱滑动连接,并且两个齿条分别与第一齿轮的上侧和下侧啮合连接,两个齿条远离安装箱一侧均设有“l”型的支撑架,所述纵向转动组件安装在支撑架上,喷涂装置包括有涂料箱和喷头,涂料箱设置在工作台上,喷头安装在涂料箱上。

进一步地,所述横向转动组件包括有第一转轴、第二齿轮、第三齿轮和第二电机,所述第一转轴轴接在安装板上,第二齿轮固定安装在第一转轴上,第二电机安装在安装板上,第三齿轮与第二电机的输出端固定连接,并且第二齿轮与第三齿轮啮合连接,安装箱固定安装在第一转轴的末端。

进一步地,所述纵向转动组件包括有分别安装在对应的支撑架上的纵向转动机构,所述纵向转动机构包括有第三电机、第一滚轮、第二滚轮、第二转轴和夹持块,所述第二转轴轴接在支撑架上,夹持块设置在第二转轴靠近安装箱的一端,第一滚轮设置在第二转轴的另一端上,第三电机安装在支撑架上,第二滚轮与第三电机的输出端固定连接,并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。

进一步地,所述涂料箱上还安装有风热式烘干器。

进一步地,所述工作台下方还设置有多个用于放置工具的储存箱。

进一步地,所述储存箱下设置有稳定装置,所述稳定装置包括有液压推杆和稳定块,所述液压推杆竖直安装在储存箱底部,稳定块与液压推杆的输出端固定连接,所述稳定块上还设有多个防滑纹。

进一步地,所述工作台的底部还设置有多个万向滚轮。

有益效果:本装置设置的夹持装置设有横向转动组件、夹取组件和纵向转动组件,可以在抓取汽车零部件之后对汽车零部件进行任意角度的旋转,使得零件的任何一个角落都可以暴露在喷涂装置的前面,使得喷涂装置可以对零件进行全方位的喷涂;喷涂装置的侧部设置有风热式烘干器,可以使得在喷涂的过程中对喷涂的涂料进行风干,使得产品不会在后续工序中蹭掉刚喷涂上的涂料;本装置还设置有稳定装置,可以在整体装置进行运作的时候,提高装置的稳定性,防止作业过程中发生移动造成产品的误差。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明所述一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的结构示意图一;

图2为本发明所述一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的结构示意图二;

图3为本发明所述一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的夹持装置的结构示意图;

图4为本发明所述一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的夹持装置的拆分结构示意图;

图5为本发明所述一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置的夹取组件的结构示意图。

附图标记说明:工作台1,传送带2,喷涂装置3,支撑杆4,电动丝杆滑台5,横向转动组件6,夹取组件7,纵向转动机构8,安装板9,安装箱10,第一电机11,第一齿轮12,齿条13,支撑架14,涂料箱15,喷头16,第一转轴17,第二齿轮18,第三齿轮19,第二电机20,第三电机21,第一滚轮22,第二滚轮23,第二转轴24,夹持块25,皮带26,风热式烘干器27,储存箱28,稳定装置29,液压推杆30,稳定块31,防滑纹32,万向滚轮33。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图5所示的一种用于汽车的新型超强高分子喷涂材料装置,包括有工作台1、传送带2、夹持装置和喷涂装置3,所述工作台1为矩形板状结构,传送带2设置在工作台1的中间位置,夹持装置和喷涂装置3关于传送带2对称设置在工作台1上,所述夹持装置包括有支撑杆4、电动丝杆滑台5、横向转动组件6、夹取组件7和纵向转动组件,支撑杆4设置在工作台1上,电动丝杆滑台5竖直安装在支撑杆4上,电动丝杆滑台5的滑块上安装有一块安装板9,横向转动组件6设置在安装板9上,横向转动组件6的输出端上固定安装有安装箱10,夹取组件7包括有第一电机11、第一齿轮12和平行设置在安装箱10上的齿条13,所述第一电机11水平安装在安装箱10内,并且第一电机11的输出端延伸至安装箱10外,第一齿轮12与第一电机11的输出端固定连接,两个齿条13分别与安装箱10滑动连接,并且两个齿条13分别与第一齿轮12的上侧和下侧啮合连接,两个齿条13远离安装箱10一侧均设有“l”型的支撑架14,所述纵向转动组件安装在支撑架14上,喷涂装置3包括有涂料箱15和喷头16,涂料箱15设置在工作台1上,喷头16安装在涂料箱15上。夹取组件7的第一电机11驱动第一齿轮12转动,与第一齿轮12啮合的两个齿条13就可以实现同时向内收缩,或者向外扩张,实现对零部件的夹取和放下。

所述横向转动组件6包括有第一转轴17、第二齿轮18、第三齿轮19和第二电机20,所述第一转轴17轴接在安装板9上,第二齿轮18固定安装在第一转轴17上,第二电机20安装在安装板9上,第三齿轮19与第二电机20的输出端固定连接,并且第二齿轮18与第三齿轮19啮合连接,安装箱10固定安装在第一转轴17的末端。第二电机20驱动第三齿轮19转动,与第三齿轮19啮合的第二齿轮18转动,最终带动设置在第一转轴17上的安装箱10的转动,使得夹取零部件的装置横向上转动。

所述纵向转动组件包括有分别安装在对应的支撑架14上的纵向转动机构8,所述纵向转动机构8包括有第三电机21、第一滚轮22、第二滚轮23、第二转轴24和夹持块25,所述第二转轴24轴接在支撑架14上,夹持块25设置在第二转轴24靠近安装箱10的一端,第一滚轮22设置在第二转轴24的另一端上,第三电机21安装在支撑架14上,第二滚轮23与第三电机21的输出端固定连接,并且第一滚轮22和第二滚轮23通过皮带26传动连接。纵向转动机构8的第三电机21驱动第二滚轮23转动,与第二滚轮23传动连接的第一滚轮22转动,最后驱动夹持着汽车零部件的夹持块25转动,实现汽车零部件在纵向上的转动。

所述涂料箱15上还安装有风热式烘干器27。

所述工作台1下方还设置有多个用于放置工具的储存箱28。

所述储存箱28下设置有稳定装置29,所述稳定装置29包括有液压推杆30和稳定块31,所述液压推杆30竖直安装在储存箱28底部,稳定块31与液压推杆30的输出端固定连接,所述稳定块31上还设有多个防滑纹32。当装置推至确定的位置后,液压推杆30驱动稳定块31接触地面,提高整个装置的稳定性。

所述工作台1的底部还设置有多个万向滚轮33。

工作原理:当汽车零部件在传送带2上移动至夹持装置一侧的时候,夹取组件7的第一电机11驱动第一齿轮12转动,与第一齿轮12啮合的两个齿条13同时向内收缩,实现对零部件的夹持,然后将汽车零部件提升至确定的高度,然后喷涂装置3对汽车零部件进行喷涂,在喷涂的时候,第二电机20驱动第三齿轮19转动,与第三齿轮19啮合的第二齿轮18转动,最终带动设置在第一转轴17上的安装箱10转动,使得夹取零部件的装置横向上转动,纵向转动机构8的第三电机21驱动第二滚轮23转动,与第二滚轮23传动连接的第一滚轮22转动,最后驱动夹持着汽车零部件的夹持块25转动,实现汽车零部件在纵向上的转动,实现汽车零部件所有角落的喷涂,风热式烘干器27同时对涂料进行烘干,完成加工。

以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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