一种方便出料的多功能提取罐的制作方法

本发明涉及中药材制备技术领域，具体为一种方便出料的多功能提取罐。

背景技术：

提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程，原有的提取罐在进行使用时，存在如下不足之处：

1、料渣随着液体不断的冲刷，料渣可能会堆积在出渣门位置处，导致提取罐内的残渣不能方便的取出，影响加工效率；

2、出料管使用一段时间内部的滤芯会出现一定的堵塞，需要对滤芯更换才能取得更好的加工效果，滤芯更换过程较为繁琐，影响生产加工；

3、工作人员无法对提取罐煎煮后排出的液体流量进行合理控制，容易因流速过快使液体洒落，不仅浪费资源，还造成环境的污染，为此，我们提出一种方便出料的多功能提取罐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便出料的多功能提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便出料的多功能提取罐，包括罐本体，罐本体外壁安装有夹套，夹套左右两侧外壁分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，罐本体顶部左右两侧分别设置有温度计和进料口，温度计底部延伸至罐本体内腔顶部，罐本体内腔安装有环形滤网，进料口底部通过进料管与环形滤网内腔顶部连接，罐本体顶部中央安装有搅拌电机，搅拌电机底部输出端安装有转杆，转杆底端延伸至环形滤网内腔并与轴承支座连接，轴承支座安装在环形滤网内腔底部，转杆外壁上下两端对称固定套接两组连接杆，连接杆左右两端均安装有刮料装置，且刮料装置外壁与环形滤网内壁贴合，转杆外壁安装有搅拌叶片，且搅拌叶片位于两组连接杆之间，罐本体底部中央开设有出液管，出液管底部安装有定量出液装置，定量出液装置前侧外壁安装有分液电机，环形滤网左侧外壁底部安装有排渣管，排渣管左端延伸至罐本体外侧并安装有排渣电机，排渣电机输出端延伸至排渣管内腔并安装有螺旋推料杆，排渣管底部左端设置有排渣口。

优选的，刮料装置包括弧形板，弧形板内壁设置有与连接杆连接的连接块，弧形板前后两端均卡接有刮刀，弧形板外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内卡接有毛刷板，毛刷板外壁与环形滤网内壁贴合。

优选的，定量出液装置包括壳体，壳体内开设有纵截面呈圆形的空腔体，空腔体圆心处安装有轴杆，轴杆前延伸端至壳体外侧并与分液电机输出端连接，轴杆外壁按照环形阵列安装有分液板，分液板外端与空腔体内壁贴合，壳体顶部与底部中央对称开设有通孔，且顶部通孔与出液管底端连接。

优选的，搅拌叶片共有三组，且三组搅拌叶片自上而下均匀固定套接在转杆外壁，搅拌叶片外壁开设有扰流孔，且扰流孔纵截面呈前端低后端高的倾斜设置。

优选的，连接杆为不锈钢连接杆，顶部连接杆的底面均匀设置有凸起，且凸起截面呈三角形结构，凸起顶部截面宽度大于其底部截面宽度。

优选的，相邻两组分液板外端之间的水平距离与通孔截面宽度相等。

优选的，环形滤网纵截面底部呈左低右高倾斜设置，且倾斜角度为三十度至四十五度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置便于取出药渣，通过启动排渣电机，排渣电机带动螺旋推料杆转动，使堆积在环形滤网内腔底部的药渣在螺旋推料杆推动下经排渣口排出，有效提高药渣的排出效率；

2、该装置避免了堵塞，刮料装置贴着环形滤网内壁旋转，首先刮刀对环形滤网内壁积攒过多的药渣进行铲除，铲除后再利用毛刷板外壁的毛刷进行清刷，有效避免了药渣对环形滤网内壁造成的堵塞；

3、该装置便于控制药液的流量，分液电机带动定量出液装置工作，便于罐本体内的药液经出液管定量流出，便于工作人员对罐本体煎煮后排出的药液流量进行合理控制，有效避免了药液洒落对环境的污染；

4、该装置提取效率高，在搅拌叶片转动时，药液经扰流孔前端进入、后端流出，实现对罐本体内腔底部的药液进行向上翻动的动作，有效提高中药材在煎煮时的流动性，使之受热均匀，方便快速提取出药材中的药物成分，顶部连接杆的底面均匀设置有尖锐的凸起结构，便于刺破药材在煎煮时产生的泡沫，方便药材的持续煎煮，提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明排渣管结构示意图；

图3为本发明刮料装置结构示意图；

图4为本发明定量出液装置结构示意图。

图中：1、罐本体；2、夹套；3、蒸汽进口；4、蒸汽出口；5、温度计；6、进料口；7、环形滤网；8、搅拌电机；9、转杆；10、连接杆；11、刮料装置；111、弧形板；112、连接块；113、刮刀；114、毛刷板；12、搅拌叶片；13、出液管；14、定量出液装置；141、壳体；142、轴杆；143、分液板；144、通孔；15、分液电机；16、排渣管；17、排渣电机；18、螺旋推料杆；19、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便出料的多功能提取罐，包括罐本体1，罐本体1外壁安装有夹套2，夹套2左右两侧外壁分别开设有蒸汽进口3和蒸汽出口4，罐本体1为金属材质，具有良好的导热性，通过蒸汽进口3通入夹套2内的热蒸汽对罐本体1内的物质进行加热工作，罐本体1顶部左右两侧分别设置有温度计5和进料口6，温度计5底部延伸至罐本体1内腔顶部，便于监控罐本体1内的温度，罐本体1内腔安装有环形滤网7，用于隔离料渣，进料口6底部通过进料管与环形滤网7内腔顶部连接，便于投放中药材、水或有机溶媒等物质，罐本体1顶部中央安装有搅拌电机8，搅拌电机8底部输出端安装有转杆9，转杆9底端延伸至环形滤网7内腔并与轴承支座连接，轴承支座安装在环形滤网7内腔底部，转杆9外壁上下两端对称固定套接两组连接杆10，连接杆10左右两端均安装有刮料装置11，且刮料装置11外壁与环形滤网7内壁贴合，转杆9外壁安装有搅拌叶片12，且搅拌叶片12位于两组连接杆10之间，搅拌电机8、分液电机15和排渣电机17均可选用变频电机，搅拌电机8、分液电机15和排渣电机17均通过导电与外接电源开关电性连接，搅拌电机8工作时带动转杆9转动，进而带动连接杆10和搅拌叶片12转动，搅拌叶片12便于提高中药材在煎煮时的流动性，使之受热均匀，方便快速提取出药材中的药物成分，连接杆10带动刮料装置11贴着环形滤网7内壁旋转，便于清理粘在环形滤网7内壁上的药渣，有效防止药渣对环形滤网7的堵塞，进而提高了提取效率，罐本体1底部中央开设有出液管13，出液管13底部安装有定量出液装置14，定量出液装置14前侧外壁安装有分液电机15，分液电机15带动定量出液装置14工作，便于罐本体1内的药液经出液管13定量流出，便于工作人员对罐本体1煎煮后排出的药液流量进行合理控制，有效避免了药液洒落对环境的污染，环形滤网7左侧外壁底部安装有排渣管16，排渣管16左端延伸至罐本体1外侧并安装有排渣电机17，排渣电机17输出端延伸至排渣管16内腔并安装有螺旋推料杆18，螺旋推料杆18外壁与排渣管16内壁贴合，不仅有效避免出现漏液情况，还便于排出药渣，排渣管16底部左端设置有排渣口19，排渣口19外壁安装有阀门，避免出现漏液情况，启动排渣电机17，排渣电机17带动螺旋推料杆18转动，使堆积在环形滤网7内腔底部的药渣在螺旋推料杆18推动下经排渣口19排出，有效提高药渣的排出效率。

其中，刮料装置11包括弧形板111，弧形板111内壁设置有与连接杆10连接的连接块112，弧形板111前后两端均卡接有刮刀113，弧形板111外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内卡接有毛刷板114，毛刷板114外壁与环形滤网7内壁贴合，刮刀113便于对环形滤网7内壁积攒过多的药渣进行铲除，铲除后再利用毛刷板114外壁的毛刷进行清刷，有效避免了药渣对环形滤网7内壁造成的堵塞；

定量出液装置14包括壳体141，壳体141内开设有纵截面呈圆形的空腔体，空腔体圆心处安装有轴杆142，轴杆142前延伸端至壳体141外侧并与分液电机15输出端连接，轴杆142外壁按照环形阵列安装有分液板143，相邻两组分液板143外端之间的水平距离与通孔144截面宽度相等，便于对排出的药液进行定量等分流出，分液板143外端与空腔体内壁贴合，壳体141顶部与底部中央对称开设有通孔144，且顶部通孔144与出液管13底端连接，通过分液电机15带动轴杆142外壁的分液板143转动，分液板143的转动能够控制罐本体1内的药液经出液管13流出的速度，进而便于对罐本体1煎煮后排出的药液流量进行合理控制，有效避免了药液洒落对环境的污染；

搅拌叶片12共有三组，且三组搅拌叶片12自上而下均匀固定套接在转杆9外壁，有效提高搅拌效率，搅拌叶片12外壁开设有扰流孔，且扰流孔纵截面呈前端低、后端高的倾斜设置，在搅拌叶片12转动时，药液经扰流孔前端进入、后端流出，实现对罐本体1内腔底部的药液进行向上翻动的动作，有效提高药液的流动性，使之受热均匀，方便快速提取出药材中的药物成分；

连接杆10为不锈钢连接杆，顶部连接杆10的底面均匀设置有凸起，且凸起截面呈三角形结构，凸起顶部截面宽度大于其底部截面宽度，凸起底部较尖锐，便于刺破药材在煎煮时产生的泡沫，方便药材的持续煎煮，提高该装置的工作效率；

环形滤网7纵截面底部呈左低右高倾斜设置，且倾斜角度为三十度至四十五度，便于药渣沉积在环形滤网7内腔底部左侧，方便药渣从排渣管16排出。

工作原理：工作时，首先将中药材、水或有机溶媒等原材料经进料口6投入环形滤网7内腔，通过蒸汽进口3通入夹套2内的热蒸汽对罐本体1内的物质进行加热工作，实现对中药材进行煎煮，然后启动搅拌电机8，搅拌电机8工作时带动转杆9转动，进而带动连接杆10和搅拌叶片12转动，在搅拌叶片12转动时，药液经扰流孔前端进入、后端流出，实现对罐本体1内腔底部的药液进行向上翻动的动作，有效提高中药材在煎煮时的流动性，使之受热均匀，方便快速提取出药材中的药物成分，连接杆10带动刮料装置11贴着环形滤网7内壁旋转，刮刀113便于对环形滤网7内壁积攒过多的药渣进行铲除，铲除后再利用毛刷板114外壁的毛刷进行清刷，有效避免了药渣对环形滤网7内壁造成的堵塞，顶部连接杆10的底面均匀设置有尖锐的凸起结构，便于刺破药材在煎煮时产生的泡沫，方便药材的持续煎煮，提高该装置的工作效率，煎煮结束后，启动分液电机15，通过分液电机15带动轴杆142外壁的分液板143转动，分液板143的转动能够控制罐本体1内的药液经出液管13流出的速度，进而实现对罐本体1内煎煮后排出的药液流量进行合理控制，有效避免了药液洒落对环境的污染，最后药渣残留在环形滤网7内腔底部，通过启动排渣电机17，排渣电机17带动螺旋推料杆18转动，使堆积在环形滤网7内腔底部的药渣在螺旋推料杆18推动下经排渣口19排出，有效提高药渣的排出效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。