一种餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，特别涉及一种餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备。

背景技术：

目前餐厨垃圾无害化处理工艺主要为：前处理加厌氧消化；其中前处理是整个处理工艺的核心，前处理的效果事关整个处理工艺的好坏。目前市场上主流的前处理工艺为：大物质分拣-破碎-筛分-制浆-压滤-提油；其中破碎、筛分、制浆大多分为2-3个设备去完成；设备数量较多，故障率高、设备加工成本高、加工难度大，投资成本高。

因此，需要提出一种餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备，以至少部分地解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备，其特征在于，所述设备包括壳体和设置在所述壳体内且利用同一旋转轴依次连接的进料输送段和破碎段以及设置在所述破碎段后面的杂物筛出段，

在所述旋转轴的转动作用下，所述进料输送段将餐厨垃圾输送至所述破碎段并且所述破碎段将餐厨垃圾破碎制浆，

所述杂物筛出段将破碎后的餐厨垃圾中的杂物从所述壳体中筛出。

在一个示例中，所述破碎段包括设置在所述旋转轴上且用于对餐厨垃圾进行破碎的破碎装置。

在一个示例中，所述破碎装置包括沿所述旋转轴的延伸方向设置的多个支撑板和设置在相邻的支撑板之间的至少一个破碎件，

所述支撑板的所在平面与所述旋转轴的延伸方向之间垂直或具有预定角度，所述支撑板之间相互平行，所述破碎件能够相对于所述支撑板转动。

在一个示例中，所述支撑板包括绕所述旋转轴设置的环形板，所述破碎件在多个环形板上并排均匀布置且呈螺旋状分布方式。

在一个示例中，所述破碎段包括破碎制浆段和破碎筛分段，所述破碎件包括第一破碎件和第二破碎件，

所述破碎制浆段包括第一破碎件和第二破碎件，所述第一破碎件和所述第二破碎件沿所述旋转轴的圆周方向交替布置，所述破碎段下方的壳体包括无孔板，在所述无孔板处实现餐厨垃圾的破碎制浆，

所述破碎筛分段包括第一破碎件，所述破碎筛分段下方的壳体包括网孔板，破碎后的餐厨垃圾从所述网孔板处排除，在所述网孔板处实现破碎筛分。

在一个示例中，第一破碎件包括锤头和/或所述第二破碎件包括锤片。

在一个示例中，所述破碎件包括连接部和破碎部，所述连接部的两端面通过销轴与其相邻的支撑板连接，所述破碎部自所述连接部的除所述两端面之外的端面向远离所述连接部的方向延伸。

在一个示例中，所述进料输送段包括设置在所述旋转轴上的输送螺旋，所述输送螺旋随着所述旋转轴的转动而转动，通过所述输送螺旋的转动作用将餐厨垃圾送至所述破碎段。

在一个示例中，位于所述进料输送段上方的所述壳体设置有进料口，通过所述进料口向所述进料输送段输送餐厨垃圾。

在一个示例中，所述旋转轴的两端固定在位于所述壳体延伸方向的两端的轴承座上，所述旋转轴的靠近所述进料输送段的一端设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与动力电机连接并带动所述旋转轴旋转。

本发明提供一种新型餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备，设备包括壳体和设置在所述壳体内且利用同一旋转轴依次连接的进料输送段和破碎段以及设置破碎段后面的杂物筛出段，在所述旋转轴的转动作用下，所述进料输送段将餐厨垃圾输送至所述破碎段，所述破碎段将餐厨垃圾破碎制浆。所述杂物筛出段将破碎后的餐厨垃圾中的杂物筛出。本发明采用三段部分处理实现功能合一，即进料输送段、破碎制浆段和杂物筛出段，在破碎制浆段前端采用无孔板配合破碎锤头和破碎锤片交替排列的方式，实现对物料的破碎制浆；在破碎制浆段后端采用网孔板配合破碎锤头，实现对物料的破碎筛分；在杂物筛出段，实现杂物的筛出；所有锤头和锤片的连接方式采用活动式连接，避免了锤头对物料的过度粉碎，同时对特别硬的物料锤头不能实现一次破碎的，锤头可以绕固定销轴旋转，形成自我保护，可以降低对设备的损害。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为本发明的一个实施例的餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备的结构示意图；

图2为图1的沿a-a截面的视图；

图3为本发明的破碎件与支撑片连接示意图；

图4为本发明的破碎件(锤头)的结构示意图；以及

图5为本发明的破碎件(锤片)的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

现有的餐厨垃圾处理工艺中的破碎、筛分、制浆大多分为2-3个设备去完成，设备数量多，占地面积大、设备故障率高、设备加工成本高、加工难度大，投资成本高。

本发明提供一种新型餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备，设备包括壳体和设置在所述壳体内且利用同一旋转轴依次连接的进料输送段和破碎段，以及设置破碎段后面的杂物筛出段，在所述旋转轴的转动作用下，所述进料输送段将餐厨垃圾输送至所述破碎段，所述破碎段将餐厨垃圾破碎制浆。所述杂物筛出段将破碎后的餐厨垃圾中的杂物筛出。本发明采用三段部分处理实现功能合一，即进料输送段、破碎制浆段和杂物筛出段，在破碎制浆段前端采用无孔板配合破碎锤头和破碎锤片交替排列的方式，实现对物料的破碎制浆；在破碎制浆段后端采用网孔板配合破碎锤头，实现对物料的破碎筛分；在杂物筛出段，实现杂物的筛出；所有锤头和锤片的连接方式采用活动式连接，避免了锤头对物料的过度粉碎，同时对特别硬的物料锤头不能实现一次破碎的，锤头可以绕固定销轴旋转，形成自我保护，可以降低对设备的损害。

如图1-图3所示，本发明的餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备a包括壳体1和设置在壳体1内且利用同一旋转轴2依次连接的进料输送段100和破碎段200。设备a还包括设置在破碎段200后面的杂物筛出段300。在旋转轴2的转动作用下，进料输送段100将餐厨垃圾输送至破碎段200并且破碎段200将餐厨垃圾破碎制浆。杂物筛出段300将破碎后的餐厨垃圾中的杂物筛出。该设备集三种功能于一体，原来需要2-3个设备去实现的，现在只需要一个设备来完成，大大提升了处理效率，较低了设备加工制造成本，降低设备运行费用。

在一个示例中，壳体1大致为筒体，旋转轴2沿壳体1的延伸方向延伸，进料输送段100设置在壳体1的一端，破碎段200设置在壳体1的中部，杂物筛出段300设置在壳体1的另一端部。破碎段200的壳体1的截面的直径大于进料输送段100的壳体1的截面的直径。当然，本领域技术人员可知晓，壳体1可以为其它多种形状。

在一个示例中，破碎段200包括设置在旋转轴2上且用于对餐厨垃圾进行破碎的破碎装置210。

在一个示例中，破碎装置210包括沿旋转轴2的延伸方向设置的多个支撑板211和设置在相邻的支撑板211之间的至少一个破碎件212，支撑板211的所在平面与旋转轴2的延伸方向之间垂直或具有预定角度，支撑板211之间相互平行，破碎件212能够相对于支撑板211转动。在一个示例中，支撑板211为套设在旋转轴2上的环形板。在一个示例中，破碎件212通过销轴213与支撑板211连接。连接位置可以是支撑板211的径向的边缘。销轴213的延伸方向垂直于支撑板211的所在平面。破碎件212的连接方式采用活动式连接，即破碎件212可以绕固定销轴213旋转，采活动连接可以避免破碎件212对物料的过度粉碎，同时对特别硬的物料破碎件212不能实现一次破碎的，破碎件212可以绕固定销轴213旋转，形成自我保护，可以降低对设备的损害。在一个示例中，破碎件212与支撑板211之间设置有锤夹套214(图3所示)，锤夹套214用于将破碎件212紧固在支撑板211之间，使得破碎件212能够更好的实现破碎餐厨垃圾的作用。

在一个示例中，破碎件212沿旋转轴2的圆周方向并排均匀布置且沿旋转轴2的轴向方向呈螺旋状分布。螺旋状的分布方式能够在破碎时实现杂物的输送排除。当然，本领域技术人员可知晓，破碎件212还可以为其他的多种分布方式。

在一个示例中，破碎段200包括破碎制浆段200a和破碎筛分段200b，破碎件212包括第一破碎件212a和第二破碎件212b。在一个示例中，第一破碎件212a包括锤头，第二破碎件212b包括锤片。

在一个示例中，破碎制浆段200a包括第一破碎件212a和第二破碎件212b，第一破碎件212a和第二破碎件212b沿旋转轴2的圆周方向交替布置，破碎段200下方的壳体1包括无孔板1a，在无孔板1a处实现餐厨垃圾的破碎制浆。在一个示例中，破碎筛分段200b包括第一破碎件212a，破碎筛分段200b下方的壳体1包括网孔板1b，破碎后的餐厨垃圾从网孔板1b处排除，在网孔板1b处实现破碎筛分。在一个示例中，网孔板1b的网孔大小为20-25mm，网孔大小可根据需要破碎的粒径大小进行调整；破碎后的物料从网孔板1b处排除，不容易被锤头破碎的塑料片等杂物从杂物筛分段中的杂物筛出段300的筛分出渣处排除。在破碎段前端采用无孔板1a配合破碎锤头和破碎锤片交替排列的方式，实现对物料的破碎制浆；在破碎制浆段200a后端采用网孔板1b配合破碎锤头，实现对物料的破碎筛分。

如图4和图5所示，在一个示例中，锤头包括连接部212a’和破碎部212a”。连接部212a’的两端面通过销轴与其相邻的支撑板211连接，破碎部212a”自连接部的除两端面之外的端面处向远离连接部212a’的方向延伸。在破碎过程中，破碎部212a’自连接部212a”朝向远离旋转轴2的方向延伸。锤片包括连接部212b’和破碎部212b”。锤片与支撑板211的连接和锤头与支撑板211的连接方式大致相同。其中，锤头和破碎锤片的形状可以包括多种，在一个示例中，锤头的破碎部212b的形状大致为方块形状，锤片的破碎部212b的形状大致为长条形形状。锤头的破碎部212b锤片的破碎部212b的厚度和宽度等可以为各种合适的值。

在一个示例中，进料输送段100包括设置在旋转轴2上的输送螺旋110，输送螺旋110随着旋转轴2的转动而转动，通过输送螺旋110的转动作用将餐厨垃圾送至破碎段200。在一个示例中，输送螺旋110焊接在旋转轴2上。

在一个示例中，位于进料输送段100上方的壳体1设置有进料口1c，通过进料口1c向进料输送段100。

在一个示例中，旋转轴2的两端固定在位于壳体1延伸方向的两端的外侧的轴承座3上，旋转轴2的靠近进料输送段100的一端设置有皮带轮4，皮带轮4通过皮带与动力电机5连接并带动旋转轴2旋转。

在一个示例中，杂物筛出段300可以以多种方式来对杂物进行筛出，包括人工筛出和机器自动筛出等，杂物筛出的方式不作为对本发明的保护范围的限制。在一个示例中，杂物筛出段300包括从壳体1的端部延伸出的通道，通道自壳体1的端部向下弯折，通道朝向下方设置有出口，杂物从出口排出。

本发明的优点：

1、本发明采用三段部分处理实现功能合一，即进料输送段、破碎制浆段和杂物筛出段；

2、在破碎制浆段采用无孔板配合破碎锤头和破碎锤片交替排列的方式，实现对物料的破碎制浆。

3、锤头的连接方式采用活动式连接，即锤头可以绕固定销轴旋转，采活动连接可以避免锤头对物料的过度粉碎，同时对特别硬的物料锤头不能实现一次破碎的，锤头可以绕固定销轴旋转，形成自我保护，可以降低对设备的损害。

本发明提供一种新型餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备，设备包括壳体和设置在所述壳体内且利用同一旋转轴依次连接的进料输送段和破碎段，以及设置破碎段后面的杂物筛出段，在所述旋转轴的转动作用下，所述进料输送段将餐厨垃圾输送至所述破碎段，所述破碎段将餐厨垃圾破碎制浆。所述杂物筛出段将破碎后的餐厨垃圾中的杂物筛出。本发明采用三段部分处理实现功能合一，即进料输送段、破碎制浆段和杂物筛出段，在破碎制浆段前端采用无孔板配合破碎锤头和破碎锤片交替排列的方式，实现对物料的破碎制浆；在破碎制浆段后端采用网孔板配合破碎锤头，实现对物料的破碎筛分；在杂物筛出段，实现杂物的筛出；所有锤头和锤片的连接方式采用活动式连接，避免了锤头对物料的过度粉碎，同时对特别硬的物料锤头不能实现一次破碎的，锤头可以绕固定销轴旋转，形成自我保护，可以降低对设备的损害。

本实用型的餐厨垃圾破碎制浆及筛分一体化处理设备中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本发明的保护范围之内。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。