本实用新型涉及涂料喷漆装置的技术领域，特别是涉及管道防腐涂料喷漆装置。
背景技术：
众所周知，管道防腐涂料喷漆装置是一种用于管道加工过程中，对其表面喷涂防腐涂料的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的管道防腐涂料喷漆装置包括工作台、第一支架、伺服电机、第二支架、固定座、放置架和喷枪，第一支架和第二支架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，伺服电机和固定座分别设置在第一支架和第二支架顶端，伺服电机的右部输出端上设置有传动轴，放置架设置在工作台顶端前侧，喷枪卡装在放置架上；这种管道防腐涂料喷漆装置使用时只需将传动轴插入管道左端，并使管道底端右侧与固定座顶端接触，之后控制伺服电机带动传动轴进行转动，然后将喷枪从放置架上取下，并手动进行喷漆操作即可；这种管道防腐涂料喷漆装置使用中发现第一支架和第二支架的位置固定，不能根据管道长度对第一支架和第二支架间的距离进行调节，适应能力较差，使用局限性较高；并且管道外侧壁右端与固定座接触，从而影响管道右侧的喷涂效果，且管道转动时的稳固性较差；并且工作人员在喷涂过程中易将涂料喷到工作台外侧，清洁时较为麻烦，且存在喷到周围人员的可能，从而导致其使用可靠性有限。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据管道长度对第一支架和第二支架间的距离进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时提高喷涂效果，且增强管道转动时的稳固性；且减小工作人员将涂料喷到工作台外侧或喷到周围人员的可能性，提高使用可靠性的管道防腐涂料喷漆装置。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，包括工作台、第一支架、伺服电机、第二支架、固定座、放置架和喷枪，伺服电机和固定座分别设置在第一支架和第二支架顶端，伺服电机的右部输出端上设置有传动轴，放置架设置在工作台顶端前侧，喷枪卡装在放置架上；还包括第一支板、第二支板、第一伸缩电机、第二伸缩电机、五组第一支块、五组第二支块、五组第一滚轮和五组第二滚轮，所述第一支板和第二支板分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，第一伸缩电机和第二伸缩电机分别设置在第一支板右端和第二支板左端，所述第一伸缩电机的右部输出端上设置有第一移动杆，且第一移动杆右端与第一支架左端连接，所述第二伸缩电机的左部输出端上设置有第二移动杆，且第二移动杆左端与第二支架右端连接，所述五组第一支块分别设置在第一支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，五组第一滚轮分别设置在五组第一支块底端，且五组第一滚轮底端均与工作台顶端左半区域接触，所述五组第二支块分别设置在第二支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，五组第二滚轮分别设置在五组第二支块底端，且五组第二滚轮底端均与工作台顶端右半区域接触；还包括转动轴、滚珠轴承、第一固定环和第二固定环，所述固定座左端设置有放置槽，滚珠轴承设置在放置槽内，转动轴右端插入至滚珠轴承内部，所述第一固定环套装在传动轴外侧壁上，且第一固定环左端下侧与第一支架右端连接，所述转动轴外侧壁上设置有环形固定槽，第二固定环设置在环形固定槽上，且第二固定环右端下侧与第二支架左端接触；还包括遮挡装置，所述遮挡装置设置在工作台顶端，且第一支板、第二支板、放置架和喷枪均位于遮挡装置内侧。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，所述遮挡装置包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、三组第一螺钉、三组第二螺钉和三组第三螺钉，所述工作台顶端左侧、右侧和后侧均设置有插槽，第一挡板、第二挡板和第三挡板底端分别插入至三组插槽内，且第一挡板和第二挡板后端分别与第三挡板前端左右两侧接触，所述三组第一螺钉分别穿过工作台左端前半区域、后半区域和中部并螺装在第一挡板上，三组第二螺钉分别穿过工作台右端前半区域、后半区域和中部并螺装在第二挡板上，三组第三螺钉分别穿过工作台后端左半区域、右半区域和中部并螺装在第三挡板上。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均为透明材质。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，还包括固定板、固定块和固定杆，所述固定板设置在固定座右端下侧，且固定板和固定座底端分别与第二支架顶端右侧和左侧接触，所述固定板顶端设置有通孔，第二支架顶端右半区域上设置有插槽，且所述固定杆底端穿过通孔并插入至插槽内部，所述固定块设置在固定杆顶端，且固定块底端与固定板顶端接触。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，还包括防滑套，所述防滑套设置在插槽内侧壁上，且防滑套内侧壁与固定杆外侧壁下端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可根据管道长度控制第一伸缩电机和第二伸缩电机分别带动第一移动杆和第二移动杆进行左右移动，从而对第一支架和第二支架间的距离进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过将管道左右两端分别固定在转动轴和传动轴上，从而提高喷涂效果，并通过第一固定环和第二固定环对管道进行卡紧固定，增强管道转动时的稳固性；且可通过遮挡装置进行遮挡，减小工作人员将涂料喷到工作台外侧或喷到周围人员的可能性，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型使用时的结构示意图；
图4是图1的A部局部放大图；
附图中标记：1、工作台；2、第一支架；3、伺服电机；4、第二支架；5、固定座；6、放置架；7、喷枪；8、传动轴；9、第一支板；10、第二伸缩电机；11、第一支块；12、第一滚轮；13、第一移动杆；14、转动轴；15、滚珠轴承；16、第一固定环；17、第二固定环；18、遮挡装置；19、第二挡板；20、第三挡板；21、第一螺钉；22、第三螺钉；23、固定板；24、固定块；25、固定杆；26、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，包括工作台1、第一支架2、伺服电机3、第二支架4、固定座5、放置架6和喷枪7，伺服电机和固定座分别设置在第一支架和第二支架顶端，伺服电机的右部输出端上设置有传动轴8，放置架设置在工作台顶端前侧，喷枪卡装在放置架上；还包括第一支板9、第二支板、第一伸缩电机、第二伸缩电机10、五组第一支块11、五组第二支块、五组第一滚轮12和五组第二滚轮，第一支板和第二支板分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，第一伸缩电机和第二伸缩电机分别设置在第一支板右端和第二支板左端，第一伸缩电机的右部输出端上设置有第一移动杆13，且第一移动杆右端与第一支架左端连接，第二伸缩电机的左部输出端上设置有第二移动杆，且第二移动杆左端与第二支架右端连接，五组第一支块分别设置在第一支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，五组第一滚轮分别设置在五组第一支块底端，且五组第一滚轮底端均与工作台顶端左半区域接触，五组第二支块分别设置在第二支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，五组第二滚轮分别设置在五组第二支块底端，且五组第二滚轮底端均与工作台顶端右半区域接触；还包括转动轴14、滚珠轴承15、第一固定环16和第二固定环17，固定座左端设置有放置槽，滚珠轴承设置在放置槽内，转动轴右端插入至滚珠轴承内部，第一固定环套装在传动轴外侧壁上，且第一固定环左端下侧与第一支架右端连接，转动轴外侧壁上设置有环形固定槽，第二固定环设置在环形固定槽上，且第二固定环右端下侧与第二支架左端接触；还包括遮挡装置18，遮挡装置设置在工作台顶端，且第一支板、第二支板、放置架和喷枪均位于遮挡装置内侧；通过上述设置，可根据管道长度控制第一伸缩电机和第二伸缩电机分别带动第一移动杆和第二移动杆进行左右移动，从而对第一支架和第二支架间的距离进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过将管道左右两端分别固定在转动轴和传动轴上，从而提高喷涂效果，并通过第一固定环和第二固定环对管道进行卡紧固定，增强管道转动时的稳固性；且可通过遮挡装置进行遮挡，减小工作人员将涂料喷到工作台外侧或喷到周围人员的可能性，提高使用可靠性。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，遮挡装置包括第一挡板、第二挡板19、第三挡板20、三组第一螺钉21、三组第二螺钉和三组第三螺钉22，工作台顶端左侧、右侧和后侧均设置有插槽，第一挡板、第二挡板和第三挡板底端分别插入至三组插槽内，且第一挡板和第二挡板后端分别与第三挡板前端左右两侧接触，三组第一螺钉分别穿过工作台左端前半区域、后半区域和中部并螺装在第一挡板上，三组第二螺钉分别穿过工作台右端前半区域、后半区域和中部并螺装在第二挡板上，三组第三螺钉分别穿过工作台后端左半区域、右半区域和中部并螺装在第三挡板上；通过上述设置，可通过将三组第一螺钉、三组第二螺钉和三组第三螺钉从工作台上旋转螺出，从而方便将第一挡板、第二挡板和第三挡板从工作台上取下，以便对其进行清洁。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，第一挡板、第二挡板和第三挡板均为透明材质；通过上述设置，可方便对内侧构件进行查看。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，还包括固定板23、固定块24和固定杆25，固定板设置在固定座右端下侧，且固定板和固定座底端分别与第二支架顶端右侧和左侧接触，固定板顶端设置有通孔，第二支架顶端右半区域上设置有插槽，且固定杆底端穿过通孔并插入至插槽内部，固定块设置在固定杆顶端，且固定块底端与固定板顶端接触；通过上述设置，可方便将固定座从第二支架上取下，以便对管道进行固定。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，还包括防滑套26，防滑套设置在插槽内侧壁上，且防滑套内侧壁与固定杆外侧壁下端接触；通过上述设置，可增加摩擦力，增强固定杆与第二支架间的稳固性。
本实用新型的管道防腐涂料喷漆装置，其在使用时先根据管道长度控制第一伸缩电机和第二伸缩电机分别带动第一移动杆和第二移动杆进行左右移动，对第一支架和第二支架间的距离进行调节，调节好后将固定杆从固定槽内取出，并将固定座从第二支架上取下，之后将管道左右两端分别固定在转动轴和传动轴上，并通过第一固定环和第二固定环对管道进行卡紧固定，之后将固定座放回第二支架上，并将固定杆插回固定槽内，然后控制伺服电机带动传动轴进行转动，并将喷枪从放置架上取下，手动进行喷漆操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。