一种防静电除尘滤袋的制作方法

本发明涉及滤袋技术领域，尤其涉及一种防静电除尘滤袋。

背景技术：

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。除尘滤袋又称过滤尘袋、除尘袋、除尘滤袋、积尘袋、除尘器布袋、收尘袋等。除尘配件专业制造基地-滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

滤袋在使用过程中会产生静电，而且滤袋安装麻烦，要借助很多辅助工具，并且滤袋不能改变开口处直径不能适用不同机器，为此我们提出一种防静电除尘滤袋，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电除尘滤袋。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防静电除尘滤袋，包括收纳箱，所述收纳箱内腔中部转动安装有转动轴，所述转动轴侧面固定有两个固定板，所述固定板之间转动安装有辊轴，所述辊轴与转动轴之间套接有连接带，所述连接带为条状结构，所述连接带两端固定有滤袋本体，所述转动轴顶部延伸至收纳箱外部，所述转动轴顶端固定有转动块，所述转动块另一端开有矩形槽，矩形槽内活动连接有限位块，所述限位块顶端固定有矩形块，所述收纳箱顶部沿转动轴圆心等距离阵列设有限位槽。

优选的，所述连接带与滤袋本体之间为缝制连接，滤袋本体采用涤纶为主体，专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成。

优选的，所述矩形块底部与转动块顶部之间固定有回位弹簧，所述限位块与限位槽紧密配合。

优选的，所述收纳箱为圆柱体结构，所述收纳箱底部为开口设计，所述收纳箱侧面开有收纳槽，收纳槽宽度值等于两层滤袋布的厚度值。

优选的，所述转动块远离转动轴的一端固定有转动球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中：

1、通过导线纤维和涤纶材料的配合使用，可以让滤袋上产生的静电被传导出去，滤袋不存电，不会对使用产生负面影响。

2、通过转动轴和收纳箱的使用，可以改变滤袋口的直径大小，以便适应不同的工作环境，扩大了滤袋的使用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种防静电除尘滤袋的正面剖视图；

图2为本发明提出的一种防静电除尘滤袋的俯视剖视图；

图3为本发明提出的一种防静电除尘滤袋的俯视图；

图4为图1中a处的放大示意图。

图中：1收纳箱、2转动轴、3固定板、4辊轴、5连接带、6滤袋本体、7转动块、8限位块、9矩形块、10回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防静电除尘滤袋，包括收纳箱1，收纳箱1内腔中部转动安装有转动轴2，转动轴2侧面固定有两个固定板3，固定板3之间转动安装有辊轴4，辊轴4与转动轴2之间套接有连接带5，连接带5为条状结构，连接带5两端固定有滤袋本体6，转动轴2顶部延伸至收纳箱1外部，转动轴2顶端固定有转动块7，转动块7另一端开有矩形槽，矩形槽内活动连接有限位块8，限位块8顶端固定有矩形块9，收纳箱1顶部沿转动轴2圆心等距离阵列设有限位槽，连接带5与滤袋本体6之间为缝制连接，滤袋本体6采用涤纶为主体，专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成，矩形块9底部与转动块7顶部之间固定有回位弹簧10，限位块8与限位槽紧密配合，收纳箱1为圆柱体结构，收纳箱1底部为开口设计，收纳箱1侧面开有收纳槽，收纳槽宽度值等于两层滤袋布的厚度值，转动块7远离转动轴2的一端固定有转动球。

工作原理:本发明中，提起限位块8，转动转动块7，转动块7带动转动轴2转动，会带动辊轴4转动，辊轴4上套接的连接带5会被带动绕着转动轴2转动，会拉动滤袋进入到收纳箱1中，拉到适当位置后，放下限位块8，限位块8进入到限位槽内，此时转动块7不能再转动，滤袋口的周长被固定以适应不同的机器。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及滤袋技术领域，尤其公开了一种防静电除尘滤袋，包括收纳箱，所述收纳箱内腔中部转动安装有转动轴，所述转动轴侧面固定有两个固定板，所述固定板之间转动安装有辊轴，所述辊轴与转动轴之间套接有连接带，所述连接带为条状结构，所述连接带两端固定有滤袋本体，所述转动轴顶部延伸至收纳箱外部，所述转动轴顶端固定有转动块，所述转动块另一端开有矩形槽，矩形槽内活动连接有限位块。本发明中，通过导线纤维和涤纶材料的配合使用，可以让滤袋上产生的静电被传导出去，滤袋不存电，不会对使用产生负面影响。通过转动轴和收纳箱的使用，可以改变滤袋口的直径大小，以便适应不同的工作环境，扩大了滤袋的使用范围。

技术研发人员：王成东
受保护的技术使用者：江苏新科达滤袋有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.02.12