一种石油锻造专用净化装置的制作方法

本发明具体涉及一种石油锻造专用净化装置。

背景技术：

蒸汽装置大多用于家庭用或者是大型工业生产，大多属于高能耗物品，在长期使用后存在水源中细菌滋生等现象，同时蒸汽喷出的距离和密度均比较小，所以不利于长期发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种石油锻造专用净化装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油锻造专用净化装置,包括外壳，所述外壳内部设有保温层，所述保温层内部设有内腔，所述内腔顶部设有进口，所述进口上设有单向阀，所述进口连接内腔内壁上的过滤网，所述过滤网通过管件连接过滤组件，所述过滤组件的端口连接旋风分离器的进口，所述旋风分离器右上侧设有出水口，所述出水口延伸至外壳外侧，所述旋风分离器底部的出口连接折流板，所述折流板一端固定在内腔内壁上，另一端固定在振动器上，所述振动器通过固定件固定于内腔内壁上，所述振动器连接外壳外部的变频电机，所述折流板底部设有沉淀池，所述沉淀池连接排液口，所述排液口上设有流量计，所述流量计连接截止阀；

所述过滤组件包括加强壳，所述加强壳两端设有端口，所述加强壳上设有多个固定件，多个所述固定件上设有固定孔，所述固定孔穿入螺栓固定在内腔内壁上，所述加强壳两端连接固定于内腔上的支架，所述支架上设有减震弹簧，所述加强壳内部设有挡板，所述挡板上设有小孔，所述小孔连接超滤膜，所述挡板将加强壳内部分割为三个区域层，分别为吸收层、沉淀层和吸附层。

优选的，所述折流板包括板体，所述板体两侧设有限位板，所述板体上设有螺旋状排布的固定板，所述固定板包括抗压层和耐磨层，所述抗压层上设有耐磨层，所述耐磨层上喷涂有防腐涂料，所述抗压层采用碳素钢材料，所述耐磨层采用工具钢材料。

优选的，所述吸收层通过co、co2、no、no2吸附剂混合而成，所述沉淀层采用石油沉淀剂，所述吸附层采用活性炭材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、过滤网先进行粗部过滤后在配合过滤装置实现过滤的精度，全程管道运输避免二次污染，提高工作环境和工作效率，过滤装置通过固定件和支架连接固定于内腔中，连接紧密，避免打孔，通过减震弹簧缓解冲击力和振动，提高结构的稳定性，加强安全性能，延长使用寿命；

2、旋风分离器实现水油分离，有效去除内部含有的渗透水源，提高产品的质量和浓度，加强净化效果；

3、折流板的使用加强了固液分离，配合振动器的使用避免发生固体的堆积和堵塞，提高洁净度，通过固定件加强对结构的安装固定，提高稳定性。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明过滤组件的结构示意图；

图3：本发明折流板的结构示意图；

图4：本发明固定板的剖视图；

图中标号：1-外壳，2-保温层，3-内腔，4-进口，5-单向阀，6-过滤网，7-过滤组件，71-端口，72-加强壳，721-吸收层，722-沉淀层，723-吸附层，73-固定件，74-固定孔，75-支架，76-减震弹簧，77-挡板，78-小孔，79-超滤膜，8-旋风分离器，81-出口，82-出水口，9-折流板，91-板体，92-限位板，93-固定板，94-抗压层，95-耐磨层，10-振动器，11-固定件，12-变频电机，13-沉淀池，14-排液口，15-流量计，16-截止阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种石油锻造专用净化装置,包括外壳1，所述外壳1内部设有保温层2，所述保温层2内部设有内腔3，所述内腔3顶部设有进口4，所述进口4上设有单向阀5，所述进口4连接内腔3内壁上的过滤网6，所述过滤网6通过管件61连接过滤组件7，所述过滤组件7的端口71连接旋风分离器8的进口，所述旋风分离器8右上侧设有出水口82，所述出水口82延伸至外壳1外侧，所述旋风分离器8底部的出口81连接折流板9，所述折流板9一端固定在内腔3内壁上，另一端固定在振动器10上，所述振动器10通过固定件11固定于内腔3内壁上，所述振动器10连接外壳1外部的变频电机12，所述折流板9底部设有沉淀池13，所述沉淀池13连接排液口14，所述排液口14上设有流量计15，所述流量计15连接截止阀16。

本实施例中，所述过滤组件7包括加强壳72，所述加强壳72两端设有端口71，所述加强壳72上设有多个固定件73，多个所述固定件73上设有固定孔74，所述固定孔74穿入螺栓固定在内腔3内壁上，所述加强壳72两端连接固定于内腔3上的支架75，所述支架75上设有减震弹簧76，所述加强壳72内部设有挡板77，所述挡板77上设有小孔78，所述小孔78连接超滤膜79，所述挡板77将加强壳72内部分割为三个区域层，分别为吸收层721、沉淀层722和吸附层723，所述吸收层721通过co、co2、no、no2吸附剂混合而成，所述沉淀层722采用石油沉淀剂，所述吸附层723采用活性炭材料。

本实施例中，所述折流板9包括板体91，所述板体91两侧设有限位板92，所述板体91上设有螺旋状排布的固定板93，所述固定板93包括抗压层94和耐磨层95，所述抗压层94上设有耐磨层95，所述耐磨层95上喷涂有防腐涂料，所述抗压层94采用碳素钢材料，所述耐磨层95采用工具钢材料。

以上实施例中，本发明结构稳定牢固，有效时间产品的过滤、分离等净化处理，提高产品的质量和浓度，提高工作效率和精度，管道运输，避免二次污染，成本低，使用寿命长，综合经济效益高。

工作原理：石油锻造后的产物通过管道运输至进口中，打开单向阀显示通过过滤网进行粗部过滤后在传送至过滤装置中，在过滤装置的吸收层先是通过混合吸附剂进行吸收其中co、co2、no、no2等有害物质，通过超滤膜过滤至沉淀层中进行大型颗粒的沉淀和游离离子的沉淀，再运输至吸附层中进行吸附悬浮物和异味等，将过滤后的液体通入旋风分离器中进行水、油分离，水分由于质量轻的缘故从出水口中排除，而原油由于质量大的缘故从出口流入折流板中，在振动器的作用下，折流板上的液体从排液口中流出，并通过流量计计算流量，而含有的固体混合物由于重力作用下落至沉淀池中进行沉淀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种石油锻造专用净化装置,包括外壳，所述外壳内部设有保温层，所述保温层内部设有内腔，所述内腔顶部设有进口，所述进口上设有单向阀，所述进口连接内腔内壁上的过滤网，所述过滤网通过管件连接过滤组件，所述过滤组件的端口连接旋风分离器的进口，所述旋风分离器右上侧设有出水口，所述出水口延伸至外壳外侧，所述旋风分离器底部的出口连接折流板，所述折流板一端固定在内腔内壁上，另一端固定在振动器上，所述振动器通过固定件固定于内腔内壁上，所述振动器连接外壳外部的变频电机，所述折流板底部设有沉淀池，所述沉淀池连接排液口，所述排液口上设有流量计，所述流量计连接截止阀。本发明提高产品的质量和工作效率成本低。

技术研发人员：王世鹏
受保护的技术使用者：马鞍山金顺来工业设计有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.18