一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置。

背景技术：

生活垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧和熔融等反应，使生活垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，生活垃圾焚烧设施必须配有尾气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。

现有的生活垃圾焚烧用尾气处理装置多采用中和法先去除尾气中酸性或碱性物质，再通过活性炭过滤尾气中的有毒物质，从而净化达标后进行排放，但是现有的尾气处理装置存在以下缺陷：

1.由于尾气通入中和水中，受通入量和通入速度等因素影响，部分尾气在中和液中未反应完全而逸出，使得酸性或碱性物质不能完全中和，导致排放不达标；

2.尾气中部分粘连性物质与隔网结垢，导致尾气与活性炭层的接触面积减小，活性炭层不能充分利用，影响尾气净化的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置，包括中和室，固定安装于中和室底部的驱动室，固定连通于中和室顶部的净化室，固定安装于净化室内部的传动轮、净化装置和清扫装置，所述中和室的外侧固定安装有轴流风机，所述轴流风机的输出端固定连通有尾气传输管，所述尾气传输管贯穿并延伸至中和室的内部，所述中和室的内侧壁固定连接有固定环，所述中和室的内部设有中和液，所述尾气传输管位于中和室内部的一端延伸至中和液的内部，所述固定环的顶部固定安装有挡流板，所述挡流板的轴心处转动连接有转杆，所述挡流板的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面开设有开口，所述转杆的底端贯穿并延伸至驱动室的内部，所述驱动室的顶部固定连接有导热罩，所述导热罩的内侧壁固定安装有加热阻丝，所述驱动室的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆位于驱动室内部的一端固定连接，所述中和室的外侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进液管，所述水泵的输出端固定连通有出液管，所述进液管贯穿中和室并延伸至尾气传输管的内部，所述出液管贯穿并延伸至净化室的内部，所述净化室的顶部开设有净气出口，所述清扫装置包括与净化室内侧壁固定连接的连接架，固定连接于连接架轴心处的轴座，转动连接于轴座轴心处的转轴和固定连接于转轴顶端的刮板，所述传动轮与转轴固定套接，所述净化装置包括活性炭层，位于活性炭层下表面的下隔网和位于活性炭层上表面的上隔网，所述下隔网和上隔网分别与净化室的内侧壁固定连接。

可选的，所述挡流板的外表面开设有八个出气口，八个所述出气口以挡流板的圆心为轴均匀排布，且挡流板的外表面开设有轴孔，所述轴孔位于挡流板的轴心处，所述轴孔的孔径值大于转杆的直径值。

可选的，所述导热罩呈圆台形状，且导热罩贯穿并延伸至中和液的内部，所述导热罩为铜材质，所述导热罩的外表面涂覆有防腐锌层。

可选的，所述导热罩的底端固定安装有隔热板，所述隔热板的外沿延伸至加热阻丝的外侧，所述隔热板位于加热阻丝外侧的外沿与中和室的下表面固定连接。

可选的，所述下隔网和上隔网的横截面均呈圆弧形状，所述下隔网和上隔网的凸面向下，且下隔网和上隔网的孔径值均为0.5mm。

可选的，所述刮板的形状和大小均与下隔网相适配，且所述刮板的上表面与下隔网的下表面相接触。

可选的，所述传动轮包括固定套接于转轴外表面的连接套轴，固定连接于连接套轴外表面的传动叶片和设于传动叶片下端的斜坡，且传动轮的一侧正对出液管位于净化室内部的一端。

可选的，所述传动叶片的数量为十六个，十六个所述传动叶片以连接套轴中线为轴均匀排布。

可选的，所述斜坡的倾斜方向向右，且斜坡的倾斜角度为30度。

本发明提供了一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置，具备以下有益效果：

1、该生活垃圾焚烧用尾气处理装置，设置挡流板和出气口配合，保证尾气能够排出的同时，有效减小出口面积，从而使部分逸出尾气能够再次回流入中和液中，避免部分尾气在中和液中未反应完全而逸出，使得酸性或碱性物质不能完全中和，导致排放不达标的问题，设置转杆、搅拌叶、加热阻丝和导热罩配合，驱动电机工作，可以带动转杆转动，使得搅拌叶搅拌中和液，加快中和液流动，有效增大尾气与中和液的接触面积，加热阻丝工作，导热罩传递热能，使得中和液与尾气的反应温度上升，有效加快尾气的中和反应，避免尾气不能完全中和的问题，进一步提高中和效率，保证排放达标。

2、该生活垃圾焚烧用尾气处理装置，设置传动轮和清扫装置配合，水泵工作，引导中和液沿进液管和出液管流入净化室并冲击传动轮，传动轮将中和液的重力势能转化为提供清扫装置工作的动能，从而使刮板沿下隔网转动，刮擦下隔网粘附的污垢，避免尾气中部分粘连性物质与下隔网结垢，导致尾气与活性炭层的接触面积减小，活性炭层不能充分利用的问题，有效提高尾气净化的效率。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明传动轮立体结构示意图；

图4为本发明传动轮俯视结构示意图；

图5为本发明挡流板仰视结构示意图。

图中：1、中和室；11、固定环；12、转杆；13、搅拌叶；130、开口；14、挡流板；140、出气口；141、轴孔；15、中和液；2、驱动室；21、隔热板；22、导热罩；23、驱动电机；24、加热阻丝；3、净化室；31、净气出口；4、轴流风机；41、尾气传输管；5、水泵；51、进液管；52、出液管；6、传动轮；61、连接套轴；62、传动叶片；63、斜坡；7、净化装置；71、活性炭层；72、下隔网；73、上隔网；8、清扫装置；81、连接架；82、轴座；83、转轴；84、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧用尾气处理装置，包括中和室1，固定安装于中和室1底部的驱动室2，固定连通于中和室1顶部的净化室3，固定安装于净化室3内部的传动轮6、净化装置7和清扫装置8，中和室1的外侧固定安装有轴流风机4，轴流风机4的输出端固定连通有尾气传输管41，尾气传输管41贯穿并延伸至中和室1的内部，中和室1的内侧壁固定连接有固定环11，中和室1的内部设有中和液15，尾气传输管41位于中和室1内部的一端延伸至中和液15的内部，固定环11的顶部固定安装有挡流板14，挡流板14的轴心处转动连接有转杆12，挡流板14的外表面固定连接有搅拌叶13，挡流板14的外表面开设有八个出气口140，八个出气口140以挡流板14的圆心为轴均匀排布，且挡流板14的外表面开设有轴孔141，轴孔141位于挡流板14的轴心处，轴孔141的孔径值大于转杆12的直径值，搅拌叶13的外表面开设有开口130，设置挡流板14和出气口140配合，保证尾气能够排出的同时，有效减小出口面积，从而使部分逸出尾气能够再次回流入中和液15中，避免部分尾气在中和液中未反应完全而逸出，使得酸性或碱性物质不能完全中和，导致排放不达标的问题，转杆12的底端贯穿并延伸至驱动室2的内部，驱动室2的顶部固定连接有导热罩22，导热罩22的内侧壁固定安装有加热阻丝24，导热罩22的底端固定安装有隔热板21，隔热板21的外沿延伸至加热阻丝24的外侧，隔热板21位于加热阻丝24外侧的外沿与中和室1的下表面固定连接，驱动室2的内部固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与转杆12位于驱动室2内部的一端固定连接，导热罩22呈圆台形状，且导热罩22贯穿并延伸至中和液15的内部，导热罩22为铜材质，导热罩22的外表面涂覆有防腐锌层，设置转杆12、搅拌叶13、加热阻丝24和导热罩22配合，驱动电机23工作，可以带动转杆12转动，使得搅拌叶13搅拌中和液15，加快中和液15流动，有效增大尾气与中和液15的接触面积，加热阻丝24工作，导热罩22传递热能，使得中和液15与尾气的反应温度上升，有效加快尾气的中和反应，避免尾气不能完全中和的问题，进一步提高中和效率，保证排放达标，中和室1的外侧壁固定安装有水泵5，水泵5的输入端固定连通有进液管51，水泵5的输出端固定连通有出液管52，进液管51贯穿中和室1并延伸至尾气传输管41的内部，出液管52贯穿并延伸至净化室3的内部，净化室3的顶部开设有净气出口31，清扫装置8包括与净化室3内侧壁固定连接的连接架81，固定连接于连接架81轴心处的轴座82，转动连接于轴座82轴心处的转轴83和固定连接于转轴83顶端的刮板84，传动轮6与转轴83固定套接，传动轮6包括固定套接于转轴83外表面的连接套轴61，固定连接于连接套轴61外表面的传动叶片62和设于传动叶片62下端的斜坡63，且传动轮6的一侧正对出液管52位于净化室3内部的一端，传动叶片62的数量为十六个，十六个传动叶片62以连接套轴61中线为轴均匀排布，斜坡63的倾斜方向向右，且斜坡63的倾斜角度为30度，净化装置7包括活性炭层71，位于活性炭层71下表面的下隔网72和位于活性炭层71上表面的上隔网73，下隔网72和上隔网73分别与净化室3的内侧壁固定连接，下隔网72和上隔网73的横截面均呈圆弧形状，下隔网72和上隔网73的凸面向下，且下隔网72和上隔网73的孔径值均为0.5mm，刮板84的形状和大小均与下隔网72相适配，且刮板84的上表面与下隔网72的下表面相接触，设置传动轮6和清扫装置8配合，水泵5工作，引导中和液15沿进液管51和出液管52流入净化室3并冲击传动轮6，传动轮将中和液15的重力势能转化为提供清扫装置8工作的动能，从而使刮板84沿下隔网72转动，刮擦下隔网72粘附的污垢，避免尾气中部分粘连性物质与下隔网72结垢，导致尾气与活性炭层71的接触面积减小，活性炭层71不能充分利用的问题，有效提高尾气净化的效率。

综上所述，该生活垃圾焚烧用尾气处理装置，使用时，轴流风机4工作，引导废弃沿尾气传输管41进入中和液15后，驱动电机23和加热阻丝24同时工作，使得搅拌叶13搅拌中和液15，加快中和液15流动，增大尾气与中和液15的接触面积，使得中和液15与尾气的反应温度上升，尾气逸出时，通过挡流板14的阻挡作用，进一步避免尾气未反应完全而逸出，中和后的尾气进入净化室3后，水泵5工作，引导中和液15沿进液管51和出液管52流入净化室3，中和液15冲击传动叶片62并沿斜坡63回流，充分将中和液的重力势能转化为提供转轴83转动的动能，使刮板84沿下隔网72下表面转动刮擦污垢。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。