本实用新型属于封边机技术领域，具体涉及一种包装专用半自动精密点胶封边机。
背景技术：
封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断和抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。
原有点胶封边机，物料在机体上传输时，容易发生位移，使得物料点胶失败，影响生产车间的工作效率，给工作人员带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装专用半自动精密点胶封边机，以解决上述背景技术中提出的原有点胶封边机，物料在机体上传输时，容易发生位移，使得物料点胶失败，影响生产车间的工作效率，给工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装专用半自动精密点胶封边机，包括本体组件，所述本体组件包括封边机、散热管、透视窗、熔胶仓和工作台，所述散热管位于所述封边机的上表面，且与所述封边机固定连接，所述散热管的右侧下方靠近所述封边机的上表面固定设置有所述透视窗，所述透视窗的右侧下方靠近所述封边机的上表面固定设置有所述熔胶仓，所述熔胶仓包括熔胶仓本体、热阻丝和盖板，所述热阻丝位于所述熔胶仓本体的内侧壁，且与所述熔胶仓本体固定连接，所述盖板位于所述熔胶仓本体的上表面，且与所述熔胶仓本体通过合页开合连接，所述工作台位于所述封边机的右侧，且与所述封边机固定连接，所述工作台包括工作台本体、滑轨、固定板、滑动辊、皮带和限位板，所述滑轨位于所述工作台本体的上表面，且与所述工作台本体固定连接，所述滑轨的前表面固定设置有所述固定板，所述固定板的前表面固定设置有所述滑动辊，所述皮带位于所述滑动辊的左侧，且与所述滑动辊滑动连接，所述皮带的左侧固定设置有所述限位板，所述封边机和所述热阻丝均与外部电源电性连接。
优选的，所述封边机的上表面开设有散热孔。
优选的，所述固定板数量为两个，所述滑动辊的一端和一个所述固定板的前表面固定连接，所述滑动辊的另一端和另一个所述固定板的后表面固定连接。
优选的，所述热阻丝数量为七个，三个所述热阻丝位于所述熔胶仓本体的后表面内侧，四个所述热阻丝均对称分布在所述熔胶仓本体的左右两侧表面内侧。
优选的，所述散热管数量为两个，两个所述散热管沿着所述透视窗的横截面对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动皮带转动时，工作人员把物料放置到皮带上，在皮带的左端设置有限位板，通过限位板限制物料，避免物料在传送过程中发生位移，造成点胶失败，在熔胶仓本体内侧壁设置有热阻丝，热阻丝通电后发出热量，把熔胶仓内部的胶水熔化，避免机体二次使用时，因胶水熔化不彻底，粘附力低的问题，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的熔胶仓结构示意图；
图3为本实用新型中的工作台本体结构示意图；
图中：10-本体组件、11-封边机、12-散热管、13-透视窗、14-熔胶仓、15-工作台、141-熔胶仓本体、142-热阻丝、143-盖板、151-工作台本体、152-滑轨、153-固定板、154-滑动辊、155-皮带、156-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装专用半自动精密点胶封边机，包括本体组件10，本体组件10包括封边机11、散热管12、透视窗13、熔胶仓14和工作台15，散热管12位于封边机11的上表面，且与封边机11固定连接，散热管12的右侧下方靠近封边机11的上表面固定设置有透视窗13，透视窗13的右侧下方靠近封边机11的上表面固定设置有熔胶仓14，熔胶仓14包括熔胶仓本体141、热阻丝142和盖板143，热阻丝142位于熔胶仓本体141的内侧壁，且与熔胶仓本体141固定连接，盖板143位于熔胶仓本体141的上表面，且与熔胶仓本体141通过合页开合连接，工作台15位于封边机11的右侧，且与封边机11固定连接，工作台15包括工作台本体151、滑轨152、固定板153、滑动辊154、皮带155和限位板156，滑轨152位于工作台本体151的上表面，且与工作台本体151固定连接，滑轨152的前表面固定设置有固定板153，固定板153的前表面固定设置有滑动辊154，皮带155位于滑动辊154的左侧，且与滑动辊154滑动连接，皮带155的左侧固定设置有限位板156，封边机11和热阻丝142均与外部电源电性连接。
本实施方案中，把封边机11放置到工作地点，在封边机11的上表面设置有熔胶仓14，在熔胶仓14的上表面设置有盖板143，因盖板143和熔胶仓本体141通过合页开合连接，工作人员把胶水颗粒放置到熔胶仓14的内部，在熔胶仓本体141的内侧壁设置有热阻丝142，热阻丝142通电后散发热量，把胶水颗粒颗粒熔化，随后工作人员把需要点胶的物料放置到皮带155上，在皮带155的一端设置有电机，电机通电带动皮带155转动，进而把物料传输到封边机11的内部，在皮带155的前表面和后表面设置有两个固定板153，通过两个固定板153把滑动辊154固定，避免滑动辊154因固定不牢，造成物料传输失败的问题，在皮带155的左端设置有限位板156，通过限位板156限制物料的位置，避免物料在传输过程中发生位移，给使用者带来便利，在封边机11的上表面开设有散热孔，封边机11工作时，通过散热孔把机体内部的热量散发，避免封边机11因散热不好，造成内部元器件损坏的问题，在封边机11的上表面设置有两个散热管12，散热管12的底端设置有吸风机，吸风机通电后工作，把机体内的热量从两个散热管12排出，给使用者带来便利。
进一步的，封边机11的上表面开设有散热孔。
本实施例中，在封边机11的上表面开设有散热孔，封边机11工作时，通过散热孔把机体内部的热量散发，避免封边机11因散热不好，造成内部元器件损坏的问题。
进一步的，固定板153数量为两个，滑动辊154的一端和一个固定板153的前表面固定连接，滑动辊154的另一端和另一个固定板153的后表面固定连接。
本实施例中，在皮带155的前表面和后表面设置有两个固定板153，通过两个固定板153把滑动辊154固定，避免滑动辊154因固定不牢，造成物料传输失败的问题。
进一步的，热阻丝142数量为七个，三个热阻丝142位于熔胶仓本体141的后表面内侧，四个热阻丝142均对称分布在熔胶仓本体141的左右两侧表面内侧。
本实施例中，工作人员把胶水颗粒放置到熔胶仓14的内部，在熔胶仓本体141的内侧壁设置有热阻丝142，热阻丝142通电后散发热量，把胶水颗粒颗粒熔化，避免机体二次使用时，因胶水熔化不彻底，粘附力低的问题，给工作人员带来便利。
进一步的，散热管12数量为两个，两个散热管12沿着透视窗13的横截面对称分布。
本实施例中，在封边机11的上表面设置有两个散热管12，散热管12的底端设置有吸风机，吸风机通电后工作，把机体内的热量从两个散热管12排出，工作人员从透视窗13观看机体内部的工作过程，若物料点胶失败，可以随时检查机体，为后续工作做准备，给使用者带来便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把封边机11放置到工作地点，在封边机11的上表面设置有熔胶仓14，在熔胶仓14的上表面设置有盖板143，因盖板143和熔胶仓本体141通过合页开合连接，工作人员把胶水颗粒放置到熔胶仓14的内部，在熔胶仓本体141的内侧壁设置有热阻丝142，热阻丝142通电后散发热量，把胶水颗粒颗粒熔化，随后工作人员把需要点胶的物料放置到皮带155上，在皮带155的一端设置有电机，电机通电带动皮带155转动，进而把物料传输到封边机11的内部，在皮带155的前表面和后表面设置有两个固定板153，通过两个固定板153把滑动辊154固定，避免滑动辊154因固定不牢，造成物料传输失败的问题，在皮带155的左端设置有限位板156，通过限位板156限制物料的位置，避免物料在传输过程中发生位移，给使用者带来便利，在封边机11的上表面开设有散热孔，封边机11工作时，通过散热孔把机体内部的热量散发，避免封边机11因散热不好，造成内部元器件损坏的问题，在封边机11的上表面设置有两个散热管12，散热管12的底端设置有吸风机，吸风机通电后工作，把机体内的热量从两个散热管12排出，给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。