一种智能滤网更换提示装置的制作方法

本发明涉及滤网领域，尤其涉及一种智能滤网更换提示装置。

背景技术：

随着消费者生活水平的提高，对室内空气质量的要求越来越高，许多家庭里都会配置有空气过滤器。很多空气过滤器的滤网在使用一段时间后，滤网上就会吸附有很多灰尘和微小杂质，因此消费者需要定期更换滤网才能达到持续过滤空气的作用。但是很多消费者都会疏忽定期更换滤网这一步骤，比如有部分用户认为买了空气过滤器就可以一直起到过滤的作用，有部分客户知道需要定期更换滤网但是经常忘记更换，这样导致滤网吸附了大量灰尘，微小杂质达到饱和，这样不但起不到过滤空气的作用，甚至还会对室内空气造成污染。因此需要一种滤网更换提示装置来提醒消费者需要更换滤网。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种智能滤网更换提示装置，在空气过滤器的滤网上吸附的灰尘和微小杂质达到饱和的时候，提醒用户更换滤网。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种智能滤网更换提示装置，智能滤网更换提示装置包括设置在空气过滤器风道内的风感机构、检测机构、空气滤网和控制单元，所述风感机构设置在所述空气过滤器风道的进风口处且位于所述空气滤网前端，所述检测机构安装在所述风感机构和所述空气滤网之间且靠近所述风感机构；

所述风感机构用于检测所述空气过滤器风道产生的风流并在风流的作用下向所述检测机构靠近，缩短与所述检测机构之间的距离，在无风流时，所述风感机构复位；

所述检测机构用于在一定距离内检测到所述风感机构并产生反馈信号传输至所述控制单元。

优选的，在所述空气滤网两侧处的空气过滤器风道的外壁体，开设有第一槽口和第二槽口，所述空气滤网从所述第二槽口处被弹出；

所述智能滤网更换提示装置还包括推动机构，所述推动机构设置在所述第一槽口处，所述推动机构包括推杆，所述推杆从所述第一槽口弹入所述空气过滤器风道内并推动所述空气滤网。

优选的，所述控制单元根据所述检测机构传输的反馈信号控制所述推动机构的推杆弹入所述空气过滤器风道内；

所述推杆机构推动所述空气滤网后产生返回信号传输至所述控制单元。

优选的，所述风感机构包括竖直安装在所述空气过滤器风道内的转轴及其设置在所述转轴上的叶片，所述检测机构包括控制开关；

所述风感机构通过所述叶片在转轴上转动靠近所述控制开关缩短与所述检测机构之间的距离；

所述风感机构通过叶片在转轴上转动远离所述控制开关实现复位。

优选的，所述叶片包括但不限于薄铁片，所述控制开关包括但不限于磁控开关。

优选的，所述叶片包括但不限于固定在薄塑料片上的薄铁片，所述控制开关包括但不限于磁控开关。

优选的，所述叶片包括但不限于薄塑料片，所述控制开关包括但不限于微动开关。

优选的，所述叶片包括但不限于在所述叶片上设置电路的金属极，所述控制开关包括但不限于与所述叶片上的金属极属性相反的金属极。

优选的，所述检测机构与所述风感机构之间的距离跟所述叶片的尺寸成正比。

附图说明

图1是本发明的无需更换滤网时空气过滤器的俯视结构示意图；

图2是本发明的无需更换滤网时空气过滤器的正视结构示意图；

图3是本发明的滤网被灰尘堵住时空气过滤器的俯视结构示意图；

图4是本发明的更换滤网时空气过滤器的正视结构示意图；

图5是本发明的滤网无需更换时空气过滤器的立体结构示意图；

图6是本发明的更换滤网时空气过滤器的立体结构示意图。

其中：空气过滤器风道1、空气滤网2、风感机构3、转轴31、叶片32、检测机构4、控制开关41、推动机构5、推杆51、第一槽口6、第二槽口7、风机8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的一种智能滤网更换提示装置，如图1-6所示，包括控制单元、设置在空气过滤器风道1内的风感机构3、检测机构4和空气滤网2以及设置在空气过滤器风道1的外壁体的推动机构5；

所述风感机构3设置在所述空气过滤器风道1的进风口处且位于所述空气滤网2前端，所述检测机构4安装在所述风感机构3和所述空气滤网2之间且靠近所述风感机构3；在所述空气滤网2两侧处的空气过滤器风道1的外壁体，开设有第一槽口6和第二槽口7，所述推动机构5设置在所述第一槽口6处；

所述风感机构3包括竖直安装在所述空气过滤器风道1内的转轴31及其设置在所述转轴31上的叶片32，所述检测机构4包括控制开关41，所述推动机构5包括推杆51，所述推杆51可从所述第一槽口6弹入所述空气过滤器风道1内部。

本实施例的工作原理如下：

如图1、图2和图5所示，在空气过滤器风道1的进风口处设置有所述风感机构3，所述风感机构3包括转轴31和安装在转轴31上的叶片32，当风机8开启，空气过滤器风道1产生风流时，风吹动叶片32，叶片32绕转轴31摆动，当风停止后，叶片32复位到静止状态；

位于所述风感机构3和所述空气滤网2之间，且靠近风感机构3处设置有检测机构4，检测机构4上设置有控制开关41，当开启风机8时，所述空气过滤器风道1内产生风流，风流在穿过空气滤网2的同时，风流吹动所述风感机构3的叶片32绕转轴31向所述检测机构4的控制开关41靠近，所述控制开关41检测到所述叶片32，产生反馈信号并将反馈信号发送至所述控制单元，所述控制单元接收到反馈信号表示空气过滤器工作正常；当关闭空气过滤器时，空气过滤器风道1内的风流停止，风感机构3的叶片32绕着转轴31回到原位，实现复位。

如图3、图4和图6开启风机8，当空气滤网2上吸附的灰尘和微小杂质颗粒达到饱和时，空气滤网2上由于布满了灰尘，因此空气过滤器风道1内的风流在穿过空气滤网2时受到很大的风阻从而使得空气过滤器风道1内的风流速度变慢，风力不足以吹动所述风感机构3的叶片32，使得叶片32无法靠近所述检测机构4的控制开关41，进而所述检测机构4无法在一定距离内检测到所述风感机构3，无法产生反馈信号传输至控制单元，控制单元未接收到反馈信号后控制推动机构5开始动作；

所述推动机构5的推杆51在未启动时是缩着的状态，启动后，推动机构5的推杆51从所述第一槽口6弹入空气过滤器风道1内部，进而推动空气滤网2的侧边，将空气滤网2从所述第二槽口7推出；此时推动机构5产生返回信号，传输给控制单元，返回信号为需要更换滤网的信号。在空气滤网2被推出原安装位置后，空气过滤器无法正常工作，用户必须更换好滤网并将滤网安装至原安装位置后才能再次启动空气过滤器，使空气过滤器再次正常工作。

在本实施例中，所述风感机构3上的叶片32可以是薄铁片，而检测机构4上的控制开关41可以是磁控开关与之配合；

在本实施例中，所述风感机构3上的叶片32还可以是在薄塑料片上固定一小块薄铁片，而检测机构4上的控制开关41可以是磁控开关与之配合；

在本实施例中，所述风感机构3上的叶片32可以是薄塑料，而检测机构4上的控制开关41可以是微动开关，通过薄塑料片触发微动开关进行配合；

在本实施例中，所述风感机构3上的叶片32还可以是一个电路的金属极，而检测机构4上的控制开关41可以是该电路的另一个属性相反的金属极；所述风感机构3没有被风流吹动时，此电路的两个金属极是断开的，当风感机构3被吹动时，两个金属极接触在一起实现电路接通，从而完成检测。

在本实施例中，所述推杆51机构的推杆51可以是推杆51电机,包括但不限于电磁铁、电动凸轮、曲柄连杆机构、齿轮传动机构、皮带传动机构和蜗轮蜗杆传动机构。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。