一种前置过滤器的滤芯结构的制作方法

本实用新型涉及前置过滤器的滤芯结构，属于前置过滤器技术领域。

背景技术：

现有技术中的前置过滤器包括：阀头、上端与阀头连接的滤瓶、与滤瓶下端连接的排水密封件和与排水密封件连接的排水球阀，滤瓶内设置有过滤机构，过滤机构由滤芯和骨架组成。在使用的过程中，水从阀头的入水口流入滤瓶与过滤机构之间的空隙，经过过滤后流入过滤机构的中心，然后由过滤机构中心流至阀头的出水口。

现有的前置过滤器滤芯由于结构受限，水流进入滤瓶后，水流与过滤机构的滤芯之间无较大幅度的相对运动，杂质极易沉积于滤芯表面，前置过滤器使用一定时间后，滤芯会被水中的杂质阻塞，需要进行清理以保持过滤效果，本实用新型旨在解决这一技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的前置过滤器滤芯由于结构受限，水流进入滤瓶后，水流与过滤机构的滤芯之间无较大幅度的相对运动，杂质极易沉积于过滤机构的滤芯表面，前置过滤器使用一定时间后，过滤机构的滤芯会被水中的杂质阻塞的不足，提供一种前置过滤器的滤芯结构，该滤芯结构结构设计合理，加工简单，使用方便，水流通过阀头进入滤瓶后，水流与过滤机构的滤芯之间产生较大幅度的旋转运动，杂质不易沉积于过滤机构的滤芯表面，过滤机构的滤芯不易阻塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种前置过滤器的滤芯结构，包括滤芯本体，所述滤芯本体表面沿圆周设有至少一条流道，所述流道由上翼片和下翼片交错设置形成。

该滤芯结构结构设计合理，加工简单，使用方便，水流通过阀头进水口进入阀头后，受滤芯本体表面流道的的导流影响，水流沿滤芯本体表面旋转流动，水流与滤芯之间产生较大幅度的旋转运动，使得杂质不易沉积于过滤机构的滤芯表面，过滤机构的滤芯不易阻塞。

优选的，所述流道设于滤芯本体顶端，单条流道连续一体设置。连续一体设置是指上翼片和下翼片均为完整的，二者之间形成连续不间断的流道。

优选的，所述流道设于滤芯本体顶端，单条流道由若干不连续的子流道形成。不连续设置是指上翼片和下翼片均为间断的，二者之间形成间断的若干子流道。

优选的，单条流道由2至3条不连续的子流道形成。

优选的，所述流道沿滤芯本体表面圆周轴向错落设置2至3条。也即流道沿滤芯本体表面圆周分层设置。

优选的，所述阀芯本体与流道一体注塑成型。

本实用新型的有益效果是：该滤芯结构结构设计合理，加工简单，使用方便，水流通过阀头进水口进入阀头后，受滤芯本体表面流道的的导流影响，水流沿滤芯本体表面旋转流动，水流与滤芯之间产生较大幅度的旋转运动，使得杂质不易沉积于过滤机构的滤芯表面，过滤机构的滤芯不易阻塞。

附图说明

图1是本实用新型的图。

图中：1、滤芯本体，2、流道，21、上翼片，22、下翼片。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

如图1所示的一种前置过滤器的滤芯结构，包括滤芯本体1，所述滤芯本体1表面沿圆周设有至少一条流道2，所述流道2由上翼片21和下翼片22交错设置形成。

该滤芯结构结构设计合理，加工简单，使用方便，水流通过阀头进水口进入阀头后，受滤芯本体1表面流道2的的导流影响，水流沿滤芯本体1表面旋转流动，水流与滤芯本体1之间产生较大幅度的旋转运动，使得杂质不易沉积于过滤机构的滤芯表面，过滤机构的滤芯本体不易阻塞。

具体到本实施例，所述流道2设于滤芯本体1顶端，单条流道2连续一体设置。连续一体设置是指上翼片21和下翼片22均为完整的，二者之间形成连续不间断的流道2。

具体到本实施例，所述阀芯本体1与流道2一体注塑成型。

实施例2

基本结构同实施例1，不同之处在于，所述流道2设于滤芯本体1顶端，单条流道2由2至3条不连续的子流道形成。不连续设置是指上翼片21和下翼片22均为间断的，二者之间形成间断的若干子流道。

实施例3

基本结构同实施例1，不同之处在于，所述流道2沿滤芯本体1表面圆周轴向错落设置2至3条。也即流道沿滤芯本体1表面圆周分层设置，错落设置时，流道2连续或不连续可以根据实际情况任意选择。

本实用新型的有益效果是：该滤芯结构结构设计合理，加工简单，使用方便，水流通过阀头进水口进入阀头后，受滤芯本体1表面流道2的的导流影响，水流沿滤芯本体1表面旋转流动，水流与滤芯本体1之间产生较大幅度的旋转运动，使得杂质不易沉积于过滤机构的滤芯表面，过滤机构的滤芯本体不易阻塞。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。