一种上胶印花机的上胶装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种上胶印花机的上胶装置。

背景技术：

传统用于刮胶机刮胶水的刮胶板是用角钢或方管作主横梁，在主横梁上打一排孔，在主横梁上安装一层用于刮匀胶辊上的胶水的刮胶带材料，因上胶机的幅宽在1.8m与3.5m之间跨距较大，而传统的角钢或方管在横这就需要施力压紧胶辊，很容易造成两端压力不均，从而容易导致刮胶厚度不均。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种上胶印花机的上胶装置，通过第一弹性件对刮板施加弹力，使刮板与上胶辊保持抵触，达到提升刮胶效果的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种上胶印花机的上胶装置，包括墙板和转动连接于墙板之间的上胶辊，还包括刮刀机构，所述的刮刀机构包括支撑架、滑座和第一弹性件，所述的滑座滑动连接于支撑架上，所述的第一弹性件一端与支撑架连接，另一端与滑座连接，所述的支撑架上转动连接有l形钩，所述的滑座上开设有用于嵌设l形钩的限位机构，所述的滑座上连接有弹性卡板，所述的滑座与支撑架之间设置有支撑板，所述的支撑板上开设有用于嵌设弹性卡板的嵌槽，所述的支撑架的侧壁上固定有用于与弹性卡板抵触的引导板，所述的支撑板通过弹性机构连接有刮板，所述的刮板用于与上胶辊抵触。

实现上述技术方案，将支撑板置于滑板上，将滑板往靠近支撑架的方向滑动，弹性卡板嵌设于嵌槽中，随着滑座进一步移动，l形钩通过限位机构对滑座限位，继而支撑板定位，通过第一弹性件的弹力作用，使刮板与上胶辊始终保持抵触，有效提升刮胶效果。

作为本发明的一种优选方案，所述的限位机构包括第一引导槽、定位槽和第二引导槽，所述的第一引导槽、定位槽和第二引导槽相互连通，所述的定位槽的深度大于第一引导槽，所述的第二引导槽倾斜设置且一端与定位槽连通，另一端与第一引导槽连通，所述的第二引导槽靠近第一引导槽的一端高于第一引导槽的底面。

作为本发明的一种优选方案，所述的弹性机构包括第二弹性件、引导杆和引导套，所述的引导套固定于支撑板上，所述的引导杆滑动连接于引导套中并与刮板连接，所述第二弹性件的一端与刮板连接，另一端与支撑板连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的引导杆上螺纹连接有调节螺母，所述的调节螺母用于与支撑板抵触。

作为本发明的一种优选方案，所述的支撑板的侧壁上螺纹连接有用于与引导杆抵触的调节栓。

作为本发明的一种优选方案，所述的刮板的表面上开设有储料凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述刮板的表面上开设有与储料凹槽连通的卸料凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述的刮板靠近上胶辊的一端开设有刮料斜面。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

将支撑板置于滑板上，将滑板往靠近支撑架的方向滑动，弹性卡板嵌设于嵌槽中，随着滑座进一步移动，l形钩通过限位机构对滑座限位，继而支撑板定位，通过第一弹性件的弹力作用，使刮板与上胶辊始终保持抵触，有效提升刮胶效果；再次对支撑板施加作用力后松开，l形钩与限位机构分离，通过第二弹性件的弹力作用将滑座从支撑架中移出，同时，引导板与弹性卡板抵触并将弹性卡板下移，使弹性卡板与嵌槽分离，继而使支撑板与滑座分离，同时刮板与上胶辊分离，操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

图2为体现支撑架的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、墙板；11、上胶辊；2、刮刀机构；21、支撑架；22、滑座；23、第一弹性件；31、l形钩；32、弹性卡板；33、引导板；4、限位机构；41、第一引导槽；42、定位槽；43、第二引导槽；5、刮板；6、弹性机构；61、第二弹性件；62、引导杆；63、引导套；71、调节螺母；72、调节栓；81、储料凹槽；82、卸料凹槽；9、刮料斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图所示，一种上胶印花机的上胶装置，包括墙板1和转动连接于墙板1之间的上胶辊11。上胶辊11通过电机(图中未示出)驱动并且水平放置。

刮刀机构2位于上胶辊11的水平上方，包括支撑架21、滑座22和第一弹性件23。支撑架21竖直固定于墙板1上，将滑座22竖直滑动连接于支撑架21上。第一弹性件23为弹簧，一端与支撑架21连接，另一端与滑座22固定连接。使第一弹性件23始终对滑座22施加上拉力。

在支撑架21的表面上转动连接有l形钩31，滑座22上开设有用于嵌设l形钩31的限位机构4。滑座22上固定连接有弹性卡板32，滑座22与支撑架21之间设置有支撑板，在支撑板上开设有用于嵌设弹性卡板32的嵌槽；在支撑架21的侧壁上固定有用于与弹性卡板32抵触的引导板33。

限位机构4包括第一引导槽41、定位槽42和第二引导槽43。第一引导槽41、定位槽42和第二引导槽43相互连通。定位槽42位于第一引导槽41和第二引导槽43之间，深度大于第一引导槽41。第二引导槽43倾斜设置且一端与定位槽42连通，另一端与第一引导槽41连通，第二引导槽43靠近第一引导槽41的一端高于第一引导槽41的底面。

支撑板通过弹性机构6连接有刮板5，刮板5用于与上胶辊11抵触。

通过支撑板带动滑座22往靠近支撑架21的方向移动，弹性卡板32嵌设于嵌槽中，实现支撑板定位，同时，l形钩31沿着第一引导槽41进入到定位槽42中，停止对支撑板施加作用力，通过第一弹性件23的弹力作用，使l形钩31保持在定位槽42中，滑座22定位。此时刮板5与上胶辊11保持抵触，在上胶辊11转动时能够刮胶均匀。再次对支撑板施加往靠近支撑架21方向的作用力，l形钩31与定位槽42脱离后与第二引导槽43的内壁抵触，并沿着第二引导槽43移动，停止对支撑板施加作用力，通过第一弹性件23的弹力作用将滑座22往远离支撑架21的方向移动，l形钩31由第二引导槽43落入到第一引导槽41中；弹性卡板32与引导板33抵触，将弹性卡板32弯折并从嵌槽中移出，实现支撑板与滑座22的分离。操作简便，便于更换刮板5。

弹性机构6包括第二弹性件61、引导杆62和引导套63。弹性机构6设置有两个，分别位于刮板5的两端。引导套63固定于支撑板上，引导杆62滑动连接于引导套63中并与刮板5固定连接。第二弹性件61为弹簧，一端与刮板5固定连接，另一端与支撑板固定连接。

当支撑板往靠近支撑架21的方向移动，刮板5与上胶辊11抵触并使第二弹性件61压缩，第二弹性件61的弹力使刮板5与上胶辊11保持抵触。

为了对刮板5的位置进行微调。将引导杆62穿过支撑板，再螺纹连接有调节螺母71，调节螺母71用于与支撑板抵触。旋转调节螺母71，使引导杆62能够上下移动，从而调节刮板5两端的上下位置，使刮板5能够与上胶辊11平行。提升刮胶效果。

为了进一步对刮板5的位置微调，在支撑板的侧壁上螺纹连接有用于与引导杆62抵触的调节栓72。旋转调节栓72，调节栓72推动引导杆62移动，从而调节刮板5的前后位置，使刮板5能够与上胶辊11平行。提升刮胶效果。

在刮板5刮胶的过程中，胶会往刮板5的两端溢出；通过在刮板5的表面上开设有储料凹槽81。将胶置于储料凹槽81，便于对胶进行收集，减少资源浪费。

在刮板5的表面上开设有与储料凹槽81连通的卸料凹槽82。卸料凹槽82竖直设置，使置于储料凹槽81中的胶沿着卸料凹槽82回流到上胶辊11上，减少资源浪费，操作简便。

为了进一步提升刮胶效果，在刮板5靠近上胶辊11的一端开设有刮料斜面9，在胶位于刮料斜面9与上胶辊11之间时，能够使胶更为均匀地覆盖在上胶辊11上，进一步提升刮胶效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。