一种工业排放气的净化装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业排放气的净化装置。

背景技术：

大气污染是我国最突出的环境污染，工业有机废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气排入大气,必然使大气环境质量下降,给人们健康带来严重危害,环境保护问题越来越受人们的关注和重视；现有技术中对于工业废气的净化设备，对于工业废气中含有的大量尘颗粒、二氧化硫及氮氧化物的净化处理效果普遍较差、净化效率低，使得净化后的气体排放仍含有大量的有毒物质；为此，我们提出一种工业排放气的净化装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业排放气的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业排放气的净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体一侧上端插设有废气进管，废气进管位于净化装置本体内的一端连接有v型管道，所述v型管道远离废气进管的一端连接有第一出气管，所述v型管道的两端均插设有第二喷淋管，所述v型管道的下端中部开设有第二出水口，所述v型管道中位于第二出水口处安装有弧形过滤网，所述第二喷淋管位于v型管道外侧的一端均连接在第一进水管的下端，所述净化装置本体中设置有除尘箱，所述除尘箱的两端均通过连杆固定连接在净化装置本体的上内壁上，所述第一出气管远离v型管道的一端插设在除尘箱的前端，所述除尘箱的内侧两端均固定有收尘板，两个收尘板之间的中部设置有阴极线，所述收尘板的上方均设置有布水管，所述布水管的上端均连接有第一分水管，所述阴极线的上方设置有第一喷淋管，所述第一分水管和第一喷淋管的上端均连接在第二进水管的下端，所述净化装置本体的上端一侧安装有储水箱，所述第二进水管和第一进水管的上端均延伸到储水箱中，所述除尘箱的下端均设置有第一出水口，所述净化装置本体中位于除尘箱的下端设置有集液箱，所述集液箱中倾斜设置有斜流板，且斜流板的上表面贴合设置有集尘网，所述净化装置本体的一侧下端活动安装有前封门，所述净化装置本体的内侧中部设置有脱硫脱硝室，所述除尘箱的后侧连接有第二出气管，所述第二出气管远离除尘箱的一端与脱硫脱硝室连通，所述脱硫脱硝室中插设有脱硫剂喷淋管和脱硝剂喷淋管，所述净化装置本体的上端位于储水箱的一侧设置有储液箱，所述脱硫剂喷淋管和脱硝剂喷淋管的上端均插设在储液箱中，所述脱硫脱硝室的下端设置有出液口，所述净化装置本体中位于脱硫脱硝室的一侧设置有过滤室，且脱硫脱硝室与过滤室之间通过第三出气管连通，过滤室的上端开设有插口，过滤室的下端固定有u型卡板，所述过滤室中通过插口插入安装框板，且安装框板的下端卡在u型卡板中，所述安装框板的内侧一端安装有活性炭过滤网，安装框板的内侧另一端安装有空气净化过滤网，所述安装框板的上端连接有把手，所述过滤室的一侧开设有过滤气体出口，过滤气体出口处活动安装有后封门。

优选的，所述v型管道的两端均插设有圆柱形皮塞，圆柱形皮塞的中部均开设有圆孔，圆孔中均固定插设有连接管，其中一个圆柱形皮塞的另一半插设在废气进管中，另一个圆柱形皮塞的另一半插设在第一出气管中。

优选的，所述集液箱面向前封门的一侧下端设置有废水出口，废水出口处通过封堵头封堵，所述集液箱的下端设置有两排滚轮，所述净化装置本体的内侧下端开设有两个滚轮槽，且两排滚轮分别活动位于两个滚轮槽中。

优选的，所述脱硫剂喷淋管和脱硝剂喷淋管的下端均设置有雾状喷淋头，所述脱硝剂喷淋管的下端低于脱硫剂喷淋管的下端至少50mm；所述储液箱的中部通过隔板隔开，隔板的一侧为脱硫剂腔，隔板的另一侧为脱硝剂腔，所述脱硫剂腔和脱硝剂腔的上方均设置有加液口，所述脱硫剂喷淋管的上端与脱硫剂腔连通，所述脱硝剂喷淋管的上端与脱硝剂腔连通。

优选的，所述活性炭过滤网和空气净化过滤网均设置为矩形过滤网，矩形过滤网的外侧均固定有过滤网框，所述安装框板的内侧上下端均固定有连接板，所述过滤网框的内侧上下端均与对应的连接板贴合，且过滤网框与连接板之间均通过螺丝钉固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该工业排放气的净化装置，气体通过在v型管道中喷淋预处理、在除尘箱中静电除尘、在脱硫脱硝室中进行脱硫脱硝，最后通过活性炭过滤网和空气净化过滤网进行净化，使得净化后排出的气体含毒量大大的减少，对于工业废气的净化效果更好，净化效率得到提高，环保性强，具有很好的推广效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中：净化装置本体1、废气进管2、集液箱3、封堵头4、斜流板5、集尘网6、滚轮7、滚轮槽8、前封门9、第一进水管10、储水箱11、加水管12、除尘箱13、收尘板14、阴极线15、第一分水管16、布水管17、第一喷淋管18、连杆19、第一出气管20、第一出水口21、第二进水管22、第二出气管23、脱硫脱硝室24、脱硫剂喷淋管25、脱硝剂喷淋管26、储液箱27、出液口28、第三出气管29、过滤室30、u型卡板31、安装框板32、活性炭过滤网33、空气净化过滤网34、把手35、后封门36、v型管道37、第二分水管38、第二喷淋管39、弧形过滤网40、第二出水口41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种工业排放气的净化装置，包括净化装置本体1，净化装置本体1一侧上端插设有废气进管2，废气进管2位于净化装置本体1内的一端连接有v型管道37，v型管道37远离废气进管2的一端连接有第一出气管20，v型管道37的两端均插设有第二喷淋管39，v型管道37的下端中部开设有第二出水口41，v型管道37中位于第二出水口41处安装有弧形过滤网40，第二喷淋管39位于v型管道37外侧的一端均连接在第一进水管10的下端，净化装置本体1中设置有除尘箱13，除尘箱13的两端均通过连杆19固定连接在净化装置本体1的上内壁上，第一出气管20远离v型管道37的一端插设在除尘箱13的前端，除尘箱13的内侧两端均固定有收尘板14，两个收尘板14之间的中部设置有阴极线15，收尘板14的上方均设置有布水管17，布水管17的上端均连接有第一分水管16，阴极线15的上方设置有第一喷淋管18，第一分水管16和第一喷淋管18的上端均连接在第二进水管22的下端，净化装置本体1的上端一侧安装有储水箱11，第二进水管22和第一进水管10的上端均延伸到储水箱11中，除尘箱13的下端均设置有第一出水口21，净化装置本体1中位于除尘箱13的下端设置有集液箱3，集液箱3中倾斜设置有斜流板5，且斜流板5的上表面贴合设置有集尘网6，净化装置本体1的一侧下端活动安装有前封门9，净化装置本体1的内侧中部设置有脱硫脱硝室24，除尘箱13的后侧连接有第二出气管23，第二出气管23远离除尘箱13的一端与脱硫脱硝室24连通，脱硫脱硝室24中插设有脱硫剂喷淋管25和脱硝剂喷淋管26，净化装置本体1的上端位于储水箱11的一侧设置有储液箱27，脱硫剂喷淋管25和脱硝剂喷淋管26的上端均插设在储液箱27中，脱硫脱硝室24的下端设置有出液口28，净化装置本体1中位于脱硫脱硝室24的一侧设置有过滤室30，且脱硫脱硝室24与过滤室30之间通过第三出气管29连通，过滤室30的上端开设有插口，过滤室30的下端固定有u型卡板31，过滤室30中通过插口插入安装框板32，且安装框板32的下端卡在u型卡板31中，安装框板32的内侧一端安装有活性炭过滤网33，安装框板32的内侧另一端安装有空气净化过滤网34，安装框板32的上端连接有把手35，过滤室30的一侧开设有过滤气体出口，过滤气体出口处活动安装有后封门36。

进一步地，v型管道37的两端均插设有圆柱形皮塞，圆柱形皮塞的中部均开设有圆孔，圆孔中均固定插设有连接管，其中一个圆柱形皮塞的另一半插设在废气进管2中，另一个圆柱形皮塞的另一半插设在第一出气管20中。

进一步地，集液箱3面向前封门9的一侧下端设置有废水出口，废水出口处通过封堵头4封堵，集液箱3的下端设置有两排滚轮7，净化装置本体1的内侧下端开设有两个滚轮槽8，且两排滚轮7分别活动位于两个滚轮槽8中。

进一步地，脱硫剂喷淋管25和脱硝剂喷淋管26的下端均设置有雾状喷淋头，脱硝剂喷淋管26的下端低于脱硫剂喷淋管25的下端至少50mm；储液箱27的中部通过隔板隔开，隔板的一侧为脱硫剂腔，隔板的另一侧为脱硝剂腔，脱硫剂腔和脱硝剂腔的上方均设置有加液口，脱硫剂喷淋管25的上端与脱硫剂腔连通，脱硝剂喷淋管26的上端与脱硝剂腔连通。

进一步地，活性炭过滤网33和空气净化过滤网34均设置为矩形过滤网，矩形过滤网的外侧均固定有过滤网框，安装框板32的内侧上下端均固定有连接板，过滤网框的内侧上下端均与对应的连接板贴合，且过滤网框与连接板之间均通过螺丝钉固定。

本发明的工作原理：该工业排放气的净化装置，工业废气从废气进管2中进入，气体到达v型管道37处时，通过第二喷淋管39进行预处理，将大颗粒灰尘靠水喷淋吸收，并经过弧形过滤网40过滤，从第二出水口41处流到集液箱3中，v型管道37可进行拆卸，拆卸后可对弧形过滤网40进行冲洗，气体经过预处理后进入到除尘箱13中，经过静电除尘将小颗粒灰尘吸附到收尘板14，然后通过布水管17喷水将收尘板14上的灰尘冲洗，冲洗后的水通过第一出水口21流入到集液箱3中，集液箱3中的斜流板5可实现对第一出水口21和第二出水口41流出的水进行导流，导流前其上方的集尘网6可吸附灰尘，集液箱3可通过前封门9打开后取出，并可对集尘网6进行冲洗和对集液箱3中的污水进行处理，经过静电除尘后的气体进入到脱硫脱硝室24中，通过脱硫剂喷淋管25喷出雾状脱硫剂、脱硝剂喷淋管26喷出雾状脱硝剂，从而实现对气体进行脱硫脱硝处理，然后气体进入到过滤室30中，经过活性炭过滤网33和空气净化过滤网34过滤，过滤后通过过滤气体出口排出，从而达到气体净化效果；该工业排放气的净化装置，气体通过在v型管道37中喷淋预处理、在除尘箱13中静电除尘、在脱硫脱硝室24中进行脱硫脱硝，最后通过活性炭过滤网33和空气净化过滤网34进行净化，使得净化后排出的气体含毒量大大的减少，对于工业废气的净化效果更好，净化效率得到提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。