本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于果蔬洗涤盐的初混罐。
背景技术：
农药是农业生产中重要的生产资料之一，水果和蔬菜的种植过程中常使用大量农药来提高其产量，在减少虫媒传染病和寄生虫病的发生、提高产量方面，农药都起着十分重要的作用。但由于农药的大量使用，我国水果、蔬菜农药残留超标问题越来越严重。市场上的一些瓜果蔬菜在种植过程中，由于用的农药过多，或者采摘时间离施药时间的间隔过近，在它们表面残留有大量的农药及其代谢物、降解物以及有毒杂质等物质残存，有的甚至侵入了果蔬内部，不易被清水洗掉。人体若长期食用这些被农药污染的瓜果蔬菜，必会造成有害物质在体内积聚，给人体健康带来潜在威胁，重者还会出现食物中毒，危及生命。近年，全国因误食有残留农药的果蔬中毒案件屡屡发生，经常见诸媒体。科学研究表明，农药在人体内的蓄积，还会通过胚胎和母乳传给下一代，殃及子孙后代的健康。食品安全问题一直是人们关注的焦点，水果蔬菜作为人们日常生活的必需品，其安全的重要性不言而喻。
目前家庭常用的去除农药残留方法是浸泡水洗法和洗涤剂清洗法。浸泡水洗虽然可以溶解去除水溶性农药，但去除效率不高，而且该方法也不适用于附着在果蔬表面的脂溶性农药。由于大部分洗涤剂都是化学制剂，在浸泡果蔬的过程中有可能会渗透到果蔬里面，同时果皮上的洗涤剂很难完全冲洗掉，残留洗涤剂会造成果皮二次污染，食入后同样危害健康。
盐水溶液因具有较高的渗透压，不仅可以洗涤去除果蔬表面的农药残留，还可以加速溶出果蔬内部的农药残留。有研究表明用食盐水清洗果蔬，对农药残留去除有较好的效果，用10% 的盐水清洗大白菜，对毒死蜱、滴滴涕、氯氰菊酯和百菌清等几种常见有机农药的去除率可达60% ～ 70％，普通洗洁精水溶液的去除率40% ～ 60%，而用清水洗涤时农药的去除率不到20%。因此利用食盐的特性并添加少量表面活性剂和助洗剂，研制出一种适于清洗瓜果蔬菜的洗涤盐，对改善目前洗涤市场中同类产品的性能，实现绿色洗涤具有重要的现实意义。
在洗涤盐的生产过程中，混合罐是必备的生产设备之一，在初次混合的过程中，由于有些原料质地不同，难于混合均匀，而传统的初混罐搅拌不流畅，需要加大搅拌电机的工作电流，提高搅拌力矩，若控制不当，会直接导致搅拌器损坏，不仅浪费了电力能源，而且缩短了搅拌器的使用寿命，影响了工作效率；原料初次混合时，都需要称重，而传统的初混罐都不具有称重功能，很不方便。因此，有必要设计一种新型的混合罐来解决上述问题。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于果蔬洗涤盐的初混罐。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于果蔬洗涤盐的初混罐，包括内部设置有控制系统的工作台，所述工作台上设置有初混罐体，其特征在于：所述初混罐体上端设置有端盖，所述端盖上设置有进料斗，所述进料斗一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板，所述初混罐体内底部设置有由若干搅拌片组成的搅拌器，所述搅拌片为镰刀形，所述搅拌片的端部为圆弧形，所述搅拌片与所述初混罐体的内壁间隙设置，所述搅拌器上方设置有碎料器，所述碎料器转动设置在所述初混罐体的内壁上，所述搅拌器的中心轴线与所述碎料器的中心轴线相互垂直，所述初混罐体一侧设置有出料口，所述出料口设置有挡板，所述挡板通过合页与所述初混罐体转动连接，所述碎料器、搅拌器均与所述控制系统连接。
优选的技术方案为：所述初混罐体一侧设置有电子称料台，所述电子称料台上方设置有称料斗。
优选的技术方案为：所述挡板中部设置一连杆，所述连杆与气缸一端连接，所述气缸另一端设置在所述初混罐体上，所述气缸与所述控制系统连接。
优选的技术方案为：所述碎料器包括转轴，所述转轴上均布设置有多排齿梳。
优选的技术方案为：所述出料口设置有出料滑梯，所述出料滑梯下方设置有集料槽。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型采用碎料器辅助混合，保证了初混罐体搅拌流畅、均匀、无结块且耗电低；采用气缸控制出料口，采用滑梯辅助出料，又在一侧设置称料台，保证了洗涤盐进料、搅拌、出料均无漏出，不造成浪费，操作方便，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为初混罐体内部示意图。
以上附图中，工作台1，初混罐体2，端盖3，进料斗4，观察板5，搅拌片6，搅拌器7，碎料器8，出料口9，挡板10，电子称料台11，称料斗12，连杆13，气缸14，转轴15，齿梳16，出料滑梯17，集料槽18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1 ~图2所示，一种用于果蔬洗涤盐的初混罐，包括内部设置有控制系统的工作台1，工作台1上设置有初混罐体2，初混罐体2上端设置有端盖3，端盖3上设置有进料斗4，进料斗4一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板5，初混罐体2内底部设置有由若干搅拌片6组成的搅拌器7，搅拌片6为镰刀形，搅拌片6的端部为圆弧形，搅拌片6与初混罐体2的内壁间隙设置，搅拌器7上方设置有碎料器8，碎料器8转动设置在初混罐体2的内壁上，搅拌器7的中心轴线与碎料器8的中心轴线相互垂直，初混罐体2一侧设置有出料口9，出料口9设置有挡板10，挡板10通过合页与初混罐体2转动连接，碎料器8、搅拌器7均与控制系统连接。
优选的实施方式为：初混罐体2一侧设置有电子称料台11，电子称料台11上方设置有称料斗12。可在一旁称料完成后直接倒入初混罐体2，减少中途人工搬运，防止途中泄漏导致混合比例失调。
优选的实施方式为：挡板10中部设置一连杆13，连杆13与气缸14一端连接，气缸14另一端设置在初混罐体2上，气缸14与控制系统连接。由气缸14控制挡板10的打开与闭合，能通过控制系统有序的出料，也能保证洗涤盐混合时闭合紧密无漏出。
优选的实施方式为：碎料器8包括转轴15，转轴15上均布设置有多排齿梳16。齿梳16更有利于粉碎原料中由于挤压等原因导致的结块。
优选的实施方式为：出料口9设置有出料滑梯17，出料滑梯17下方设置有集料槽18。便于收集初混后的洗涤盐。
本实用新型采用碎料器辅助混合，保证了初混罐体搅拌流畅、均匀、无结块且耗电低；采用气缸控制出料口，采用滑梯辅助出料，又在一侧设置称料台，保证了洗涤盐进料、搅拌、出料均无漏出，不造成浪费，操作方便，实用性高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。