本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种滚筒式固液分离粪渣设备。
背景技术：
根据我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点，根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多，由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗沼气池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。
但现有的设备工作过程中噪声大、不能很好的将粪渣与粪液分离，工作过程中分离不彻底、工作不连贯、卸料麻烦。
所以，如何设计一种滚筒式固液分离粪渣设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式固液分离粪渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式固液分离粪渣设备，包括定子、滚筒、转子和出料口，所述定子的右侧设有固定桩，所述固定桩贯穿设置在定子内，所述固定桩的右侧设有滚筒，所述滚筒通过定子与固定桩紧密连接，设有所述滚筒的内部设有筒芯，所述筒芯与滚筒通过定子活动连接，所述筒芯的两侧设有固定板，所述固定板通过固定螺母与筒芯紧密贴合，所述筒芯的顶部设有进料口电磁阀，所述进料口电磁阀与筒芯无缝焊接，所述进料口电磁阀的顶部设有进料口，所述进料口与进料口电磁阀紧密焊接，所述滚筒的底部设有污水处理管，所述污水处理管与滚筒无缝贴合，所述滚筒的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗与滚筒紧密焊接，所述滚筒的两侧设有支撑座，所述支撑座与滚筒紧密焊接，所述滚筒的右侧设有转子，所述转子与滚筒通过支撑座紧密连接，所述转子的右侧设有电机，所述电机与转子紧密焊接，所述滚筒的底部设有出料口，所述出料口与滚筒紧密焊接，所述出料口的上表面设有出料传送带，所述出料传送带与出料口紧密贴合。
进一步的，所述筒芯分为上下两个部分。
进一步的，所述固定桩的底部设有避震器，所述避震器与固定桩紧密贴合。
进一步的，所述滚筒的内部设有支撑架，所述支撑架与滚筒紧密焊接，所述支撑架。
进一步的，所述支撑架与筒芯之间设有液压泵，所述液压泵与筒芯紧密贴合。
进一步的，所述筒芯两侧设有滑动槽，所述滑动槽嵌入设置在筒芯中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种滚筒式固液分离粪渣设备，进料漏斗方便原料的装入，固定桩的底部设有避震器，在机器运作过程中避震器可以减轻滚筒在转动过程中引起的震动、降低噪声，筒芯与定子和转子之间，均通过固定板紧密连接，筒芯分为两个部分，滚筒通过支撑架控制筒芯，筒芯与支撑架通过液压泵连接，筒芯的两侧设有滑动槽，在筒芯转动的过程中液压泵减轻压力，使得液压泵在滑动槽中滑动，在筒芯旋转的过程中粪水会通过污水处理管道从滚筒中流出，当原料甩干后，液压泵加压控制筒芯分开，将粪渣清出，粪渣从筒芯中分出后通过出料口堆出，再经出料传送带运出机器。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的滚筒剖面局部结构示意图；
图3是本实用新型的筒芯左侧局部结构示意图。
图中：1-定子；101-固定桩；102-避震器；103-底座；2-滚筒；201-支撑架；202-进料口；203-进料口电磁阀；204-液压泵；205-筒芯；206-污水处理管；207-固定板；208-固定螺母；209-滑动槽；3-进料漏斗；4-电机；401-转子；402-支撑座；5-出料口；501-出料传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式固液分离粪渣设备，包括定子1、滚筒2、转子401和出料口5，定子1的右侧设有固定桩101，固定桩101贯穿设置在定子1内，固定桩101的右侧设有滚筒2，滚筒2通过定子1与固定桩101紧密连接，滚筒2的内部设有筒芯205，筒芯205与滚筒2通过定子1活动连接，筒芯205的两侧设有固定板207，固定板207通过固定螺母208与筒芯205紧密贴合，筒芯205的顶部设有进料口电磁阀203，进料口电磁阀203与筒芯205无缝焊接，进料口电磁阀203的顶部设有进料口202，进料口202与进料口电磁阀203紧密焊接，滚筒205的底部设有污水处理管206，污水处理管206与滚筒205无缝贴合，滚筒2的顶部设有进料漏斗3，进料漏斗3与滚筒2紧密焊接，所述滚筒2的两侧设有支撑座402，所述支撑座402与滚筒2紧密焊接，滚筒2的右侧设有转子401，转子401与滚筒2通过支撑座402紧密连接，转子401的右侧设有电机4，电机4与转子401紧密焊接，滚筒2的底部设有出料口5，出料口5与滚筒2紧密焊接，出料口5的上表面设有出料传送带501，出料传送带501与出料口5紧密贴合。
进一步的，筒芯205分为上下两个部分，在卸料过程中通过液压泵204加压通过支撑架201将筒芯205夹起使得将筒芯205分开，使得粪渣从筒芯205中清出。
进一步的，固定桩101的底部设有避震器102，避震器102与固定桩101紧密贴合，在机器运作过程中会因为筒芯205的转动而引起机器震动，筒芯205转动过程中当震动通过避震器102时可以减轻设备的震动同时和降低噪声。
进一步的，滚筒2的内部设有支撑架201，支撑架201与滚筒2紧密焊接，通过控制滚筒2内的支撑架201，支撑架201与筒芯205接触但液压泵204不加压液压泵204在滑动槽209内滑动，不影响滚筒2工作。
进一步的，支撑架201与筒芯205之间设有液压泵204，液压泵204与筒芯205紧密贴合，在筒芯205转动时液压泵204减轻压力，此时液压泵204在滑动槽内209滑动，在卸料时，液压泵204加压使得筒芯205分开，从而开始卸料。
进一步的，筒芯205两侧设有滑动槽209，滑动槽209嵌入设置在筒芯205中，在筒芯205转动时，液压泵204在滑动槽209内滑动，不影响筒芯205工作，在需要卸料时，液压泵204加压支撑架201通过液压泵204使得筒芯205两部分分开使得粪渣卸出。
工作原理：首先，接通电源时先打开进料口电磁阀203将原料从进料漏斗3通过进料口202到达筒芯205，然后关闭进料口电磁阀203，然后液压泵204处于松弛状态，电机4开始转动带动转子401转动，转子401通过固定板207与筒芯205固定，转子401带动筒芯205旋转，筒芯205的另一侧定子1，定子1同样通过固定板207与筒芯205连接，在筒芯205随转子401转动时定子1不会转动，而且定子1的另一端固定有固定桩101，固定桩101的底部绕有避震器102从而减轻本装置在工作过程中引起筒芯205转动时的震动，固定桩102的底座设有底座103，底座103使得机器抬高，便于材料的出料，筒芯205的两侧设有支撑架201，该支撑架201通过液压泵204与筒芯205连接，筒芯205与液压泵204接触部分设有滑动槽209，在筒芯205转动时液压泵204通过筒芯205两侧的滑动槽209连接，转动过程中产生的粪水会通过污水处理管206排出，当甩干完成时液压泵204加压使得筒芯205打开，粪渣通过出料口5的出料传送带501运出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。