本实用新型涉及一种煤炭粉碎装置,具体是一种煤炭加工用往复式加工设备。
背景技术:
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定,煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
煤炭在挖掘出来之后到使用之前需要经过粉碎,之后在根据需要进一步粉碎成合适大小颗粒的煤炭颗粒。粉碎的月彻底煤炭在燃烧时燃烧的也就更加充分。为此本领域技术人员提出了一种煤炭加工用往复式加工设备,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种煤炭加工用往复式加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤炭加工用往复式加工设备,包括壳体,壳体内部下方固定连接有固定隔板,固定隔板下方左侧固定连接有电机安装座,电机安装座上方固定连接有电机,电机输出端固定连接有驱动转轴,驱动转轴左侧固定连接有主动锥齿轮,所述固定隔板中部通过轴承转动连接有纵向固定轴,纵向固定轴下方固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,纵向固定轴顶部固定连接有转动研磨板,转动研磨板上方固定连接有若干上研磨凸块;驱动转轴右端穿过壳体连接有驱动转轮,驱动转轮右侧下方转动连接有传动连杆,传动连杆上方转动连接有传动齿条,所述壳体右侧中部固定连接有导向块,传动齿条与导向块滑动连接,所述壳体顶部转动连接有上转轴,上转轴右端固定连接有从动齿轮,从动齿轮与传动齿条相啮合,上转轴左侧固定连接有左螺纹,上转轴右侧转动连接有右螺纹,左螺纹与右螺纹螺旋方向相反,左螺纹与右螺纹外侧均螺纹连接有滑动套,滑动套下方均转动连接有传动顶杆,壳体内部上方滑动连接有纵向压板,纵向压板与传动顶杆下端转动连接,纵向压板下端固定连接有若干下研磨凸块,下研磨凸块与上研磨凸块交错配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮,万向轮与壳体之间采用螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体左侧中部开设有加料口,加料口下端与转动研磨板平齐,所述加料口外侧固定连接有加料挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为交流电机,电机与电源通过开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左螺纹与右螺纹的螺距相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下研磨凸块与上研磨凸块均为三角状凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,设备成本低,在使用时能够有效的将煤炭进行研磨,研磨颗粒较小,进而能够提升煤炭的燃烧效率,值得推广使用。
附图说明
图1为一种煤炭加工用往复式加工设备的结构示意图;
图2为一种煤炭加工用往复式加工设备中A向视图;
图3为一种煤炭加工用往复式加工设备的左视图。
图中:1-壳体、2-万向轮、3-固定隔板、4-电机安装座、5-电机、6-驱动转轴、7-主动锥齿轮、8-纵向固定轴、9-从动锥齿轮、10-转动研磨板、11-上研磨凸块、12-加料口、13-加料挡板、14-驱动转轮、15-传动连杆、16-传动齿条、17-导向孔、18-上转轴、19-左螺纹、20-右螺纹、21-滑动套、22-传动顶杆、23-纵向压板、24-下研磨凸块、25-从动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种煤炭加工用往复式加工设备,包括壳体1,壳体1内部下方固定连接有固定隔板3,固定隔板3下方左侧固定连接有电机安装座4,电机安装座4上方固定连接有电机5,电机5输出端固定连接有驱动转轴6,驱动转轴6左侧固定连接有主动锥齿轮7,所述固定隔板3中部通过轴承转动连接有纵向固定轴8,纵向固定轴8下方固定连接有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9与主动锥齿轮7相啮合,纵向固定轴8顶部固定连接有转动研磨板10,转动研磨板10上方固定连接有若干上研磨凸块11;
使用时加工煤炭放置于转动研磨板10上方,之后即可开启电机5,电机5转动带动驱动转轴6转动,驱动转轴6转动带动主动锥齿轮7转动,主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动,继而通过纵向固定周8带动转动研磨板10转动,转动研磨板10转动即可带动煤炭转动做好研磨粉碎准备;
驱动转轴6右端穿过壳体1连接有驱动转轮14,驱动转轮14右侧下方转动连接有传动连杆15,传动连杆15上方转动连接有传动齿条16,所述壳体1右侧中部固定连接有导向块17,传动齿条16与导向块17滑动连接,所述壳体1顶部转动连接有上转轴18,上转轴18右端固定连接有从动齿轮25,从动齿轮25与传动齿条16相啮合,上转轴18左侧固定连接有左螺纹19,上转轴18右侧转动连接有右螺纹20,左螺纹19与右螺纹20螺旋方向相反,左螺纹19与右螺纹20外侧均螺纹连接有滑动套21,滑动套21下方均转动连接有传动顶杆22,壳体1内部上方滑动连接有纵向压板23,纵向压板23与传动顶杆22下端转动连接,纵向压板23下端固定连接有若干下研磨凸块24,下研磨凸块24与上研磨凸块11交错配合;
驱动转轴6带动驱动转轮14转动,驱动转轮14转动带动传动连杆15与传动齿条16运动,传动连杆15与传动齿条16构成去冰滑块机构,在运动时传动齿条16相当于滑块做上下往复运动,传动齿条16带动从动齿轮25转动,继而带动上转轴18往复转动,上转轴18转动带动滑动套21左右运动,滑动套21左右运动即可通过传动顶杆22带动纵向压板23上下运动,对煤炭进行彻底的粉碎研磨。
所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2,万向轮2与壳体1之间采用螺栓固定连接。
所述壳体1左侧中部开设有加料口12,加料口12下端与转动研磨板10平齐,所述加料口12外侧固定连接有加料挡板13。
所述主动锥齿轮7直径大于从动锥齿轮9直径。
所述电机5为交流电机,电机5与电源通过开关电性连接。
所述左螺纹19与右螺纹20的螺距相同。
所述下研磨凸块24与上研磨凸块11均为三角状凸块。
本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时加工煤炭放置于转动研磨板10上方,之后即可开启电机5,电机5转动带动驱动转轴6转动,驱动转轴6转动带动主动锥齿轮7转动,主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动,继而通过纵向固定周8带动转动研磨板10转动,转动研磨板10转动即可带动煤炭转动做好研磨粉碎准备,同时驱动转轴6带动驱动转轮14转动,驱动转轮14转动带动传动连杆15与传动齿条16运动,传动连杆15与传动齿条16构成去冰滑块机构,在运动时传动齿条16相当于滑块做上下往复运动,传动齿条16带动从动齿轮25转动,继而带动上转轴18往复转动,上转轴18转动带动滑动套21左右运动,滑动套21左右运动即可通过传动顶杆22带动纵向压板23上下运动,对煤炭进行彻底的粉碎研磨。
需要特别说明的是,本申请中电机5的驱动以及控制设备为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。