本实用新型涉及一种生物质能综合利用系统，尤其是涉及一种生物质发电用秸秆造粒机。
背景技术：
为了便于运输和降低运输成本，通常将生物质燃料压制成颗粒状或块状，这样既压缩了体积又节省了存储空间。近几年在生物质制粒产业的发展过程中，平模制粒机以其坚固耐用、物料适应性强等优点逐渐取得生产者的青睐。
平模制粒机工作原理：主电机通过减速箱驱动主轴，主轴带动压辊，压辊绕主轴公转的同时也绕压辊轴自转。加工颗粒时，主轴带动的压辊连续不断地滚过压模上的物料层，将物料挤压入模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，以圆柱状被挤出，再利用旋转的切刀将圆柱状物料切断，形成颗粒，最后由出料口排出。
由于物料是在平模和压辊之间被强烈挤压而通过模孔成型的，如果投入的物料中含有铁块、石头等硬物时，会对平模表面造成磨损，影响工作效率和使用寿命，因此有必要对投入的物料进行筛选处理。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生物质发电用秸秆造粒机，对投入的物料进行筛选处理，排除物料中夹杂的硬物，有效防止平模磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种生物质发电用秸秆造粒机，包括机箱和设在机箱上的主机架、主电机和造粒机构，造粒机构中设有主轴，主电机的输出轴与主轴传动连接；所述造粒机构包括固设在机箱上的下壳体和固设在下壳体顶部的上壳体，所述主轴设在上壳体和下壳体中，下壳体的内腔顶部设有压模并且在压模的下方设有切刀；所述上壳体的顶部右侧设有向右开口的进料仓，进料仓的右侧设有水平走向的进料传送机构；所述进料传送机构包括设在主机架上的主动辊和被动辊，主动辊和被动辊上设有传送带；所述传送带的两侧边各设有垂直于传送带的挡板，并且传送带的上水平部的下方设有与其接触的振动器，物料放置在传送带上两个挡板之间；所述被动辊设置在靠近进料仓开口的位置，并且进料仓的底部设有由上方的传送带向下方的上壳体内腔倾斜的导料板，并且导料板的右端搭在两边的挡板上。
进一步的，所述进料仓的下方设有向从上方传送带落下的物料吹风的风机，并且风机下方右侧的主机架上设有石块箱和物料箱。
进一步的，所述下壳体的底部侧面设有出料口，下壳体中且位于切刀的下方设有向出料口倾斜的出料板。
进一步的，所述压模的上表面上固设有护膜片，护膜片的上部设有压辊。
进一步的，所述压模的上表面开设有多个安装孔，护膜片通过沉头螺钉固定在安装孔中。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型可对进入造粒机的物料首先进行筛选，避免铁块、石头等硬物进入造粒机，有效的防止了平模被硬物磨损，提高了工作效率，延长了机器使用寿命。物料放置在传送带上两个挡板之间，由右向左被传送带输送进进料，当物料在传送带上被传送至进料仓时经过振动器时，振动器对其上方的传送带产生振动，物料中的硬物会向下走被振向传送带表面，当振动过后的物料被传送到进料仓时，高于挡板的不含硬物的物料顺着导料板滑入上壳体中，而低于挡板的含有硬物的物料就会落到进料仓下方的主机架上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、机箱，2、主电机，3、主轴，4、下壳体，5、上壳体，6、进料仓，7、出料口，8、出料板，9、压模，10、护膜片，11、切刀，12、传送带，13、挡板，14、振动器，15、风机，16、主机架，17、导料板，18、石块箱，19、物料箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种生物质发电用秸秆造粒机，包括机箱1和设在机箱1上的主机架16、主电机2和造粒机构，造粒机构中设有主轴3，主电机2的输出轴与主轴3传动连接；所述造粒机构包括固设在机箱1上的下壳体4和固设在下壳体4顶部的上壳体5，所述主轴3设在上壳体5和下壳体4中，下壳体4的内腔顶部设有压模9并且在压模9的下方设有切刀11；下壳体4的底部侧面设有出料口7，下壳体4中且位于切刀11的下方设有向出料口7倾斜的出料板8。所述上壳体5的顶部右侧设有向右开口的进料仓6，进料仓6的右侧设有水平走向的进料传送机构；所述进料传送机构包括设在主机架16上的主动辊和被动辊，主动辊和被动辊上设有传送带12；所述传送带12的两侧边各设有垂直于传送带12的挡板13，并且传送带12的上水平部的下方设有与其接触的振动器14，物料放置在传送带12上两个挡板13之间；所述被动辊设置在靠近进料仓6开口的位置，并且进料仓6的底部设有由上方的传送带12向下方的上壳体5内腔倾斜的导料板17，并且导料板17的右端搭在两边的挡板13上。
物料放置在传送带12上两个挡板13之间，由右向左被传送带12输送进进料仓6，当物料在传送带12上被传送至进料仓6时经过振动器14时，振动器14对其上方的传送带12产生振动，物料中的硬物会向下走被振向传送带12表面，当振动过后的物料被传送到进料仓6时，高于挡板13的不含硬物的物料顺着导料板17滑入上壳体5中，而低于挡板13的含有硬物的物料就会落到进料仓6下方的主机架16上。因此，本实用新型可对进入造粒机的物料首先进行筛选，避免铁块、石头等硬物进入造粒机，有效的防止了平模被硬物磨损，提高了工作效率，延长了机器使用寿命。
进一步的，进料仓6的下方设有向从上方传送带落下的物料吹风的风机15，并且风机15下方右侧的主机架16上设有石块箱18和物料箱19。风机15对落下的含有硬物的物料进行吹风，较重的硬物直接落入石块箱18中，较轻的物料被吹动落入物料箱19中。
进一步的，压模9的上表面上固设有护膜片10，护膜片10的上部设有压辊。压模9的上表面开设有多个安装孔，护膜片10通过沉头螺钉固定在安装孔中。护膜片10采用与压模9相同材质的金属制成，铺设在压模9表面，直接与物料和压辊接触，保护压模9被物料中混杂的硬物损伤。