一种烘烤装置及涂布系统的制作方法

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种烘烤装置及涂布系统。

背景技术：

在锂电池生产过程中，需要对锂电池的极片进行涂布操作。在进行涂布操作过程中，需要采用间隔设置的方式将极片涂布到铝箔上，也即采用斑马条纹状的多条涂布方式对极片进行涂布，这样的方式不仅涂布速度快，而且面密度和稳定性高。

在涂布完成后需要对铝箔进行烘烤，由于相邻的两个极片之间的区域为没有进行涂布的空白区域，因此，在烘烤过程中，未涂布极片的铝箔受热和涂布有极片的铝箔受热不一致。将导致极片在烘烤时产生较严重的变形，并且，在极片变形过程中会导致未干燥的浆料流动，影响涂布区域的涂布面密度均匀性和一致性。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够保证极片的涂布质量高、涂布区域面密度一致性好的烘烤装置及涂布系统。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种烘烤装置，所述烘烤装置用于对经过涂布操作后的电池极片进行烘烤，所述烘烤装置具有出风口，所述出风口为长形，所述出风口处设置有调节组件，所述调节组件用于对所述出风口的出风位置进行调节。

优选地，所述调节组件包括遮挡结构和与所述遮挡结构相连的调节机构，所述遮挡结构能够遮挡至少部分所述出风口，所述调节机构包括位置调节单元，所述位置调节单元用于带动所述遮挡结构移动，在所述遮挡结构所在位置处，所述遮挡结构能够阻挡从所述出风口吹出的高温气流直接吹向所述电池极片。

优选地，所述位置调节单元包括用于带动所述遮挡结构沿在所述出风口的延伸方向移动的第一调节单元，和/或，所述位置调节单元包括用于带动所述遮挡结构在横向方向上沿与所述出风口的延伸方向垂直的方向移动的第二调节单元。

优选地，所述第一调节单元和/或所述第二调节单元包括蜗轮蜗杆结构、气压传动结构或液压传动结构。

优选地，所述遮挡结构包括由至少两块板件拼接形成的挡板，所述至少两块板件能够相互拼接或分离，所述调节机构还包括开度调节单元，所述开度调节单元用于调节所述板件之间的距离，以调节所述挡板所在位置处的出风区域。

优选地，所述挡板还包括滑动支架，所述板件设置在所述滑动支架上，所述板件上设置有与所述滑动支架相配合的滑块，所述滑块能够沿所述滑动支架滑动，以带动所述板件相互拼接或分离。

优选地，所述滑动支架包括相互交叉且垂直设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨具有多个，多个所述第一滑轨和所述第二滑轨相连构成田字形。

优选地，所述遮挡结构具有中心轴，所述挡板能够绕所述中心轴转动并能够在竖向上重叠，至少两块所述挡板相连时，所述遮挡结构为盘形结构，所述挡板分离时，所述挡板在竖向上重叠。

为达上述目的，另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种涂布系统，包括如上所述的烘烤装置。

优选地，所述烘烤装置具有多个所述出风口，每个所述出风口上均设置有所述调节组件。

本申请中的烘烤装置及涂布系统，烘烤装置的出风口处设置有调节组件，通过调节组件对出风口的出风位置进行调节能够有效改善在涂布过程中未涂布区域与涂布区域受热不一致的情况，避免极片在烘烤过程中发生变形，解决了由于极片变形导致的浆料流动导致涂布区域质量和面密度不一致的问题。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的烘烤装置的整体结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的烘烤装置的遮挡结构在出风口上的位置图之一；

图3示出本发明具体实施方式提供的烘烤装置的遮挡结构在出风口上的位置图之二；

图4示出本发明具体实施方式提供的烘烤装置的箔材的涂布示意图。

图中，

1、铝箔；11、涂布区；12、未涂布区；13、极片；

2、鼓风机；3、出风口；4、调节组件；41、遮挡结构；42、调节机构；43、位置调节单元；431、第一调节单元；432、第二调节单元。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

说明：本申请中涉及的上、下、左、右等方位以图1所示的方位为准。

在电池生产过程中需要进行涂布操作，如图4所示，在涂布过程中采用的是斑马式的涂布方式将极片涂布到铝箔1上，也即涂布过程中极片13采用间隔设置的方式进行涂布，相邻的两个极片13之间为空白区域。经过涂布操作后，要对其进行烘烤，以保证其能够快速进行干燥。极片在烘烤过程中未涂布区12的铝箔1受热和涂布区11的铝箔1受热不一致，导致极片13在烘烤时产生形变，极片13形变过程中会导致未干燥的浆料流动，影响涂布面密度均匀性及一致性。

如图1所示，本申请提供了一种烘烤装置，该烘烤装置是涂布系统的一部分，经过涂布后的电极片进入烘烤装置中进行烘烤，以使其表面尽快干燥。烘烤装置具有鼓风机2，能够向外吹出热风进入到出风口3中，进而通过出风口3向铝箔1送风。烘烤装置具有出风口3，为了在尽可能大的区域中对极片13进行烘烤，出风口3为长形，出风口3处设置有调节组件4，调节组件4用于对出风口3的出风位置进行调节，以改变出风口3出风的位置和出风区域的面积。

进一步地，调节组件4包括遮挡结构41和与遮挡结构41相连的调节机构42，遮挡结构41能够遮挡至少部分出风口3。通过调节遮挡结构41在出风口3上的位置，能够避免遮挡结构41所在位置处的风直接吹拂到极片13上，可以根据加热和干燥的需要移动遮挡结构41，使其能够在出风口13的长度方向上进行移动，以使极片13的各个位置能够均匀受热干燥。如图3所示，在出风口3上设置有多个遮挡结构41，比如两个遮挡结构41，多个遮挡结构41能够分别沿出风口3的长度方向运动。通过移动遮挡结构41并对遮挡结构41的位置进行调整，能够实现同时对出风口3的多个区域进行遮挡，以使多个区域不能直接朝向极片吹风。

如图1至图3所示，为了方便对遮挡结构41进行移动和调节，调节机构42包括位置调节单元43，位置调节单元43用于带动遮挡结构41移动，在遮挡结构41所在位置处，遮挡结构41能够阻挡从出风口3吹出的高温气流直接吹向极片13。具体地，位置调节单元43包括用于带动遮挡结构41沿在出风口3的延伸方向移动的第一调节单元431，和/或，位置调节单元43包括用于带动遮挡结构41在横向方向上沿与出风口3的延伸方向垂直的方向移动的第二调节单元432。其中，第一调节单元431和/或第二调节单元432包括蜗轮蜗杆结构、气压传动结构或液压传动结构。在一个具体的实施例中，第一调节单元431为涡轮蜗杆结构，第一调节单元431还包括第一驱动部，优选地，第一驱动部包括电机，电机的电机轴与蜗杆相连并带动蜗杆旋转，涡轮与蜗杆配合并沿蜗杆的长度方向移动。涡轮与遮挡结构相连，进而带动遮挡结构在出风口的延伸方向上移动，以调节出风口3的出风区域。当然可以理解的是，第二调节单元432也可以为涡轮蜗杆结构，其能够带动遮挡结构沿图1中的上、下方向移动，以调节遮挡结构41遮挡的区域的大小，进而对出风区域进行调节。在另一个优选的实施例中，第一调节单元431和第二调节单元432均为气压传动结构或液压传动结构，第一调节单元431和第二调节单元432还包括横向滑轨和竖向滑轨，横向滑轨沿图1所示的左、右方向延伸，竖向滑轨沿图1所示的上、下方向延伸。遮挡结构41设置在竖向滑轨上并能够沿竖向滑轨滑动，遮挡结构与第二调节单元432的气压缸或液压缸相连，在其活塞端的带动下移动。竖向滑轨设置在横向滑轨上并能够沿横向滑轨滑动，竖向滑轨沿横向滑轨滑动时，带动遮挡结构一起沿横向滑轨移动。竖向滑轨与第一调节单元431的活塞端相连，以带动竖向滑轨移动，从而实现对遮挡结构在图1所示的左、右方向和上、下方向进行调节(上述实施例均为现有结构在图中未示出)。

进一步地，遮挡结构41包括由至少两块板件拼接形成的挡板，至少两块板件能够相互拼接或分离。比如，遮挡结构41是由两块板件拼接形成的挡板，两块挡板能够在图1所示的左、右方向移动，且两者之间的距离能够调节。两块板件连接在一起时，从出风口3吹出的风不能够直接与极片接触。当两块板件分开时，两块板件分离形成的开口能够出风，在该区域中出风口吹出的气流直接与极片接触。当然，可以理解的是，两块挡板还能够沿图1所示的上、下方向移动，而形成出风的区域。再比如，遮挡结构为方形结构，其由四块挡板拼接形成，四块挡板能够分别沿上、下、左、右四个方向移动，以在原本被遮挡结构41遮挡的区域形成出风区域，以实现对出风区域的位置和大小进行调节。再比如，遮挡结构41可以是盘形结构，其由多个扇形的挡板连接而成，扇形的中心位于同一个中心点，扇形的挡板依次排开边部连接从而形成盘形结构。多个扇形结构可以全部重叠，或者部分重叠，以对盘形结构覆盖的出风口的区域中的出风区域的大小进行调节。

更进一步地，为了方便对组成遮挡结构41板件的移动进行调节，调节机构还包括开度调节单元，开度调节单元用于调节板件之间的距离，以调节挡板所在位置处的出风区域。挡板还包括滑动支架，板件设置在滑动支架上，板件上设置有与滑动支架相配合的滑块，滑块能够沿滑动支架滑动，以带动板件相互拼接或分离。滑动支架包括相互交叉且垂直设置的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨具有多个，多个第一滑轨和第二滑轨相连构成田字形。遮挡结构41具有中心轴，挡板能够绕中心轴转动并能够在竖向上重叠，至少两块挡板相连时，遮挡结构为盘形结构，挡板分离时，挡板在竖向上重叠(上述内容在图中未示出)。

本申请还提供给了一种涂布系统，包括如上的烘烤装置。烘烤装置具有多个出风口3，每个出风口3上均设置有调节组件。当需要对铝箔1上的某个区域进行快速烘烤时，让出风口3直接向其进行送风，保证其能够快速烘干。当铝箔1上的某个区域不需要进行快速烘干时，需要与其它位置的烘干程度保持一致，则通过位置调节单元43将遮挡结构41移动至该区域所对应的出风口3的位置处，让出风口3不直接对其进行送风。通过调节遮挡结构41的位置，能够调节铝箔1上各个区域的烘烤速度，使得各个区域中的烘烤速度保持一致。比如，通过调节遮挡结构41的位置，使得出风口3直接朝向极片送风，将遮挡结构41移动至未涂布极片13的位置，该位置处不直接接触烘烤，避免未涂区铝箔1受热而导致形变。另外，还可以调节遮挡结构41遮挡区域的大小，从而控制出风口3直接送风的风量，以对烘烤过程进行调节。

本申请中的烘烤装置及涂布系统，通过调节遮挡结构在出风口上的位置，以及遮挡结构对出风口的出风量的遮挡，从而实现根据需要进行对铝箔上的各个区域进行烘烤干燥，保证各个区域能够获得相同的干燥效果，防止出现因烘烤干燥效果不同而变形的情况，保证涂布面的密度均匀性和一致性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。