一种环保石材生产设备的制作方法

本发明涉及石材技术领域，具体为一种环保石材生产设备。

背景技术：

石材是一种建筑装饰材料，主要可分为天然石材和人工石材两种，其中，人工石材是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。随着科技的进步和发展，人造石材的产品质量也不断提升，石材作为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，其在建设中的作用是不可替代的。

在现有的石材生产设备一般直接以天然石材为原料，不具备环保的性能，在生产人工石材的过程中石料的粉碎程度不足，无法进行重复循环粉碎，且固化液的调配不便，无法实现石材的一体化成型，以及碎石料与固化剂的浆液混合不均匀容易影响石材的后续固化过程。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保石材生产设备，以解决上述背景技术中提出的石材生产设备一般直接以天然石材为原料，不具备环保的性能，在生产人工石材的过程中石料的粉碎程度不足，无法进行重复循环粉碎，且固化液的调配不便，无法实现石材的一体化成型，以及碎石料与固化剂的浆液混合不均匀容易影响石材的后续固化过程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保石材生产设备，包括粉碎室、破碎机构和综合处理室机构，所述粉碎室的下方两侧焊接有支撑柱，且粉碎室的内部中下方设置有粉碎机构，所述破碎机构安装于粉碎机构的上方，且破碎机构的上方固定有进料口，所述综合处理室机构安装于粉碎室的一侧下方，且综合处理室机构的外侧固定有观察窗，所述粉碎机构的中部上端设置有导料槽，且粉碎机构的下方固定有出料口组件，所述出料口组件的下方安装有螺旋送料管，所述粉碎室的一侧安装有固化剂混合机构，且固化剂混合机构的下方设置有输料管，所述固化剂混合机构包括有配液槽、进液管、刻度线和搅拌槽，所述配液槽的上方固定有进液管，且配液槽的外侧设置有刻度线，所述配液槽的下方安装有搅拌槽，所述综合处理室机构的下方两侧固定有注液管，且注液管的下方安装有成型模具，所述成型模具的下方设置有传送带。

优选的，所述粉碎机构包括有旋转箱体、旋转轴、第一步进电机、粉碎辊、旋切刀片和第一伺服电机，所述旋转箱体的两侧焊接有旋转轴，且旋转轴的外侧安装有第一步进电机，所述旋转箱体的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊的外侧焊接有旋切刀片，所述粉碎辊的两端安装有第一伺服电机。

优选的，所述旋转箱体成圆筒状结构，且旋转箱体通过旋转轴与第一步进电机构成旋转结构，所述粉碎辊呈对称状均匀分布于旋转箱体的内部，且粉碎辊外侧的旋切刀片之间呈交错状分布。

优选的，所述破碎机构包括有破碎辊、切刀和第二伺服电机，所述破碎辊的外侧固定有切刀，且破碎辊的两端安装有第二伺服电机。

优选的，所述破碎辊之间呈平行状结构，且破碎辊的外侧等距分布有切刀。

优选的，所述出料口组件包括有过滤筛网、活动轴和活动板，所述出料口组件的内部上方安装有过滤筛网，且过滤筛网的下方两侧设置有活动轴，所述活动轴的内侧固定有活动板。

优选的，所述活动板呈半圆状结构，且活动板通过活动轴构成活动结构，并且活动板之间关于出料口组件的竖直中心线相对称。

优选的，所述综合处理室机构包括有第二步进电机、主搅拌轴、搅拌叶、中空槽、辅搅拌轴和搅拌杆，所述综合处理室机构的上方安装有第二步进电机，且第二步进电机的下端固定有主搅拌轴，所述主搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌叶的内部贯穿有中空槽，所述主搅拌轴的两侧固定有辅搅拌轴，且辅搅拌轴的外侧焊接有搅拌杆。

优选的，所述辅搅拌轴之间关于主搅拌轴的中轴线呈环形放射状均匀分布，且主搅拌轴的对称中心与综合处理室机构的对称中心重合。

本发明提供了一种环保石材生产设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过对可转动的旋转箱体的设置便于对废石料进行重复的循环粉碎，旋转箱体成圆筒状结构，便于旋转箱体内部的碎石料在旋转箱体中循环转动实现重复的粉碎切割，旋转箱体通过旋转轴与第一步进电机构成旋转结构，便于启动第一步进电机通过旋转轴的旋转带动旋转箱体的转动。

2、本发明通过对多组粉碎辊的设置便于对废石料进行均匀的粉碎切割，粉碎辊呈对称状均匀分布于旋转箱体的内部，便于通过多组粉碎辊与其外侧的旋切刀片对废石料碎渣进行重复粉碎，粉碎辊外侧的旋切刀片之间呈交错状分布，能够提高粉碎切割效率。

3、本发明通过对多组破碎辊的设置便于对废石料进行初步的粉碎切割，破碎辊之间呈平行状结构，便于两组破碎辊对废石料进行双层旋转破碎，破碎辊的外侧等距分布有切刀，便于切刀均匀的与废石料相互碰撞对其进行切割破碎。

4、本发明通过对活动板的设置便于导料槽与出料口组件的开合，活动板呈半圆状结构，便于两组活动板能够闭合出料口组件，活动板通过活动轴构成活动结构，便于通过驱动电机驱动活动轴从而使得活动轴转动调整活动板的开合，活动板之间关于出料口组件的竖直中心线相对称，使得相对称的两组活动板能够紧密贴合对出料口组件进行密封。

5、本发明通过对主搅拌轴和辅搅拌轴的设置便于对物料进行均匀的搅拌，辅搅拌轴之间关于主搅拌轴的中轴线呈环形放射状均匀分布，便于主搅拌轴与辅搅拌轴共同作用对综合处理室机构的内部物料进行均匀的搅拌，加快物料混合速度，主搅拌轴的对称中心与综合处理室机构的对称中心重合，使得主搅拌轴位于综合处理室机构的内部中心位置，碎石料与固化剂的浆液搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本发明一种环保石材生产设备的结构示意图；

图2为本发明一种环保石材生产设备的破碎机构剖面结构示意图；

图3为本发明一种环保石材生产设备的a处局部放大结构示意图；

图4为本发明一种环保石材生产设备的粉碎机构俯视结构示意图；

图5为本发明一种环保石材生产设备的综合处理室机构内部结构示意图。

图中：1、粉碎室；2、支撑柱；3、粉碎机构；301、旋转箱体；302、旋转轴；303、第一步进电机；304、粉碎辊；305、旋切刀片；306、第一伺服电机；4、破碎机构；401、破碎辊；402、切刀；403、第二伺服电机；5、进料口；6、导料槽；7、出料口组件；701、过滤筛网；702、活动轴；703、活动板；8、螺旋送料管；9、固化剂混合机构；901、配液槽；902、进液管；903、刻度线；904、搅拌槽；10、输料管；11、综合处理室机构；1101、第二步进电机；1102、主搅拌轴；1103、搅拌叶；1104、中空槽；1105、辅搅拌轴；1106、搅拌杆；12、观察窗；13、注液管；14、成型模具；15、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保石材生产设备，包括粉碎室1、支撑柱2、粉碎机构3、旋转箱体301、旋转轴302、第一步进电机303、粉碎辊304、旋切刀片305、第一伺服电机306、破碎机构4、破碎辊401、切刀402、第二伺服电机403、进料口5、导料槽6、出料口组件7、过滤筛网701、活动轴702、活动板703、螺旋送料管8、固化剂混合机构9、配液槽901、进液管902、刻度线903、搅拌槽904、输料管10、综合处理室机构11、第二步进电机1101、主搅拌轴1102、搅拌叶1103、中空槽1104、辅搅拌轴1105、搅拌杆1106、观察窗12、注液管13、成型模具14和传送带15，粉碎室1的下方两侧焊接有支撑柱2，且粉碎室1的内部中下方设置有粉碎机构3；

粉碎机构3包括有旋转箱体301、旋转轴302、第一步进电机303、粉碎辊304、旋切刀片305和第一伺服电机306，旋转箱体301的两侧焊接有旋转轴302，且旋转轴302的外侧安装有第一步进电机303，旋转箱体301成圆筒状结构，且旋转箱体301通过旋转轴302与第一步进电机303构成旋转结构，旋转箱体301成圆筒状结构便于旋转箱体301内部的碎石料在旋转箱体301中循环转动实现重复的粉碎切割，旋转箱体301通过旋转轴302与第一步进电机303构成旋转结构便于启动第一步进电机303通过旋转轴302的旋转带动旋转箱体301的转动；

旋转箱体301的内部设置有粉碎辊304，且粉碎辊304的外侧焊接有旋切刀片305，粉碎辊304呈对称状均匀分布于旋转箱体301的内部，且粉碎辊304外侧的旋切刀片305之间呈交错状分布，粉碎辊304呈对称状均匀分布于旋转箱体301的内部便于通过多组粉碎辊304与其外侧的旋切刀片305对废石料碎渣进行重复粉碎，粉碎辊304外侧的旋切刀片305之间呈交错状分布能够提高粉碎切割效率，粉碎辊304的两端安装有第一伺服电机306；

破碎机构4安装于粉碎机构3的上方，且破碎机构4的上方固定有进料口5，破碎机构4包括有破碎辊401、切刀402和第二伺服电机403，破碎辊401的外侧固定有切刀402，且破碎辊401的两端安装有第二伺服电机403，破碎辊401之间呈平行状结构，且破碎辊401的外侧等距分布有切刀402，破碎辊401之间呈平行状结构便于两组破碎辊401对废石料进行双层旋转破碎，破碎辊401的外侧等距分布有切刀402便于切刀402均匀的与废石料相互碰撞对其进行切割破碎；

综合处理室机构11安装于粉碎室1的一侧下方，且综合处理室机构11的外侧固定有观察窗12，粉碎机构3的中部上端设置有导料槽6，且粉碎机构3的下方固定有出料口组件7，出料口组件7包括有过滤筛网701、活动轴702和活动板703，出料口组件7的内部上方安装有过滤筛网701，且过滤筛网701的下方两侧设置有活动轴702，活动轴702的内侧固定有活动板703，活动板703呈半圆状结构，且活动板703通过活动轴702构成活动结构，并且活动板703之间关于出料口组件7的竖直中心线相对称，活动板703呈半圆状结构便于两组活动板703能够闭合出料口组件7，活动板703通过活动轴702构成活动结构便于通过驱动电机驱动活动轴702从而使得活动轴702转动调整活动板703的开合，活动板703之间关于出料口组件7的竖直中心线相对称使得相对称的两组活动板703能够紧密贴合对出料口组件7进行密封；

出料口组件7的下方安装有螺旋送料管8，粉碎室1的一侧安装有固化剂混合机构9，且固化剂混合机构9的下方设置有输料管10，固化剂混合机构9包括有配液槽901、进液管902、刻度线903和搅拌槽904，配液槽901的上方固定有进液管902，且配液槽901的外侧设置有刻度线903，配液槽901的下方安装有搅拌槽904，综合处理室机构11的下方两侧固定有注液管13，且注液管13的下方安装有成型模具14，综合处理室机构11包括有第二步进电机1101、主搅拌轴1102、搅拌叶1103、中空槽1104、辅搅拌轴1105和搅拌杆1106，综合处理室机构11的上方安装有第二步进电机1101，且第二步进电机1101的下端固定有主搅拌轴1102，主搅拌轴1102的外侧焊接有搅拌叶1103，且搅拌叶1103的内部贯穿有中空槽1104；

主搅拌轴1102的两侧固定有辅搅拌轴1105，且辅搅拌轴1105的外侧焊接有搅拌杆1106，辅搅拌轴1105之间关于主搅拌轴1102的中轴线呈环形放射状均匀分布，且主搅拌轴1102的对称中心与综合处理室机构11的对称中心重合，辅搅拌轴1105之间关于主搅拌轴1102的中轴线呈环形放射状均匀分布便于主搅拌轴1102与辅搅拌轴1105共同作用对综合处理室机构11的内部物料进行均匀的搅拌，加快物料混合速度，主搅拌轴1102的对称中心与综合处理室机构11的对称中心重合使得主搅拌轴1102位于综合处理室机构11的内部中心位置，搅拌更加均匀，成型模具14的下方设置有传送带15。

综上，该环保石材生产设备，使用时，首先可以将生产石材用的石料废渣、边角料等原料收集起来，使用废石料作为原料有利于提高环保性能，然后通过进料口5送入破碎机构4的内部，再启动第二伺服电机403，该第二伺服电机403的型号为9s6d15-12a，第二伺服电机403带动破碎辊401的旋转，使得切刀402对废石料进行初步破碎，然后石料通过导料槽6进入到粉碎机构3的内部，此时可以通过活动轴702闭合旋转箱体301上方导料槽6处的活动板703，然后启动第一伺服电机306，该第一伺服电机306的型号为9s6d15-12a，使得第一伺服电机306带动粉碎辊304和旋切刀片305对废石料进行进一步的破碎，并且可以启动第一步进电机303，该第一步进电机303的型号为y90s-2，使得第一步进电机303通过旋转轴302带动旋转箱体301的整体旋转，从而使得旋转箱体301内部的碎石料在旋转箱体301中循环转动，实现重复的粉碎切割，然后可以在出料口组件7位于正下方时停止旋转箱体301的转动，再通过驱动电机驱动活动轴702从而使得活动轴702转动调整活动板703的打开，此时碎石料中较细碎的部分能够通过过滤筛网701进入到螺旋送料管8，然后通过螺旋送料管8进入到综合处理室机构11中，同时可以将多组固化液原料通过进液管902注入到配液槽901中，然后根据配液槽901外侧的刻度线903数值，来配比不同固化液的比例，再将配液槽901内部的固化液注入到搅拌槽904中进行均匀的搅拌，搅拌完成的固化液可以通过输料管10进入到综合处理室机构11中，此时可以启动第二步进电机1101，该第二步进电机1101的型号为y90s-2，使得主搅拌轴1102带动搅拌叶1103进行旋转，同时搅拌叶1103内部的中空槽1104能够增大搅拌接触面积，并且辅搅拌轴1105能够带动搅拌杆1106进行均匀的搅拌，加快物料混合速度，碎石料与固化剂的浆液搅拌均匀，此时能够通过该观察窗12观测搅拌进度，搅拌完成以后通过注液管13将碎石料与固化剂的混合液注入到成型模具14中，使得石材自然固化成型，然后通过传送带15对成型模具14进行传送，就这样完成整个环保石材生产设备的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。