本实用新型涉及过滤系统技术领域，更具体地说，涉及一种空气过滤装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述空气过滤装置的大流量进气设备。
背景技术：
在经过温度、湿度、压力处理前的气体常携带大量杂质，直接通入气体处理设备(或空调进气设备)会对该设备造成损害，且这种气体进入气缸进行燃烧会磨损汽缸内壁，燃烧过程也会产生有害气体，对发动机寿命、排放造成不良影响。因此空气进入空调进气设备、发动机或其他进气设备时通常需要先经过空气滤清器的过滤作用，使空气中灰尘、砂粒等杂质得以滤除，保证气缸或进气设备中进入足量、清洁的空气。
现有技术中的空气滤清器过滤量小，通常无法满足3000立方米及以上等大流量空调进气设备的进气需求，导致进入设备的空气不能全部经过过滤处理，使设备吸入不清洁的空气。
综上所述，如何提供一种可对大流量气体进行过滤的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种空气过滤装置，能够对大流量气体进行过滤，保障大流量设备的进气质量。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述空气过滤装置的大流量进气设备，其进气质量较高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空气过滤装置，包括安装壳体，所述安装壳体的进气侧设有若干个空气滤清器，所述安装壳体的出气侧设有用于与设备进气口连接的固定部。
优选的，所述安装壳体包括与若干个所述空气滤清器的自由端固定连接的安装面板。
优选的，所述空气滤清器在所述安装壳体内部均匀分布。
优选的，所述安装壳体与所述安装面板的进气侧通过网状结构连接。
优选的，所述安装壳体的外周设有底座。
优选的，所述空气滤清器的数量为6个，其中五个所述空气滤清器在位于中心的所述空气滤清器的四周环形均匀分布。
优选的，所述出气侧与所述设备进气口之间的密封装置为橡胶垫圈。
优选的，还包括设于所述出气侧的压差传感器，所述压差传感器与压差报警器连接，所述压差报警器用于当所述设备进气口的压力超过预设值时进行报警。
一种大流量进气设备，包括上述任意一种空气过滤装置。
本实用新型提供的空气过滤装置，包括安装壳体，安装壳体的进气侧设有若干个空气滤清器，安装壳体的出气侧通过固定部与设备的进气口连接。
本实用新型在安装壳体上集成了若干个空气滤清器，安装壳体进气侧的空气经空气滤清器过滤后，通过安装壳体的出气侧进入设备进气口。空气滤清器的设置使进入设备的空气满足质量要求；若干个空气滤清器增大了设备进气口处的过滤面积，以满足设备所需的进气流量，实现大流量过滤的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供具体实施例的主视图；
图2为本实用新型所提供具体实施例的左视图。
图1-2中：
1为安装面板、2为空气滤清器、3为底座、4为网状结构、5为压差传感器、6为固定部、7为安装壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种空气过滤装置，能够对大流量气体进行过滤，保障大流量设备的进气质量。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述空气过滤装置的大流量进气设备，其进气质量较高。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供具体实施例的主视图；图2 为本实用新型所提供具体实施例的左视图。
一种空气过滤装置，包括安装壳体7，安装壳体7的进气侧设置有若干个空气滤清器2，安装壳体7的出气侧设有用于与设备进气口连接的固定部6。
具体的，安装壳体7为外周封闭的筒状腔体结构，安装壳体7与空调设备的进气口连接的一侧为出气侧，安装壳体7的出气侧通过安装孔、卡扣、法兰等固定部6与设备的进气口固定连接，且出气侧与设备进气口保持密封。其中设备主要指大流量进气设备，例如7000m3及以上的进气空调设备；其中出气侧的空气均为经空气滤清器2过滤后的纯净空气，以保障进入设备的空气质量。
空气滤清器2的进气端为与外部空气连通的侧表面，空气滤清器2的出气端与安装壳体7的进气侧连通。在工作过程中外部的空气经由空气滤清器2 过滤处理后依次通过空气滤清器2的出气端、安装壳体7的进气侧和安装壳体7的出气侧，并最终通过设备的进气口进入设备。
可以理解的，增大过滤面积后多个空气滤清器2的设置可能使安装壳体7 的截面积大于设备进气口的截面积，因此安装壳体7的出气侧与设备进气口的连接处可以为具有一定锥度的腔体结构。
本实用新型在空调等设备的进气口密封连接有安装壳体7，且在安装壳体 7上设置多个空气滤清器2对进入设备的空气进行过滤。多个空气滤清器2的设置增大了空气过滤装置的过滤面积，使大流量设备工作所需的空气均经过过滤处理，满足大流量设备的进气需求。
另外，进气质量的提高延长了进气设备的使用寿命，对于进行发动机实验的进气设备提高了实验的准确性，使发动机实验顺利开展；且安装壳体7 和空气滤清器2装配简单，方便工作人员进行操作。
进一步的，为了使空气滤清器2固定得更牢固，安装壳体7包括与若干个空气滤清器2的自由端固定连接的安装面板1。
具体的，空气滤清器2出气端的对侧通过螺栓等紧固件与安装面板1固定连接，且安装面板1可以与安装壳体7的进气侧通过钢筋等框架式结构相连接。安装面板1的设置使空气滤清器2设置于安装壳体7的内部，并使空气滤清器2的两端得以固定，提高了空气滤清器2的牢固性。
显然，对于空气滤清器2放置于安装壳体7内部的结构，进气侧指安装壳体7内部与空气滤清器2出气端的连接处。
可选的，为了减小进气阻力的增加量，在上述实施例的基础上，空气滤清器2在安装壳体7内部均匀分布。
具体的，设备的进气阻力会随着过滤面积的增大而增加，增加进气阻力则会导致减小设备的进气量，影响进气设备的性能；对于进行发动机实验的进气设备则会进一步导致燃烧不充分、发动机油耗增高等问题，使实验失去测试准确性。
为了尽量减小进气阻力的增加量，在空气过滤装置安装过程中应考虑多个空气滤清器2的空间位置关系，例如在箱体内采用空气滤清器2均匀分布的结构，使安装壳体7内的空气相对均匀，减小设备的进气阻力，以保障设备吸入正常工作所需空气量。
进一步的，为了提高过滤效率并延长空气滤清器2的使用寿命，在上述实施例的基础上，安装壳体7的表面设有用于粗过滤的网状结构4。
具体的，安装壳体7的进气侧与安装面板1之间设有框架式结构，框架式结构的表面设置网状结构4，飞絮、浮沉等颗粒度较大的固体杂质经过网状结构4的筛选后停留在安装壳体7的外部。网状结构4起到了粗过滤的效果，而安装壳体7内部的空气滤清器2仅对空气进行精滤处理。
另外，网状结构4可采用金属网等坚固硬质材料的结构，以防止网状结构4振动或变形。
进一步的，为了增强安装壳体7的稳定性，在上述实施例的基础上，安装壳体7的外周设有底座3。
安装壳体7与设备进气口相连接，考虑到固定后的安装壳体7与地面之间留有空隙，导致安装壳体7的固定部6承受的作用力过大，因此可在安装壳体7的外部设置支撑底座3，对安装壳体7进行支撑。另外对于进气口朝向水平方向的设备，底座3设置在安装壳体7的外周。
可选的，本实用新型提供的一个具体实施例中，空气滤清器2的数量为6 个，其中一个空气滤清器2位于安装壳体横截面的中心，另外五个空气滤清器2在横截面的四周环形均匀分布。采用上述结构的空气过滤装置的进气阻力较小，可满足大流量进气设备的进气需求。
可选的，为了保障安装壳体7与设备进气口之间保持密封，在上述实施例的基础上，安装壳体7的出气侧与设备进气口之间的密封装置为橡胶垫圈。
进一步的，为了方便管理空气滤清器2，在上述任意一个实施例的基础上，还包括设于安装壳体7的出气侧的压差传感器5，压差传感器5与压差报警器连接，压差传感器5预先设定有需要进行报警提示的报警限值，当压差传感器5获取的进气口的压力超过报警限值时，则压差报警器进行报警。
具体的，为保障过滤效果空气滤清器2需要根据实际使用情况进行不定期更换，因此可设置蜂鸣器、提示灯等压差报警器以方便工作人员对空气滤清器2进行管理。
例如，在设备进气口和空气滤清器2之间设置压差传感器5，用以监测经空气滤清器2过滤后的空气的压力，并将出气侧的压力与大气压进行比较得到压差。预设值指设备进气口的空气阻力达到压差传感器5的报警限值时的比较结果。压差与进气阻力之间有一一对应关系，即当压差达到预设值时说明进气阻力过大，空气滤清器2上的杂质过多已无法正常工作，需要对滤芯进行更换。压差传感器5与压差报警器连接，当进气阻力过大时压差报警器发出声音、灯光等报警信号，提示工作人员更换滤芯。
需要说明的是，压差传感器5、压差报警器在使用过程中可以单独引出，也可以集成在进气设备的控制系统中。根据实际情况进行灵活布置，实现根据压差进行报警提示的功能且方便使用即可。
除了上述空气过滤装置，本实用新型还提供一种包括上述空气过滤装置的大流量进气设备，该大流量进气设备由于使用了上述空气过滤装置，经过空气过滤装置的处理进气设备的进气质量较高。该大流量进气设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的大流量进气设备及其空气过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。